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供應商開發(fā)、篩選、績效與關系管理

學習費用: 4980.00元/人 主講老師: 柳老師
開課時間: 2022-10-22 課時安排: 2天
開課地點: 廣東 深圳市
課程報名: 隋老師 (微信同號)
課程對象: 采購經理· 采購專員· 采購工程師· SQE
課程簡介: 本課程將通過知識講解與案例系統(tǒng)全面展示一個職業(yè)采購人員所需的知識與技能。通過學習,使學員樹立現代采購、供應商管理、采購成本控制、采購談判等新理念,理解搞好企業(yè)供應鏈管理的緊迫性,通過現場模擬操作,使學員掌握采購操作的方法和技巧,提升采購人員的基礎運營水平,降低采購成本和風險,促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
課程分類: 領導力 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務稅務 | 戰(zhàn)略管理 | 薪酬績效 | 職業(yè)素養(yǎng) | 經理人 | 生產管理 | 采購管理 | 質量管理 | 物流管理 | 供應鏈管理 | 倉儲管理 | 管理體系 | 項目管理 | 商務禮儀 | 談判技巧 | 目標管理 | 客戶服務 | 溝通和表達 | 心理學 | 阿米巴 | 事業(yè)單位 | 國際貿易 | 數字化轉型 | 資本運作 | 國學智慧 | 房地產 | epc培訓 | TTT培訓 | 招投標 | 女性培訓 | 班組管理 | 店長培訓 | 六西格瑪 |
更新時間: 2022-03-25 13:25

【課程背景】
如何第一次就選擇好供應商,壓縮您的周期時間與投入成本?
供應商開發(fā)與評估的流程和依據是什么?供應商的績效如何管理?
面對壟斷供應商又如何管理與控制?….
企業(yè)經營的過程包括產品開發(fā)、計劃控制、生產交貨、成本控制等都離不開供應商的支持,現代企業(yè)競爭已是整個供應鏈的競爭!
生產企業(yè)面臨客戶需求多變、訂單提前期短、供應商交貨不及時和質量不穩(wěn)定、庫存控制困難的問題……,打造一支高效服務企業(yè)物流需求的采購團隊成為企業(yè)優(yōu)化采購、提高采購績效的核心工程。但由于歷史原因,國內企業(yè)職業(yè)采購人員來源困乏、在職學習提升比較少,采購人員在商務過程中無法往往處于被動的劣勢。本課程將通過知識講解與案例系統(tǒng)全面展示一個職業(yè)采購人員所需的知識與技能。通過學習,使學員樹立現代采購、供應商管理、采購成本控制、采購談判等新理念,理解搞好企業(yè)供應鏈管理的緊迫性,通過現場模擬操作,使學員掌握采購操作的方法和技巧,提升采購人員的基礎運營水平,降低采購成本和風險,促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
【課程方式】知識講授、小組討論、視頻演示、角色扮演、情景模擬
【課程時間】2D/12H

【課程大綱】
第一部分:新時期的采購與供應商管理

1. 多品種、小批量的采購商務環(huán)境
2. 采購管理工作的挑戰(zhàn)
3. 采購市場的分類與管理
4. 采購目標的建立-6R
5. 供應商管理趨勢
6. 采購需求分析

第二部分、供應商的選擇與開發(fā)
1. 供應商開發(fā)的必要性分析
2. 企業(yè)供應需求的自我標準設計
案例:某外資企業(yè)的供應商開發(fā)流程與表格工具
3. 供應商識別、帥選、開發(fā)的流程
4. 選擇的標準建立與量化設計
5. 供應商基礎帥選、評估的四大指標
6. 重新性采購評估的6個核心模型
—財務Financial
—技術Technology
—柔性Flexible
—質量Quality
—生產Production capacity
—風險Risk
7. 供應商選擇的其他考慮
8. 如何建立供應商庫
9. 供應商確認與分類
10. 供應商管理開發(fā)風險與控制
11. 案例:日本企業(yè)對供應商的評估

第三部分、供應商的績效管理
1. 供應商績效管理的重點內容
2. 供應商績效考核的流程
3. 供應商考核KPI指標的確定
4. 供應商輔導與改善策略
5. 供應商考核目標的執(zhí)行與修改
6. 供應商日常管理
7. 供應商教育訓練與輔導
8. 廠商管理圈與供應商大會
9. 供應商定期與不定期稽核
10. 討論:如何從供應商管理中獲取成本優(yōu)勢

第四部分、供應商的關系管理與改善輔導
1. 供應商關系與現代供應的策略
2. 企業(yè)與供應商關系曲線分析
3. 供應商管理的八大策略
4. 供應商關系模型
5. 用銷售的心態(tài)管理供應商
6. 供應商管理的“蘿卜”與“大棒”管理
7. 供應商延誤的原因分析以及對策
8. 供應商缺陷的監(jiān)督與調控
9. 供應商輔導技巧

第五部分、供應商日常溝通管理
1. 采購沖突處理技巧
2. 供應商溝通方案
3. 溝通障礙
4. 良好的互動溝通三原則
2. 供應商計劃管理/出貨協(xié)調管理
3. 供應商交期延誤的十大原因
4. 采購方導致延期的分析
5. 改善供應商交期的技巧

講師介紹
柳 榮老師

原三菱制造部長、采購與供應鏈總監(jiān)
國內知名實戰(zhàn)采購供應鏈與精益化管理顧問
清華大學/中山大學/華南理工大學/人大商學院EDP/浙江大學制造總監(jiān)班、MBA專家團成員
香港國際經濟管理學院客座教授
香港企業(yè)生產力協(xié)會顧問
多家企業(yè)集團總裁私人企業(yè)發(fā)展運作顧問
《經理人》等多家知名媒體的特約撰稿人

柳老師擁有十多年*企業(yè)的生產制造管理和采購物流管理的高層運作經驗。1997年受企業(yè)委派至日本豐田公司學習半年,是國內第一批全面系統(tǒng)學習精益化企業(yè)、采購與供應鏈管理的企業(yè)學員。后曾多次應邀到日本、*等等參加制造管理研討,有豐富的生產制造管理系統(tǒng)和采購物流管理提升的導入經驗。專注于制造型企業(yè)診斷、采購與供應鏈、成本管理技術與生產力提升、業(yè)務流程分析與優(yōu)化。
柳榮老師的課程以其豐富的工作經歷為背景,結合大量企業(yè)實際運營案例列舉常見事例豐富課程講解,主題鮮明、事例生動,理論觀點邏輯清晰,工具方法實用實效;實務部分主要由十余年的企業(yè)管理和職業(yè)顧問經歷所積累的豐富案例為主,其演繹富有激情、極具感染力,貼近企業(yè)的實際需要。

服務過的客戶包括:中國石油、中國航油、中國移動、中國南車、中國北車、華帝集團、中國建材集團、中建集團(三局、五局等)、CPECC、戴爾DELL、富士施樂、愛默生、一汽大眾、廣州本田、東風日產、東風汽車、江淮汽車、江鈴汽車、宇通客車、中興汽車、海信電子、海爾集團、廈新電子、美的電器、格力集團、高科集團、德賽集團、信利集團、許繼集團、深開發(fā)股份、賽爾康、精誠股份、南太集團、中國電子54所、三一重工、中聯(lián)重科、山崎重工、蒂森電梯、大洋電機、TDK、OKI電氣、麥克維爾、金風科技、廣州地鐵、錦湖輪胎、佳通輪胎、韓泰輪胎、蒙牛乳業(yè)、伊利乳液、圣元乳液、金絲猴集團、青島啤酒、中國電信、萬華股份、絲麗雅集團、富裕塑膠、松澤集團、SOLA鏡片、橫店集團、當利納印刷、南方包裝、天威集團、安踏鞋業(yè)、特步集團、七匹狼、九牧王、東軟股份、恒安集團、京東商城、云南白藥、999集團。

供應商開發(fā),供應商關系管理公開課程培訓班

 
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