學(xué)習(xí)費用: | 4980.00元/人 | 主講老師: | 洪劍坪 |
開課時間: | 2024-06-20 | 課時安排: | 2天 |
開課地點: | 廣東 廣州市 | ||
課程報名: | 隋老師 (微信同號) | ||
課程對象: | 企業(yè)各級管理者 | ||
課程簡介: | 智能物流倉儲管理是利用先進(jìn)的信息技術(shù)和自動化設(shè)備,實現(xiàn)物流倉儲過程的智能化、高效化和精準(zhǔn)化。通過智能系統(tǒng),實現(xiàn)貨物快速準(zhǔn)確入庫、出庫、盤點,優(yōu)化倉儲空間利用,降低庫存成本。同時,提高物流運作的透明度,實現(xiàn)實時監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析,為企業(yè)管理決策提供有力支持。智能物流倉儲管理是現(xiàn)代物流行業(yè)的重要發(fā)展方向,助力企業(yè)實現(xiàn)物流管理的升級與轉(zhuǎn)型。 | ||
課程分類: | 領(lǐng)導(dǎo)力 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務(wù)稅務(wù) | 戰(zhàn)略管理 | 薪酬績效 | 職業(yè)素養(yǎng) | 經(jīng)理人 | 生產(chǎn)管理 | 采購管理 | 質(zhì)量管理 | 物流管理 | 供應(yīng)鏈管理 | 倉儲管理 | 管理體系 | 項目管理 | 商務(wù)禮儀 | 談判技巧 | 目標(biāo)管理 | 客戶服務(wù) | 溝通和表達(dá) | 心理學(xué) | 阿米巴 | 事業(yè)單位 | 國際貿(mào)易 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 資本運作 | 國學(xué)智慧 | 房地產(chǎn) | epc培訓(xùn) | TTT培訓(xùn) | 招投標(biāo) | 女性培訓(xùn) | 班組管理 | 店長培訓(xùn) | 六西格瑪 | | ||
更新時間: | 2024-03-05 11:39 |
課程簡介:
智能物流與人工智能的快速發(fā)展正在給傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)方式帶來顛覆性、革命性的影響。通信、網(wǎng)絡(luò)和硬件設(shè)備等只是實現(xiàn)工業(yè)化企業(yè)互聯(lián)互通、融合創(chuàng)新的基礎(chǔ),在實時感知、采集信息、監(jiān)控生產(chǎn)的過程中會產(chǎn)生大量的數(shù)據(jù),運用先進(jìn)的數(shù)據(jù)分析手段可以對企業(yè)擁有和產(chǎn)生的大量數(shù)據(jù)進(jìn)行深度挖掘,獲得有效的分析結(jié)果,智能自動化制造才得以實現(xiàn)。通過條形碼技術(shù)、無線射頻技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)、全球定位系統(tǒng)技術(shù)、地理信息系統(tǒng)技術(shù)、ERP、CRM、工控系統(tǒng)等技術(shù)的廣泛應(yīng)用,可以快速收集、處理、分析數(shù)據(jù),推動工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)物流各環(huán)節(jié)的互聯(lián)互通。就目前大數(shù)據(jù)獲取方式的現(xiàn)狀、數(shù)據(jù)獲取方式存在的主要問題、未來獲取方式的變革和策略進(jìn)行分析,并闡述了智能物流的變革趨勢。
培訓(xùn)大綱:
第一部分、智能物流與現(xiàn)代倉儲管理
一、倉儲物流管理的發(fā)展趨勢
1、企業(yè)贏利的三大源泉
2、供應(yīng)鏈管理結(jié)構(gòu)與三大物流過程
3、SCOR的供應(yīng)鏈一體化流程分解(如何尋找?guī)齑娴年P(guān)鍵控制點)
4、PMC供應(yīng)鏈物流組織結(jié)構(gòu)建議
5、供應(yīng)鏈物流的演變(內(nèi)部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)
6、倉儲物流管理面臨的十大問題
案例與討論:
案例:惠普打印機(jī)供應(yīng)鏈構(gòu)建
案例:海爾物流降低海爾制造成本
二、供應(yīng)鏈智能物流管理
1、智能物流倉儲管理系統(tǒng)——WMS系統(tǒng)
(1)物流信息管理系統(tǒng).
(2)倉儲管理信息系統(tǒng)概述
(3)WMS倉儲物流管理系統(tǒng).
(4)WMS系統(tǒng)架構(gòu)藍(lán)圖建議
(5)現(xiàn)代物流技術(shù)在倉儲管理信息系統(tǒng)中的應(yīng)用
案例:WMS倉儲管理系統(tǒng)案例分析
案例:智能物流典型案例
2、智能物流自動化技術(shù)與設(shè)備
(1)自動化倉庫
(2)自動化識別技術(shù)
(3)自動化分揀系統(tǒng)
(4)自動化搬運設(shè)備
視頻:物流行業(yè)10大技術(shù)創(chuàng)新案例
案例:物流機(jī)器人AGV應(yīng)用介紹
3、智能物流信息技術(shù)
(1)條碼技術(shù)
(2)EDI技術(shù)
(3)射頻技術(shù)
(4)GIS技術(shù)
(5)GPS技術(shù)
案例與討論:
案例:條碼+RF在倉庫作業(yè)流程中的應(yīng)用
案例:條碼+RF收貨及條碼生成
案例:條碼+RF成品出庫及條碼生成
案例:條碼+RF裝運核對管理
案例:條碼+RF盤點
案例:某工廠智能物流項目介紹
第二部分、現(xiàn)代倉庫管理概論
1、倉庫的概念及種類
2、倉儲管理的三大功能
3、倉儲管理的四大目標(biāo)
4、倉庫的設(shè)施與設(shè)備
案例與討論:
討論:“客戶”對物流倉儲服務(wù)的要求有哪些?
案例:倉儲設(shè)備設(shè)施——貨架、叉車、托盤
第三部分、倉儲庫位規(guī)劃與合理化配置
一、倉庫規(guī)劃的原則
1、倉儲系統(tǒng)的構(gòu)成五大要素
2、倉位規(guī)劃分析四大要點
二、庫容規(guī)劃要點與庫容量確定
1、影響庫存量的因素
2、庫容量的確定與庫容利用率計算方法
三、倉庫總平面規(guī)劃與合理化布置
1、倉庫總平面布置的要求
2、倉庫六大區(qū)域結(jié)構(gòu)圖分析
四、倉庫內(nèi)部空間布局規(guī)劃
1、倉庫空間布局的六原則
2、平面布置和立體布置
3、倉庫內(nèi)部平面布局—橫列式布局圖分析
4、倉庫內(nèi)部平面布局—縱列式布局圖分析
5、倉庫內(nèi)部平面布局—縱橫式布局圖分析
6、倉庫內(nèi)部平面布局—貨跺傾斜式布局圖分析
7、倉庫內(nèi)部平面布局—通道傾斜式布局圖分析
五、倉庫內(nèi)部存貨布局規(guī)劃
1、貨位布置方式
2、物品儲放型式
3、物品堆放的“五距”原則
4、物品堆碼的6項基本要求
5、七種常見堆碼方式
6、物料分類與物料編號
六、5S手法在倉儲管理中的運用
案例與討論:
計算:計算庫房的庫容量利用率
案例:某企業(yè)倉庫存儲區(qū)的布置案例分析
案例:倉庫目視化管理圖片案例
第四部分、倉儲作業(yè)管理與智能化流程
一、倉庫物料入庫管理與智能作業(yè)流程
1、入庫驗收的作業(yè)內(nèi)容與流程
2、入庫驗收四個原則
3、入庫驗收五不點收規(guī)則
4、入庫作業(yè)的九步驟
5、帳、物、卡三合一管理
6、智能入庫作業(yè)流程
案例與討論:
討論:抽樣方法和抽樣比例。
討論:貨物驗收問題的處理方法?
案例:外購件入庫檢驗、點數(shù)流程程序圖
二、倉庫物料存儲管理與倉儲信息化
1、倉庫物料儲存的六條原則
2、定位儲放方式適合存儲的物料分析
3、隨機(jī)儲放方式適合存儲的物料分析
4、分類儲放方式適合存儲的物料分析
5、分類隨機(jī)儲放方式適合存儲的物料分析
6、共用儲放方式適合存儲的物料分析
7、貨位編碼的規(guī)則
8、倉庫物品保管七原則
9、WMS倉儲信息化管理
案例與討論:
案例:貨品儲位安排案例分析
討論:貨位分配優(yōu)缺點分析討論
討論:倉庫保管七原則案例討論
三、倉庫物料出庫配送與智能揀選流程
1、高效物料倉儲配送必須解決的幾個具體問題
2、領(lǐng)料方式、送料方式向看板配送方式轉(zhuǎn)化
3、用看板組織生產(chǎn)的物料配送過程
4、揀選作業(yè)是物料搬運與信息處理的綜合作業(yè)
5、揀選作業(yè)的六個環(huán)節(jié)
6、四種揀貨方法的比較。
7、揀選訂單、貨品、數(shù)量和位置表分析
8、快揀區(qū)的設(shè)定
9、智能揀選業(yè)務(wù)流程
案例與討論:
案例:摘果式揀貨訂單分析及揀選
案例:播種式揀貨訂單分析及揀選
案例:分區(qū)式揀貨訂單分析及揀選
討論:快揀區(qū)設(shè)定方案討論
第五部分、庫存成本管理與存量控制
一、庫存成本問題
1、庫存影響因素分析
2、庫存成本的構(gòu)成
3、倉儲持有成本框架體系
4、安全庫存的實戰(zhàn)計算方法缺貨成本
案例與討論:
計算:單一庫存產(chǎn)品的倉儲持有成本
計算:根據(jù)缺貨期望值確定安全庫存
二、Just In Time的庫存管理方式
1、JIT及時庫存管理方式——庫存什么
2、JIT及時庫存管理方式——庫存多少
3、JIT及時庫存管理方式——怎么存
案例與討論:
案例:標(biāo)準(zhǔn)庫存量(SSQ)計算的結(jié)構(gòu)圖
案例:月均需求(MAD)的確定方法
案例:訂貨周期 (O/C)的的確定方法
案例:到貨周期(L/T) 的確定方法
案例:安全庫存周期 (S/S)的確定方法
三、合理化庫存存量控制
1、定量庫存控制方式
2、定期庫存控制方式
3、物料ABC分類六步驟
案例與討論:
案例:ABC物料庫存控制措施分析
第六部分、倉庫盤點策略與步驟
1、盤點的目的
2、盤點的形式:盲盤與明盤
3、盤點常見方法一覽表
4、六大盤點實用方法
5、八大盤點步驟
6、盤點考核KPI指標(biāo)
案例與討論:
案例:庫存盤存?zhèn)髌?、庫存盤存卡
案例:庫存盤存架、庫存盤點表
第七部分、倉儲績效評估管理指標(biāo)
一、倉庫管理量化評估標(biāo)
倉庫吞吐量、月均庫存量、收發(fā)正確率、貨物完好率
二、庫存績效量化評估指標(biāo)
1、準(zhǔn)時交貨率概述
2、呆廢料處理的途徑與措施
3、呆廢料管理應(yīng)提出的八個問題?
4、庫存周轉(zhuǎn)率計算
三、配送管理量化評估指標(biāo)
四、倉庫績效檢查與提案改善活動
案例與討論:
計算:公司庫存周轉(zhuǎn)率的計算方法。
討論:造成庫存失誤的原因分析
案例:倉庫檢查提案改善成果報告表
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