| 主講老師： | 郭濤 |  |
| 課時安排： | 1天/6小時 | |
| 學(xué)習(xí)費用： | 面議 | |
| 課程預(yù)約： | 隋老師  (微信同號) |
|
| 課程簡介： | 生產(chǎn)管理是組織、協(xié)調(diào)和控制生產(chǎn)活動的綜合管理過程。它涉及生產(chǎn)計劃、資源分配、質(zhì)量控制、進度監(jiān)控等多個環(huán)節(jié)，旨在確保生產(chǎn)活動的高效、低耗和準時完成。通過優(yōu)化生產(chǎn)流程、提高設(shè)備利用率、加強員工培訓(xùn)等措施，生產(chǎn)管理可以提升生產(chǎn)效率，降低成本，確保產(chǎn)品質(zhì)量，從而增強企業(yè)的競爭力和市場地位。同時，生產(chǎn)管理也強調(diào)持續(xù)改進和創(chuàng)新，以適應(yīng)不斷變化的市場需求。 | |
| 內(nèi)訓(xùn)課程分類： | 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務(wù)稅務(wù) | 基層管理 | 中層管理 | 領(lǐng)導(dǎo)力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業(yè)文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權(quán)激勵 | 生產(chǎn)管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質(zhì)量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓(xùn) | 禮儀服務(wù) | 商務(wù)談判 | 演講培訓(xùn) | 宏觀經(jīng)濟 | 趨勢發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運營 | 法律風險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓(xùn) | 保險培訓(xùn) | 銀行培訓(xùn) | 電信領(lǐng)域 | 房地產(chǎn) | 國學(xué)智慧 | 心理學(xué) | 情緒管理 | 時間管理 | 目標管理 | 客戶管理 | 店長培訓(xùn) | 新能源 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) | | |
| 更新時間： | 2024-05-11 14:29 |
【課程背景】
日本企業(yè)為什么能在戰(zhàn)后短短40年左右時間，能成為世界第二大經(jīng)濟體，日本企業(yè)推行的精益生產(chǎn)功不可沒，但精益生產(chǎn)的核心是什么呢—是持續(xù)改善。持續(xù)改善(Kaizen)方法最初是一個日本管理概念，指逐漸、連續(xù)地增 加改善。是日本持續(xù)改進之父今井正明在《改善-日本企業(yè)成功的關(guān)鍵》一書中提出的，Kaizen意味著改進，涉及每一個人、每一環(huán)節(jié)的連續(xù)不斷的改進:從最高的管理部門、管理人員到工人。"持續(xù)改善"的策略是日本管理部門中最重要的理念，是日本人競爭成功的關(guān)鍵。 Kaizen實際上是生活方式哲學(xué)。它假設(shè)，應(yīng)當經(jīng)常改進我們的生活的每個方面。
【課程對象】精益/生產(chǎn)經(jīng)理、 持續(xù)改善經(jīng)理、物流經(jīng)理、車間主任，一線主管等
【課程價值】
1、了解持續(xù)改善的五大核心價值觀
2、明確現(xiàn)場管理者進行持續(xù)改善的五大關(guān)鍵理念
3、掌握發(fā)現(xiàn)改善時機的五種工具，明確需要改善的三大問題
4、掌握從六大方面分析現(xiàn)有方法問題的思路
5、掌握創(chuàng)新的三種類型，影響創(chuàng)新的五種障礙與產(chǎn)生創(chuàng)意的三種有效方法
6、掌握制定對策的六大理念與制定對策需要考慮的三方面內(nèi)容
7、掌握實施計劃的三大核心理念與實施跟進的兩種方法
8、掌握效果評估的三大對象與評估的兩大階段
9、掌握持續(xù)改善有效推行的六大要領(lǐng)與六大關(guān)鍵點
【工具/表單】
l 價值觀模型圖 / 持續(xù)改善六步法模型 / 價值流程圖 / 工作分析單元圖 / 設(shè)備布局圖
l 問題類型表 / 5WHY表 / 浪費評估表 / 生產(chǎn)分析看板 / 工作方法分解表 / 工作分析表
l 動素表 / 時間觀測表 / 標準化工作表 / 因果圖 / 奧斯本檢查表 / 頭腦風暴 / 改善計劃表
l 5W1H / ECRS / 分層稽核看板
【課程特色】45%理論+30%案例講解+20%現(xiàn)場演練+5%點評總結(jié)
【課程時長】2天/12H（每天6H）
【課綱內(nèi)容】
第一講：持續(xù)改善背景與概論
一、為什么要進行持續(xù)改善
視頻案例導(dǎo)入：豐田公司案例
二、持續(xù)改善的五大核心價值觀
二、持續(xù)改善戒律
三、現(xiàn)場管理者技能培訓(xùn)工作與具體方法
四、豐田持續(xù)改善發(fā)展歷程
五、持續(xù)改善關(guān)鍵理念
六、持續(xù)改善的基本模式：持續(xù)改善六步法
視頻案例分析：物料架改善案例
第二講：發(fā)現(xiàn)改善機會
一、改善與解決問題
1、 改善與問題定義
2、 問題的三種類型與層次
3、 不同問題層次實施對應(yīng)工具
案例分析：中國護士與美國護士配錯藥
二、持續(xù)改善的態(tài)度
1、從源頭獲取事實
2、不要被先入之見所動搖
3、進行全面的觀察—5WHY思維
案例分享：5WHY分析表
4、冷靜的態(tài)度—理性大于情感
三、持續(xù)改善的分析技術(shù)
案例分享：生產(chǎn)數(shù)量損失表
四、機會（問題）意識提升
案例分析：小孩為誰而玩
五、發(fā)現(xiàn)浪費和確認改善機會的基本方法
1、將業(yè)績同標準進行比較
2、生產(chǎn)分析板
3、VSM圖/七種浪費/5S
角色扮演模擬：投入與產(chǎn)出游戲演練
第三講：分析現(xiàn)有方法
一、工作分析
1、 工作分析單元
2、 一線主管技能培訓(xùn)（TWI）工作方法分析
3、 豐田工作分析
案例分享：某500強企業(yè)工作分析表
現(xiàn)場演練：工作分析（可用企業(yè)案例）
二、動作分析
1、動作分析—動素
案例分析：鉛筆移動分析
現(xiàn)場演練：動作分析（可用企業(yè)案例）
三、時間研究
1、時間觀測要點
案例分享：寫字時間研究
現(xiàn)場演練：時間研究（可用企業(yè)案例）
四、標準化工作
1、標準化工作的三要素
2、標準化工作表設(shè)計與實施
案例分析：螺絲加工
案例演練：標準化工作表（可用企業(yè)案例）
四、設(shè)備損耗分析
1、設(shè)備停機
2、設(shè)備換模
3、設(shè)備周期時間
4、小的停機
5、不良品和返工
6、開機損耗或產(chǎn)量損耗
五、價值流分析
案例分析：客戶的特殊訂單處理流程
案例分析：A產(chǎn)品價值流程圖
現(xiàn)場演練：產(chǎn)品加工流程圖（可用企業(yè)案例）
第四講：產(chǎn)生新的創(chuàng)意
一、影響創(chuàng)意的常見障礙
視頻案例分析：幸福來敲門片段
二、針對創(chuàng)造性和團隊的創(chuàng)意技巧
現(xiàn)場演練：連線
三、產(chǎn)生創(chuàng)意的具體方法
1、 奧斯本的檢查表
2、 動作經(jīng)濟原則
3、 5W1H與ECRS
4、 頭腦風暴法
現(xiàn)場演練：如何運用頭腦風暴法
第五講：制定實施計劃
一、制定計劃需要考慮的六大要素
視頻案例分析：三國演義片段
二、持續(xù)改善計劃作成
案例分享：持續(xù)改善計劃
現(xiàn)場演練：制作改善計劃
第六講：實施計劃與結(jié)果評估
一、實施計劃的三大關(guān)鍵理念
視頻案例分析：歷史轉(zhuǎn)折中的鄧小平片段
二、貫徹實施對策
1、對策實施之有效檢查
2、對策實施之遵守率與改善
三、評價結(jié)果與過程
1、過程評價
2、結(jié)果評價
3、因果鏈驗證
案例分享：某企業(yè)改善評估表
總結(jié)，答疑！
|
|
|
|
|
|
|
|
京公網(wǎng)安備 11011502001314號