六西格碼綠帶公開課程培訓大綱

【課程背景】

◆ 六西格瑪?shù)亩x是每百萬次的操作機會，只允許出現(xiàn)3.4次失誤。

◆ 推行“六個標準差”的目的就是經由設計并改善監(jiān)控流程操作，將流程的失誤降低到最低，以期獲得最佳

  品質和經營效果。摩托羅拉、通用電氣創(chuàng)造發(fā)展了六西格瑪，引領了全球質量管理直至經營模式的新潮流，  

  極大地提升了產品及服務質量，增加了客戶滿意度，獲得了豐碩的財務成果。

◆ 六西格瑪不僅是一種質量管理技術，更是一種嶄新先進的經營管理理念和方法。采用六西格瑪管理已成為

  全球趨勢，我國企業(yè)如何審時度勢，盡早引進和采用六西格瑪，縮短與世界先進企業(yè)的差距，提升我國企  

  業(yè)整體競爭力，已成燃眉之急。

◆ 通過參加本課程的培訓，學員既可以向課程其他學員提供其自身的經驗和專業(yè)知識，同時也可以分享培訓

   講師及其他學員在精益六西格碼工具方面的工作經驗和專業(yè)知識，從而獲得良好的培訓效果。

【課程目標】

◆ 透過兩天的課程培訓，使企業(yè)和學員從系統(tǒng)的角度了解六西格瑪管理原則、理念、作用、指導原則；
  ◆ 了解六西格瑪運用展開的全部要素、過程及操作方法的概貌；
  ◆ 了解到六西格瑪將給企業(yè)帶來的莫大的好處及影響；
  ◆ 認識到采用六西格瑪?shù)谋匾院涂尚行裕?/span>
  ◆ 為企業(yè)下一步推行六西格瑪?shù)於▓詫嵉幕A。全面學習工廠各個環(huán)節(jié)存在的浪費及消除各種缺餡的方法，

  最大限度降低制造成本。

【學員對象】

◆ 從事生產管理相關工作的總經理、副總經理、總監(jiān)、廠長、經理、主管、工程師、工業(yè)工程（IE）及工藝  

   工程（PE）工程師、技術員及品質管理人員。

【培訓形式】

◆ 課程內容實戰(zhàn)性，技術性強，寓理論于實戰(zhàn)應用方法中，課堂生動，讓學員在輕松的環(huán)境中演練管理技術，

    達到即學即用的效果。

【課程大綱】

 第一講 六西格瑪管理概論

     1.質量管理發(fā)展史

       ◆質量檢驗階段

       ◆統(tǒng)計質量控制階段

       ◆全面質量管理階段

    ◆全面質量管理的新發(fā)展

     2.六西格瑪?shù)呐d起

       ◆六西格瑪?shù)漠a生

       ◆六西格瑪?shù)耐茝V

       ◆六西格瑪?shù)男掳l(fā)展

       ◆六西格瑪管理與現(xiàn)有質量管理體系的整合

     3.六西格瑪?shù)幕靖拍?

       ◆六西格瑪?shù)慕y(tǒng)計含義

       ◆六西格瑪管理的含義

       ◆六西格瑪管理的戰(zhàn)略意義

     4.六西格瑪管理的組織

       ◆領導作用

       ◆六西格瑪管理的組織結構

       ◆六西格瑪團隊的建設

     5.六西格瑪管理方法論

       ◆六西格瑪改進的模式—DMAIC

       ◆六西格瑪設計的模式

     6.過程分析與項目選擇

       ◆過程識別

       ◆程序定義

       ◆識別核心過程

       ◆宏觀過程分析

     7.顧客的聲音

       ◆顧客與顧客要求

       ◆顧客滿意

       ◆收集顧客資料

       ◆分析顧客信息

       ◆關鍵顧客需求的轉化

     8.經營結果

       ◆過程績效度量指標

       ◆水平對比

       ◆財務收益

第二講 六西格瑪項目管理

     1.六西格瑪項目選擇

       ◆六西格瑪項目選擇原則

       ◆六西格瑪項目選擇流程

       ◆六西格瑪項目選擇需注意的問題

     2.六西格瑪項目管理

       ◆六西格瑪項目的目標與計劃

       ◆六西格瑪團隊組建

       ◆六西格瑪團隊發(fā)展階段

       ◆六西格瑪團隊動力與績效

       ◆六西格瑪項目控制

       ◆六西格碼項目推進

     3.六西格瑪項目策劃和管理工具

       ◆六西格瑪團隊工具

       ◆六西格碼項目管理和策劃工具

      4.六西格瑪管理模式

       ◆界定

          ◆確認顧客要求和確定過程

       ◆確認顧客要求

       ◆SIPOC分析和圖表

       ◆關鍵過程變量確定

      5.更新和完善項目特許任務書

       ◆經營情況

       ◆問題／機會和目標的陳述

       ◆項目范圍、約束和假定

       ◆團隊的使命和任務

       ◆預期的項目計劃

       ◆確定重要的利益相關方

      6.確定項目度量指標

       ◆建立可測量的度量指標

       ◆測算過程目前基線的西格瑪水平

       ◆分析和確定劣質成本

      7.測量

       ◆過程分析與文檔

       ◆流程圖

       ◆因果圖與因果矩陣

       ◆其它過程分析工具與文檔

      8.概率與數(shù)理統(tǒng)計基礎

       ◆概率論的基礎知識

       ◆隨機變數(shù)及分布

       ◆數(shù)學期望、均值與方差

       ◆常用的離散分布

       ◆常用的連續(xù)分布

       ◆中心極限定理

       ◆統(tǒng)計量與抽樣分布

     9.資料的收集和整理

       ◆數(shù)據(jù)類型與測量尺度

       ◆收集數(shù)據(jù)的方法

       ◆抽樣方法

       ◆描述性統(tǒng)計方法

       ◆數(shù)據(jù)的圖標方法

    10.測量系統(tǒng)分析

       ◆基本概念

      ◆測量系統(tǒng)的分辨力

      ◆測量系統(tǒng)的偏倚、線性和穩(wěn)定性

      ◆測量系統(tǒng)的重復性與再現(xiàn)性

      ◆破壞性試驗的測量系統(tǒng)分析

      ◆非連續(xù)資料的測量系統(tǒng)分析

      ◆測量儀器的校準和檢定

   11.過程能力分析

      ◆過程能力指數(shù)Cp與Cpk

      ◆過程能力指數(shù)Cpm和Cpmk

      ◆過程績效指數(shù)pp與ppk

      ◆過程能力與缺陷率的關系

      ◆長期能力與短期能力

      ◆非正態(tài)數(shù)據(jù)的變換

      ◆非連續(xù)數(shù)據(jù)的過程能力估算

第三講 分析

    1.探索性資料分析和過程分析

      ◆探索性資料分析

      ◆過程分析

      ◆回歸分析和相關分析

      ◆點估計和區(qū)間估計

   2.假設檢驗

      ◆假設檢驗的基本概念

      ◆平均值、方差和比率的假設檢驗

      ◆成對數(shù)據(jù)檢驗

      ◆擬合優(yōu)度檢驗

   3.方差分析

     ◆單因子方差分析

     ◆兩因子方差分析

  4.列聯(lián)表

     ◆獨立性檢驗概念

     ◆列聯(lián)表的獨立性檢驗方法

  5.非參數(shù)檢驗

     ◆符號檢驗

     ◆中位數(shù)的符號檢驗法

     ◆曼—惠特尼—威爾科克森檢驗

     ◆威爾科克森符號秩檢驗

     ◆克魯斯卡爾—沃利斯檢驗

  6.改進

     ◆試驗設計基礎

    ◆試驗設計中的基本術語

    ◆試驗設計的基本原則

    ◆試驗設計的必要性

    ◆試驗設計的類型

    ◆試驗設計的策劃與安排

    ◆試驗設計的基本步驟

    ◆單因子試驗設計與分析

    ◆單向分類設計

    ◆多項式回歸

    ◆全因子設計與分析

    ◆二水平全因子試驗概述

    ◆全因子設計的計劃

    ◆全因子設計的分析

    ◆全因子設計實例

  7.部分實施因子試驗

    ◆部分實施因于試驗概論

    ◆部分實施因于試驗的計劃

    ◆部分實施因子試驗的分析實例

    ◆Plackett-Burman設計——另類篩選因子設計

    ◆三水平部分實施因子試驗的分析

   8.響應曲面設計與分析

    ◆響應曲面設計概論

    ◆響應曲面設計的計劃

    ◆響應曲面設計的分析及實例

   9.穩(wěn)健參數(shù)設計

   ◆穩(wěn)健參數(shù)設計的模型

   ◆穩(wěn)健參數(shù)設計的計劃

   ◆穩(wěn)健參數(shù)設計實例分析

  10.混料設計與分析

   ◆ 混料設計概論

   ◆混料試驗的計劃

   ◆混料試驗的分析

  11.調優(yōu)運算(EVOP)

   ◆調優(yōu)運算概論

   ◆調優(yōu)運算方法

  12.控制

   ◆控制階段概述

   ◆檔化改進過程

   ◆建立過程管理計劃

   ◆實施持續(xù)的過程測量和控制

   ◆常規(guī)控制圖

第四講  總結（六西格碼改進案例）

      ◆管理書籍的推薦（六西格碼書籍）

      ◆學員提問及問題解答（與企業(yè)管理層及學員交流）

      ◆培訓總結

      ◆培訓考試