TWI一線主管技能國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)

課程大綱

【課程收益】

TWI（Training Within Industry）即一線主管技能標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)；是一套針對(duì)生產(chǎn)基層主管設(shè)計(jì)的成熟課程，被歐、美與日本等先進(jìn)國(guó)家廣泛應(yīng)用。面對(duì)日益激烈的全球變化，工廠的一線班組長(zhǎng)需要擁有基本的管理技能，從而適應(yīng)環(huán)境。出于對(duì)人性的尊重以及科學(xué)的研究，TWI代表的生產(chǎn)主管技能在日本廣為應(yīng)用成為其工業(yè)發(fā)展的主要推動(dòng)力。

通過本課程，一線主管可以：

1、 清晰一線主管的角色定位和任務(wù)職責(zé)

2、 明確一線主管的工作安全、工作教導(dǎo)、工作改善、領(lǐng)導(dǎo)力及工作關(guān)系四大管理職能

3、 重視并有效控制工作安全

4、 針對(duì)不同類型部署，熟練掌握三種特殊的教導(dǎo)方法

5、 對(duì)問題正確認(rèn)知、描述及有效提問

6、 掌握工作改善的四個(gè)階段及流程分析

7、 持續(xù)改善工作

8、 學(xué)會(huì)教導(dǎo)培訓(xùn)員工

9、 有效處理對(duì)下、對(duì)上、及平行的工作關(guān)系

10、掌握有效激勵(lì)員工

【課程特色】

以講授為主、實(shí)戰(zhàn)實(shí)效的啟發(fā)、引導(dǎo)、互動(dòng)式培訓(xùn)，學(xué)員學(xué)的輕松，培訓(xùn)真正產(chǎn)生效果

【課程形式】

專業(yè)講授、引導(dǎo)啟發(fā)、分組討論、案例分析、視頻、角色扮演等

【課程對(duì)象】

一線主管

【課程時(shí)長(zhǎng)】

3天（6小時(shí)/天）

【課程大綱】

第一章、TWI的準(zhǔn)備知識(shí)

1、什么是TWI

2、制造業(yè)領(lǐng)袖對(duì)TWI的評(píng)價(jià)

3、TWI的產(chǎn)生背景與發(fā)展

4、TWI培訓(xùn)的重要性與內(nèi)容

5、TWI的特點(diǎn)

6、企業(yè)班組長(zhǎng)的現(xiàn)狀

7、培訓(xùn)計(jì)劃

第二章、班組長(zhǎng)角色的定位

1、班組長(zhǎng)的位置

2. 班組長(zhǎng)的現(xiàn)狀

3、班組長(zhǎng)要掌握的知識(shí)

4、班組長(zhǎng)的任務(wù)

   4.1、質(zhì)量的定義

   4.2、成本

   4.3、交期

   4.4、士氣

   4.5、安全

   4.6、效率

第三章、工作安全

1、安全的重要性

2、安全的控制

3、安全的分類

4、生產(chǎn)準(zhǔn)備

5、生產(chǎn)過程控制

6、目視化控制

第四章、工作教導(dǎo)

1、工作教導(dǎo)的重要性

2、工作教導(dǎo)的準(zhǔn)備

3、工作分解

4、工作教導(dǎo)的四個(gè)階段

5、三種特殊的教導(dǎo)方法

6、不同類型部署的教導(dǎo)

第五章、工作改善

一、工作改善的重要性

二、認(rèn)識(shí)問題

1、問題的定義

2、問題的類型

發(fā)生型問題（短板）

設(shè)定型問題（課題）

將來型問題

3 對(duì)待問題的態(tài)度

三、問題描述

1、問題描述的現(xiàn)狀

2 正確描述問題的習(xí)慣

3 正確描述問題的工具-5W2H

四、問對(duì)問題

1、實(shí)用分析解決問題的模型

2、4M1E---分析問題的工具

3、魚骨圖

4、問對(duì)問題

五、工作改善的四個(gè)階段

第一階段——工作分解

A、工作分解的目的是什么

B、細(xì)目是什么

C、細(xì)目如何分

D、細(xì)目如何表述

F、在什么場(chǎng)所進(jìn)行工作分解

G、其他留意點(diǎn)

第二階段——就每一個(gè)細(xì)目作核檢

對(duì)每一個(gè)細(xì)目進(jìn)行六項(xiàng)自問(5W1H)

B、同時(shí)進(jìn)行另外九項(xiàng)自問

第三階段——展開新方法

展開的順序

合并的注意事項(xiàng)

簡(jiǎn)化的四項(xiàng)原則

動(dòng)作改善四原則

展開新方法時(shí)的注意事項(xiàng)

E、提案表的寫法

第四階段——實(shí)施新方法

案例：作業(yè)選擇表

六、流程分析

1、IE七大手法                    

2、常見的12種浪費(fèi)動(dòng)作

3、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則

4、肢體使用原則

5、作業(yè)配置原則

6、機(jī)械設(shè)計(jì)原則

七、預(yù)防問題

1、異常的定義

異常分析會(huì)

3、如何開好異常分析會(huì)

4、真正預(yù)防的習(xí)慣——橫向與縱向展開

5、實(shí)用預(yù)防、分析、解決問題的常用方法

A.  SPC（統(tǒng)計(jì)過程控制）

B.   現(xiàn)場(chǎng)5S法

C.   FMEA

D．頭腦風(fēng)暴法

E.   防呆法

F.   精益、6δ

八、持續(xù)改善

1、念舊的困擾

2、持續(xù)改善的階梯

第六章  領(lǐng)導(dǎo)能力與工作關(guān)系

一、了解員工

1、了解員工動(dòng)態(tài)

2、界定關(guān)鍵崗位員工

3、改善人際關(guān)系的基本要訣

二、有效激勵(lì)

1、雙因素理論

2、馬斯洛的需求層次論

3、激勵(lì)的基本原則

4、常見的激勵(lì)方式

三、工作關(guān)系問題的處理

案例解析

1、確定目的

2、四階段處理法

（1）、掌握事實(shí)

（2）、慎思確定對(duì)策

（3）、采取措施

（4）、確認(rèn)效果

3、檢討目的是否達(dá)成

四、信息傳遞

1、有效的溝通模式

2、頭腦風(fēng)暴：一線主管如何有效傳遞信息

3、與上級(jí)進(jìn)行高效溝通方式

4、委派任務(wù)的技能