高效倉儲管理精與益庫存控制

【課程背景】：

現代物流科學的發(fā)展，為企業(yè)的發(fā)展帶來了巨大的經濟效益，物流已被譽為“第三利潤源”，因而受到企業(yè)的高度重視。倉儲活動作為現代物流系統(tǒng)中的一個重要環(huán)節(jié)，涉及物流管理和技術等多學科領域，對保持企業(yè)再生產的順利進行起著重要的作用。在激烈的競爭中哪個企業(yè)率先進行科學的倉儲管理，誰將贏得競爭的勝利。

【課程目標】：

本課程讓學員了解現代先進的物流倉儲理念與運作模式，掌握如何建立適應市場需求變化的、協(xié)調性強的物流組織架構與運作體系，掌握柔性計劃與倉儲物料控制的有效方法，掌握物料需求計劃（SAP）的原理、ERP的實施及有待解決的問題，掌握產銷協(xié)調、物料配送運作、物料督促到位、庫存控制的有效方法，從而令整個生產過程更加流暢，達到提升企業(yè)適應市場需求、減少庫存和壓縮成本之能力，提升企業(yè)對市場的快速反應和適應能力。

【課程收益】

1、了解如何制定世界上最先進的低成本物流與倉儲控制運作體系！

2、學習了解預測及制定合理的物料需求計劃，為達成公司生產目標打下基礎！

3、認識如何提升準時交貨能力、有效降低庫存成本 ！

4、認識如何加快物料周轉率,提高企業(yè)競爭力！

5、認識如何配合生產計劃做到良好物料損耗控制和備料管理！

6、盡最大可能減少企業(yè)庫存（認識如何實現零庫存的途徑和方法）

7、認識如何運用現代倉儲管理模式提高倉儲效率？

【課程對象】

   企業(yè)總經理、廠長、生產主管、生產管理人員、物流及采購主管、供應廠商、物控部門經理或主管、倉庫管理員、采購人員。

第一部分 現代倉儲與物流（2H）

一、物流概述（30分鐘）第一天0-9:30

? 定義

? 物流分類

? 物流構成

物流系統(tǒng)的基本功能（1）

物流系統(tǒng)的基本功能（2）

物流系統(tǒng)的基本功能（3）

? 精益物流

? 為什么說物流是企業(yè)第三利潤源泉？

物流企業(yè)的增值服務功能

物流成本——冰山的一角

? 物流一體化

物流一體化的手段—電子商務

物流一體化的手段—第三方物流

案例：金龍客車物流管理模式

案例：洛克賽工具價值流建設

二、倉儲人員的角色定位（30分鐘）9:30-10:00

1、為何要強化倉儲管理？ 

2、倉儲管理的地位和職責

3、倉管人員八大素質要求

4、倉庫保管人員工作內容和職責自檢表案例：采購制度與采購管理案例：歐美企業(yè)（主要是一汽配套供應商）倉儲管理模式案例：臺資日資企業(yè)物控系統(tǒng)建設

三、倉儲管理面臨的問題（10分鐘）10:00-10：10

制造企業(yè)的倉儲管理工作，長期存在以下不足

四、倉儲管理的目標（5分鐘）10:10-10:15

五、傳統(tǒng)倉儲如何向物流現場管理功能轉化（10分鐘）10:15-10:25

具體要解決的觀念問題

六、倉儲與物控運作程序（5分鐘）10:25-10:30

物料控制與采購、用戶業(yè)務之協(xié)調

七、倉儲管理與跨部門合作（20分鐘）10:30-10:50

企業(yè)同上游供應商與下游客戶建立的供應鏈關系

1、典型的跨部門協(xié)作不良的問題

2、跨部門協(xié)作不良的原因

八、倉庫的運作管理（10分鐘）10:50-11:00

制造型企業(yè)的倉庫管理

倉儲業(yè)務運作的全過程 

第二部分   物料管理與庫存控制（4H）

                        -----倉儲運作管理系列一 

一、物料管理系統(tǒng)（30分鐘）11:00-11:30

（一）物料管理精髓

（二）物料計劃與庫存控制的職責

（三）物料管理部門的組織

（四）物料管理的基本功能

（五）物料管理中常見的問題點

（六）物料管理項目要則

二、庫存控制-----ABC分類法、MRP、JIT（3.5H）

案例：正泰集團的ABC劃分

案例：德力西集團MRP與ERP（SAP、WMS）系統(tǒng)建設

（一）庫存利與弊（10分鐘）11:30-11:40

1、庫存發(fā)生的原因

2、庫存的動機與分類

3、庫存利弊分析

（二）如何制定物料需求計劃（55分鐘）13:00-13:55

1、物料需求應用ABC分析法,采用重點管理的原則

2、常備性物料的需求計劃

3、專用性物料的需求計劃

4、物料的采購技巧和方法

采購員的工作內容及知識、技能要求

采購計劃的編制流程

影響采購計劃編制的原因

SAP與采購計劃的編制供應商綜合考評體系（如何量化考評供應商？）1、加權法2、成本比較法

案例：采購制度與采購管理案例：采購人員甄選案例：采購員日程安排與計劃案例：采購計劃失誤如何處理案例：特急訂單如何進行采購計劃變更

5、物料跟催

6、外協(xié)管理控制

（三）庫存周轉（10分鐘）13:55-14:05

1、庫存周轉率的概念

2、庫存周轉率的計算

3、庫存周轉期

4、庫存周轉期標準的確定原則

（四）有效減少庫存的方法（25分鐘）14:05-14:30

1、存量管制、物料計算和分析

2、存量管制

3、基本存量管制方式

4、物料分析與計算

5、有效減少庫存的方法

（五）庫存管理策略——JIT庫存（5分鐘）14:30-14:35

（六）生產中使用的物料控制（25分鐘）14:35-15:00

1、物料的分類

2、制造業(yè)的通用公式

3、存量控制的ABC分析法

4、物料編號

5、生產領料計劃、管制與超量領料控制

6、從產品實現的過程分析：
   --內外部生產物料的管理和控制

（七） 、備品、備件計劃控制（50分鐘）15:00-15:50

1、備品、備件面臨的問題

2、備品、備件請購與計劃控制

3、建立供應物流控制關鍵點

4、魯氏物料管理法

第三部分 物料入庫控制（1H）

             -----倉儲運作管理系列二

一、倉儲管理業(yè)務流程（10分鐘）16：20-16:30

二、貨物接運與交接（20分鐘）第二天9:00-9:20

1、貨物接運與交接

2、 貨物初檢

3、責任劃分與追溯

4、內部交接

5、存貨記錄

三、 貨物驗收（20分鐘）9:20-9:40

1、驗收的基本要求

2、實物驗收

3、抽驗比例確定應考慮的因素

四、入庫帳務處理（5分鐘）9:45-50

五、MIS系統(tǒng)條型碼操作（5分鐘）9:50-9:55

案例：安露集團倉儲管理系統(tǒng)建設

案例：紅巖重卡物流運作模式

第四部分 貨物儲存與養(yǎng)護技術（1.5H）

                  -----倉儲運作管理系列三

一、倉儲管理業(yè)務流程（10分鐘）10:00-10:10

二、倉儲貨物儲存（15分鐘）10:10-10:25

1、倉庫八大區(qū)域結構圖

2、倉庫各大區(qū)域職能分析表

3、倉庫空間布局六大原則

4、物品堆放八大方法

5、物品保管的具體原則——五三五防兩整齊

6、貨卡/物料卡八大內容

三、倉儲貨物養(yǎng)護技術（15分鐘）10:25-10:40

1、物品防護11大注意事項

2、物料變質與防護

3、物料霉變的五種防護方法

4、影響物料質變的三種內在因素

5、影響物料質變的五種外在因素

6、危險品的十種類型

7、危險品儲存的八注意

8、物品養(yǎng)護措施

四、存貨盤點、現場5S及目視化管理（50分鐘）10:40-11:30

魯氏物料盤點法

第五部分 出庫業(yè)務控制（1H）

                        -----倉儲運作管理系列四

一、倉儲管理業(yè)務流程（10分鐘）11:30-11:40

二、 物料出庫供應的基本要求（5分鐘）11:40-11:45

三、物料出庫的程序（5分鐘）13:00-13:05

四、 物料出庫供應的控制（20分鐘）13:05-13:25

五、非正常領料之處理（20分鐘）13:25-13:45

第六部分 配送業(yè)務運作（1H）

                       -----倉儲運作管理系列五

一、物流配送（30分鐘）13:45-14:15

1、配送的概念

2、運輸與配送

3、物流配送流程

4、配送的方式

5、訂單處理

二、物料配送業(yè)務（30分鐘）14:15-14:45

1、領料方式、送料方式向看板配送方式轉化

2、實施配送方式

案例：上海世紀物流中心配送模式

案例：陜汽、華晨金杯、東本配送模式

第七部分   倉庫安全管理（0.5H）

                          -----倉儲運作管理系列六

一、倉庫安全的基本要求（5分鐘）14:45-14:50

二、倉庫的安全生產與勞動保護（5分鐘）14:50-14:55

三、倉庫消防工作（10分鐘）14:55-15:05

四、危險品安全管理（10分鐘）15：05-15:15

第八部分 倉儲業(yè)務績效評估（1H）

一、倉儲業(yè)務評審（30分鐘）15:15-15:45

二、倉儲管理主要考核技術指標（30分鐘）15:45-16:15

案例：績效制度、流程及表單展示