TWI班組長(zhǎng)綜合管理能力提升特訓(xùn)營(yíng)

《TWI班組長(zhǎng)綜合管理能力提升特訓(xùn)營(yíng)》（六天版）

課程背景:

企業(yè)中的班組長(zhǎng)都是在工作現(xiàn)場(chǎng)“摸爬滾打“干出來(lái)的，他們技能嫻熟，吃苦耐勞，一個(gè)人埋頭苦干絕沒(méi)問(wèn)題，可是要帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，有些班組長(zhǎng)就有點(diǎn)力不從心了。有人將這樣的班組長(zhǎng)比喻為“球星”，只發(fā)揮了技術(shù)能手的作用，而沒(méi)有發(fā)揮“教練”的作用。那么班組長(zhǎng)應(yīng)如何從技術(shù)能手走上管理崗位呢？

TWI（Training Within Industry）現(xiàn)場(chǎng)管理者管理技能提升訓(xùn)練課程是一套針對(duì)基層干部而設(shè)計(jì)的訓(xùn)練課程，當(dāng)員工晉升為主管后，不僅應(yīng)提升其專業(yè)技能力更應(yīng)關(guān)注其管理技能，為此出現(xiàn)了TWI的方法，即現(xiàn)場(chǎng)管理者管理技能提升訓(xùn)練，或?yàn)槎綄?dǎo)人員訓(xùn)練，這種方法現(xiàn)已是各個(gè)國(guó)家訓(xùn)練企業(yè)督導(dǎo)人員的必備教材。

培訓(xùn)收益：

1）面對(duì)企業(yè)內(nèi)部以及外部的不同人員，成功地實(shí)現(xiàn)角色轉(zhuǎn)換，勝任基層管理者的職責(zé)。

2）明確自己應(yīng)具備的素質(zhì)和能力，掌握提升自身能力的方法，學(xué)會(huì)運(yùn)用提高工作績(jī)效的技巧。

3）提高班組長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)、激勵(lì)、溝通、團(tuán)隊(duì)建設(shè)、員工關(guān)系管理和解決沖突的能力。

4）從十三個(gè)方面提高班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理的能力，提高班組工作效率，控制班組成本，打造高效精益班組。

培訓(xùn)特色：

1）理論聯(lián)系實(shí)際：再好的理論，不能實(shí)際應(yīng)用，對(duì)企業(yè)沒(méi)有任何作用。本次培訓(xùn)是在實(shí)踐工作的基礎(chǔ)上，上升到理論指導(dǎo)的高度；

2）操作性強(qiáng)：在深入理解的基礎(chǔ)上，提煉、總結(jié)、歸納大量的管理工具，力求達(dá)到學(xué)了即可用的效果

終極目的：

既是“球星”，又是好“教練”，真正成為“現(xiàn)場(chǎng)之王”

課程時(shí)間：

共三期，每期兩天，共六天

課程對(duì)象：

生產(chǎn)系統(tǒng)中基層管理、主管、班組長(zhǎng)、儲(chǔ)備班組長(zhǎng)等

課程大綱（第一期）：

第一模塊  班組長(zhǎng)角色認(rèn)知與員工管理

1）TWI班組長(zhǎng)應(yīng)具備四項(xiàng)素質(zhì)

2）職場(chǎng)問(wèn)題與TWI的主要關(guān)系

3）班組長(zhǎng)的崗位職責(zé)和基本任務(wù)

4）班組長(zhǎng)的角色分析、定位與轉(zhuǎn)換

5）班組長(zhǎng)文化與學(xué)習(xí)型組織

6）工作改善四階段

7）JR員工關(guān)系管理的四大原則

8）處理不滿情緒員工的十大招術(shù)

9）員工成熟度與領(lǐng)導(dǎo)方式調(diào)整

10）JR工作關(guān)系思維導(dǎo)圖

11）良好的人際關(guān)系是解決問(wèn)題的金鑰匙

12）《工作關(guān)系改善表》具體運(yùn)用

13）第五代情景管理

14）管好新生代員工的五個(gè)原則

◆案例鏈接：華為機(jī)器人員管理整套方法

◆工具：《工作關(guān)系改善表》《葡萄圖關(guān)鍵事例記錄卡》《華為機(jī)器班組長(zhǎng)的十要十不要》

◆情景劇：1）班組長(zhǎng)三個(gè)錯(cuò)誤2）班組長(zhǎng)與組員的爭(zhēng)吵

◆案例鏈接：1）點(diǎn)膠工與班組長(zhǎng)的戰(zhàn)爭(zhēng)2）畫圈罰站

◆視頻：何為JR及觀后感想

◆分享：1）華為機(jī)器員工批評(píng)方式  2）華為機(jī)器基層管理者的激勵(lì)菜譜

第二模塊  JI班組長(zhǎng)教導(dǎo)員工的能力

1）班組長(zhǎng)現(xiàn)狀

2）員工的四個(gè)心愿

3）對(duì)部屬進(jìn)行教導(dǎo)的十種時(shí)機(jī)

4）JI工作教導(dǎo)的錯(cuò)誤方法

5）培養(yǎng)部屬的四大技巧

6）JI工作教導(dǎo)的四大步驟

7）JI工作教導(dǎo)詳解之降龍十八掌

8）訓(xùn)練預(yù)定表應(yīng)考慮的事項(xiàng)

9）工作分解的主要步驟和要點(diǎn)

10）工作分解表的做法

11）教三練四

12）檢驗(yàn)教導(dǎo)成效五種方式

◆《工作教導(dǎo)事前準(zhǔn)備表》《工作分解案例說(shuō)明》

◆練習(xí)：《訓(xùn)練計(jì)劃表》《工作分解表》

◆案例：《華為公司班組長(zhǎng)必修選修培訓(xùn)課題清單》

◆視頻：1）何為JI及觀感想2）教三練四方法演練

◆互動(dòng)：跟我學(xué)手操

◆分享：《豐田人才333制》《華為員工交叉技能矩陣圖》《華為新員工上崗資格獲取流程》

第三模塊  班組高效溝通

1）溝通定義與四大原則

2）表?yè)P(yáng)與批評(píng)組員的技巧

3）學(xué)會(huì)非語(yǔ)言類溝通

4）克服溝通中的障礙

5）提高溝通效課的八種方法

6）如何匯報(bào)和下達(dá)命令

7）向上溝通，獲得支持

8）向下溝通，獲得支持

9）同級(jí)溝通，獲得支持

10）如何與情緒不滿的員工溝通

11）下達(dá)命令的五步驟和十字決

◆1）華為機(jī)器121溝通  2）OPEN DAY

◆ 場(chǎng)景模擬：用五步驟和十字決的方法下達(dá)命令

第四模塊  班組執(zhí)行力提升與高效激勵(lì)

1）影響執(zhí)行的十大頑癥            

2）達(dá)成領(lǐng)導(dǎo)執(zhí)行力的三個(gè)基本條件

3）從5W1H六個(gè)方面讓任務(wù)可執(zhí)行   

4）提高執(zhí)行力的四把鑰匙

5）提高執(zhí)行力的48字真經(jīng)         

6）提高執(zhí)行力的24原則

7）優(yōu)化流程保障執(zhí)行力            

8）三大核心流程讓執(zhí)行力環(huán)環(huán)相扣

9）提高執(zhí)行力的更多先進(jìn)模式

10）針對(duì)一線員工的激勵(lì)原則與手段

11）員工有效激勵(lì)的五種手段

12）員工有效激勵(lì)的二十六種手段

13）適合新生代員工的激勵(lì)方式

14）四種典型類型員工的激勵(lì)

◆《對(duì)策表》  ◆華為機(jī)器正確與不正確批評(píng)方式   ◆華為機(jī)器班組長(zhǎng)激勵(lì)菜譜

第五模塊  五型班組建設(shè)

1.學(xué)習(xí)型型

1)成立課題小組，定期討論

2)崗位練兵

3)班前班后總結(jié)學(xué)習(xí)

4)傳幫帶

5)成立攻關(guān)小組

6)輪崗學(xué)習(xí)

7)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí)，上專業(yè)網(wǎng)站，加入專業(yè)論壇或QQ群

8)技能比武和知識(shí)競(jìng)賽

2.安全型

1）定期安全大檢查

2）定期組織消防演練

3）安全培訓(xùn)

4）嚴(yán)格落實(shí)四不傷害和三違制度

5）設(shè)立專職安全員

6）做好緊急預(yù)案

7）組織案例學(xué)習(xí)

8）警示標(biāo)語(yǔ)

3.清潔型

1）學(xué)習(xí)5S制度

2）衛(wèi)生屬地管理，設(shè)備責(zé)任到人

3）定期組織檢查,并對(duì)檢查過(guò)程錄像和拍照

4）嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏

5）目視管理

6）三廢達(dá)標(biāo)排放

7）提案改善制度

8）清除污染源

4.節(jié)約型

1）嚴(yán)格落實(shí)節(jié)能減排制度

2）嚴(yán)格執(zhí)行定額管理

3）修舊利廢

4）通過(guò)優(yōu)化流程或技術(shù)改造節(jié)約成本

5）培養(yǎng)員工節(jié)約意識(shí)

6）建立物料使用計(jì)劃，消除呆料

7）減少設(shè)備損壞率

8）提高服務(wù)質(zhì)量

5.和諧型

1)民主管理，班務(wù)公開(kāi)

2)營(yíng)造輕松、良好工作氛圍

3)工休日組織團(tuán)隊(duì)活動(dòng)

4)記住員工生日，發(fā)電影票或蛋糕卡

5)幫助困難員工

6)了解員工心態(tài)，及時(shí)開(kāi)導(dǎo)

7)不定期舉行班組活動(dòng)，座談會(huì)

8)每月舉行民主生活會(huì)

課程大綱（第二期）：

第一模塊  班組長(zhǎng)一日管理

1）班組長(zhǎng)一日工作全貌

2）班組長(zhǎng)一日作業(yè)流程圖

3）班前準(zhǔn)備

4）班中監(jiān)督指導(dǎo)

5）班后總結(jié)

6）以往早會(huì)經(jīng)營(yíng)中存在的問(wèn)題

7）早會(huì)的目的與意義

8）早會(huì)四必講

9）成功早會(huì)二十有

10）早會(huì)運(yùn)作流程

11）早會(huì)輔導(dǎo)工具

12）早會(huì)做什么

13）班中監(jiān)督八項(xiàng)內(nèi)容

14）現(xiàn)場(chǎng)管理五要素與六目標(biāo)

15）高效交接班

16）班后總結(jié)會(huì)與記錄完成

◆《華為機(jī)器一線主管日度工作開(kāi)展》《華為機(jī)器班組長(zhǎng)周工作計(jì)劃》

◆情景模擬：開(kāi)早會(huì)

第二模塊  班組5S管理

1）5S實(shí)施要領(lǐng)與作業(yè)技巧        

2）5S實(shí)施之21種工具            

3）5S推行不成功原因分析與對(duì)策

4）三易與四定                   

5）物品擺放三原則

6）減少清掃工作量的三種方法    

7）四種安全色與二種對(duì)比色

8）車間宣傳看板的常見(jiàn)十四種內(nèi)容

9）清潔推行必須制作的幾項(xiàng)制度             

10）養(yǎng)成好習(xí)慣的日常行為要求

◆范例：《5S區(qū)域責(zé)任圖》

◆互動(dòng):頭腦風(fēng)暴,找一找培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)5S改善點(diǎn)有那些

◆案例分享：1）現(xiàn)場(chǎng)改善后5S照片     2）設(shè)備維修管理可視化看板    

3）設(shè)備安全運(yùn)行十字架   4）清掃工具設(shè)計(jì)大賽

◆分享：1）《5S標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)》 2）5S歌  2）成功推行5S的七種制度范本

第三模塊  JS班組安全管理

1）TWI之JS工作安全四階段法

2）員工做到三懂三會(huì)；

3）三級(jí)教育缺一不可；

4）安全行為的十大禁令；

5）安全生產(chǎn)的四不傷害和三不違章原則；

6）安全管理的3E原則；

7）員工作業(yè)前中后安全管理

8）十二種技術(shù)手段確?，F(xiàn)場(chǎng)安全；

9）現(xiàn)場(chǎng)管理的重點(diǎn)是十六種危險(xiǎn)人；

10）安全生產(chǎn)的四種監(jiān)督方式；

11）安全生產(chǎn)中的三違現(xiàn)象；

12）安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)的八大方法；

13）事故處理的四不放過(guò)原則；

◆工具：《安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)》表格  《生產(chǎn)安全自檢表》范本

◆練習(xí)：工作現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)景，學(xué)員找安全隱患

◆案例分析:我的手指

◆視頻：何為JS及觀后感想

◆分享：1）杜邦嚴(yán)守的十大安全信念2）優(yōu)秀企業(yè)安全宣傳片欣賞

第四模塊  班組精益現(xiàn)場(chǎng)管理

1）精益基礎(chǔ)及概念

2）精益屋

3）JM問(wèn)題分析與改進(jìn)

4）精益生產(chǎn)常用十八種工具

5）班組現(xiàn)場(chǎng)混亂的根源及對(duì)策

6）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與ECRS改善

7）班組現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)八種浪費(fèi)及消除方法

8）三不改善法

◆案例：1）長(zhǎng)虹電視流線化測(cè)試改善 2）SMED快速換模的七項(xiàng)改善點(diǎn)

課程大綱（第三期）：

第一模塊  班組質(zhì)量意識(shí)升與質(zhì)量管理

1）成本御金術(shù)——TQM

2）提升員工質(zhì)量意識(shí)五種方法 

3）班組質(zhì)量預(yù)防的六種方法

4）員工質(zhì)量管理的三不政策

5）質(zhì)量管理五個(gè)關(guān)鍵

6）質(zhì)量管理常見(jiàn)問(wèn)題與對(duì)策

7）員工的四種意識(shí)與三按三檢制         

8）關(guān)鍵工序控制的七種方法

9）品質(zhì)統(tǒng)計(jì)手法與過(guò)程品質(zhì)控制

10）品質(zhì)改善工具與方法

11）QC七大手法與應(yīng)用

◆表格《全面特性矩陣圖》  《生產(chǎn)過(guò)程控制計(jì)劃CP 》 《生產(chǎn)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)檢查表》

◆案例：1)檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)包含八項(xiàng)內(nèi)容  2）檢驗(yàn)員的十大禁令

◆案例分析：1）華為公司對(duì)8D報(bào)告編寫指導(dǎo)方法  2）華為8D報(bào)告之24485要求

2）TCL公司獲得2017年中國(guó)電子信息行業(yè)QCC活動(dòng)一等獎(jiǎng)范例學(xué)習(xí)

第二模塊  班組精益設(shè)備管理

1）機(jī)器為什么會(huì)出故障        

2）衡量六種設(shè)備浪費(fèi)

3）常見(jiàn)的二十一種機(jī)器損失     

5）零故障之五種對(duì)策

6）打破部門分工壁壘           

7）預(yù)防大于治療的理念思想

8）設(shè)備自主維護(hù)三大法寶       

9）設(shè)備自主維護(hù)七個(gè)步驟

10）計(jì)劃保全的三原則           

11）全方位的設(shè)備維護(hù)的四大金剛

12）計(jì)劃保全五步法            

13）清掃的三層意義

14）日常計(jì)劃保全的五大形式    

15）設(shè)備點(diǎn)檢制的六大要求

16）設(shè)備點(diǎn)檢制的“八定”   

◆工具：   

OPL實(shí)施四步法              《設(shè)備保養(yǎng)規(guī)范》范例           

《設(shè)備點(diǎn)檢指導(dǎo)》找錯(cuò)練習(xí)     《兩源清單》      

《設(shè)備故障時(shí)間管理推移圖》   《設(shè)備安全運(yùn)行十字表》  

《設(shè)備故障時(shí)間推移圖》      《設(shè)備病例卡》

案例分析：5WHY法設(shè)備故障分析演練

第三模塊  班組精益成本管理

1）人員成本的五種因素及管控辦法

2）工作成本改善四階段

3）6個(gè)自問(wèn)順序要求

4）成本改善方法的四原則

5）發(fā)掘問(wèn)題點(diǎn)的方法

6）工作改善七步法與技巧

7）5W1H的使用技巧                                   

8）解決問(wèn)題的七個(gè)關(guān)鍵

9）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的三項(xiàng)核心內(nèi)容

◆工具：《作業(yè)選擇表》《作業(yè)分解表》《浪費(fèi)識(shí)別表》

◆七個(gè)案例學(xué)會(huì)IE七大手法

◆分享：成本節(jié)約的二十八種做法

◆視頻：1）何為JM及觀后感想 2）ECRS改善案例

◆二十個(gè)案例學(xué)懂ECRS

◆ 案例：1.某公司能源成本改進(jìn)措施 2.自動(dòng)回箱系統(tǒng)

◆ 案例：酒店一次性牙具降低采購(gòu)成本操作分析

第四模塊  班組績(jī)效考核

1）績(jī)效考核的目的                2）績(jī)效考核的流程

3）績(jī)效考核三個(gè)核心步驟實(shí)施辦法  4）傳統(tǒng)考核與績(jī)效考核七大區(qū)別

5）班組常見(jiàn)績(jī)效指標(biāo)              6）幫助員工制定績(jī)效改進(jìn)計(jì)劃

◆工具：《績(jī)效面談流程表》《員工績(jī)效輔導(dǎo)記錄表》

◆案例分析：《華為公司全球制造部作業(yè)類員工日?？?jī)效考核要素設(shè)置規(guī)范》

第五模塊  班組智能制造

1）工業(yè)4.0的發(fā)展史              2）中國(guó)制造2025-強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略規(guī)劃

3）智能制造系統(tǒng)八大體系          4）智能化制造的四大特征

5）智能制造的關(guān)鍵支撐技術(shù)        6）智能工廠的四個(gè)特征

7）工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用與效率提升      8）數(shù)字化車間與效率提升

9）制造業(yè)提高附加價(jià)值的三個(gè)走向

◆案例：

1）自動(dòng)化視頻案例：特斯拉汽車工廠   2）紅領(lǐng)西服數(shù)字化工廠實(shí)施路徑圖

楊華老師作品