主要背景:
? 品質(zhì)管理專家
? 六西格瑪黑帶
? 美國品質(zhì)協(xié)會(huì)(ASQ)會(huì)員
? 美國品質(zhì)協(xié)會(huì)注冊品質(zhì)工程師
? 珠三角品質(zhì)論壇召集人之一
? 中華總裁培訓(xùn)網(wǎng)特聘金牌顧問師
? 清華大學(xué)深圳研究院培訓(xùn)中心高級講師
? 北大經(jīng)理人特聘顧問師、南海生產(chǎn)力中心特
聘講師、多家管理學(xué)員簽約講師
個(gè)人簡介:
? 深圳富士康 生產(chǎn)總監(jiān)
? 東莞喬日電器 品管總監(jiān)
? 新奧五金制品有限公司 副總經(jīng)理
? 臺(tái)灣先鋒企業(yè)管理咨詢公司 企輔部經(jīng)理、六西格瑪主導(dǎo)講師、高級咨詢師
熊鼎偉老師自1999年開始從事培訓(xùn)行業(yè),在近二十年的培訓(xùn)與咨詢過程中,其總培訓(xùn)超10000課時(shí)以上,培訓(xùn)學(xué)員超過30000人次,多次應(yīng)邀到北京、上海、廣州、深圳、青島、濟(jì)南、煙臺(tái)、濟(jì)寧、石家莊、蘇州、無錫、常州、揚(yáng)州、寧波、廈門、福州、泉州、汕頭、長春、沈陽等地?cái)?shù)百場的公開班授課經(jīng)歷,更了解課堂上學(xué)員的正真需求、源自制造業(yè)的實(shí)際案例,貼近實(shí)戰(zhàn)的課堂練習(xí),讓課程真正起到學(xué)以致用的效果;深入淺出的解說、風(fēng)趣幽默的臺(tái)風(fēng),讓學(xué)員在輕松的氛圍中領(lǐng)悟非凡;對管理應(yīng)用的深刻理解,晦澀的理論也變得從善如流……
工作經(jīng)驗(yàn)及咨詢項(xiàng)目成果:
1、 在喬日電器任職期間,應(yīng)用8D方法,分析出產(chǎn)品M1的關(guān)鍵尺寸H3高度遍離設(shè)計(jì)規(guī)格中心,將一次測試通過率從68%提高到96%;
2、 新奧五金任職期間,成功組織單元生產(chǎn)(CELL),將4工程、5工程的單沖模由原來的不同區(qū)域生產(chǎn)整合為同一區(qū)域單元式生產(chǎn),半成品庫存降低90%,生產(chǎn)周期縮短80%;
3、 2007-2008年,輔導(dǎo)蘇州金象電子(世界排名前20的電路板生產(chǎn)企業(yè))六西格瑪項(xiàng)目,6個(gè)月的時(shí)間,成功完成5個(gè)綠帶項(xiàng)目,財(cái)務(wù)效益評估為1865萬人民幣/年。光學(xué)點(diǎn)不良的改善項(xiàng)目更是解決了多年的品質(zhì)痼疾,使公司在該工序的品質(zhì)水平成為行為標(biāo)桿;
4、 2009-2011年,輔導(dǎo)蘇州翔國光電零缺陷品質(zhì)工程項(xiàng)目,應(yīng)用QFE、FMEA、DOE等分析工具,結(jié)合六西格瑪DMAIC解決問題的方法論,將困擾公司多年的“爆邊”這一品質(zhì)缺陷,100%消除。實(shí)現(xiàn)了該品質(zhì)項(xiàng)目的零缺陷.為了找到干膜工序的最佳工藝參數(shù),老師與學(xué)員一起研討參數(shù)組合,制訂實(shí)驗(yàn)應(yīng)急措施,老師親自參與現(xiàn)場實(shí)驗(yàn),連續(xù)實(shí)驗(yàn)34小時(shí)后,終于到實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。2009年3月到2010年8月時(shí)間,大小共做了16個(gè)項(xiàng)目,為公司取得財(cái)務(wù)效益3764萬元人民幣/年。
5、 2010-2011年,為廣州長興電子科技有限公與提供實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE),并進(jìn)行后續(xù)實(shí)驗(yàn)的跟蹤服務(wù)。公司完成了5個(gè)實(shí)驗(yàn)計(jì)劃項(xiàng)目。每個(gè)項(xiàng)目的年效益都在20萬元人民幣/年以上。其中RTO破壞率項(xiàng)目最為成功,將廢氣排放物的RTO破壞率由原來92%提升以99.66%,既減少了排放的污染特,又增加了熱能的回收率。
6、 2013-2015年,為福建星網(wǎng)銳捷(A股代碼002396)提供綠帶培訓(xùn)服務(wù),在攻堅(jiān)階段,老師與學(xué)員一起在現(xiàn)場做實(shí)驗(yàn),分析并找到了點(diǎn)膠工藝的關(guān)鍵參數(shù)組合,修訂了新的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。新工藝使點(diǎn)膠時(shí)間最經(jīng)濟(jì),點(diǎn)膠質(zhì)量最穩(wěn)定。6組學(xué)員有5組的六西格瑪綠帶項(xiàng)目成功通過認(rèn)證。每個(gè)項(xiàng)目的財(cái)務(wù)效益都在80萬元人民幣/年以上。
7、 2017-2018年,為駱駝股份有限公司進(jìn)行三期汽車行業(yè)質(zhì)量五大工具與DOE項(xiàng)目,從總部著手進(jìn)行輔導(dǎo),進(jìn)而對各分廠進(jìn)行培訓(xùn)與指導(dǎo)落實(shí),每階段對工具進(jìn)行演練,指導(dǎo)學(xué)員制定新的產(chǎn)品手冊,更新管理標(biāo)準(zhǔn),學(xué)會(huì)應(yīng)用MINITAB軟件對數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析與改善,研發(fā)周期縮短30%。
8、 2018-2019年,廣東志高空調(diào)六西格瑪綠帶項(xiàng)目,6個(gè)月的時(shí)間,應(yīng)用六西格瑪DMAIC解決問題的方法,結(jié)合企業(yè)實(shí)際問題點(diǎn)進(jìn)行改進(jìn),成功完成8個(gè)綠帶項(xiàng)目,每個(gè)項(xiàng)目的年效益都在50萬元人民幣/年以上。
授課風(fēng)格:實(shí)戰(zhàn)+互動(dòng):
原自制造業(yè)的實(shí)際案例,貼近實(shí)戰(zhàn)的課堂練習(xí)、小組討論、學(xué)員發(fā)表、講師點(diǎn)評,符合成人學(xué)習(xí)特點(diǎn)的互動(dòng)教學(xué)方式。
學(xué)員反映:
用生活中常見的事情來解釋深?yuàn)W的理論,真正做到了深入淺出。
用制造業(yè)的案例講解,實(shí)操性強(qiáng)。
品牌課程:
一、 六西格瑪系列課程:
《六西格瑪綠帶課程(4天) 》 《六西格瑪綠帶項(xiàng)目(5-10天)》 《六西格瑪基礎(chǔ)培訓(xùn)課程(1-2天)》 《六西格瑪應(yīng)用實(shí)務(wù)培訓(xùn)課程(2-3天)》 《精益六西格瑪應(yīng)用實(shí)務(wù)培訓(xùn)課程(2天)》 《六西格瑪綠帶重點(diǎn)內(nèi)容培訓(xùn)課程(3天)》
二、 JMP、MINITAB軟件操作與全面質(zhì)量管理系列:
《JMP應(yīng)用實(shí)務(wù)》 《Minitab應(yīng)用實(shí)務(wù)》
《A3改善報(bào)告》 《實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)DOE》 《抽樣檢驗(yàn)計(jì)劃2D》 《8D質(zhì)量問題分析與解決》 《全面質(zhì)量管理TQM》 《假設(shè)檢驗(yàn)與置信區(qū)間》 《質(zhì)量機(jī)能展開(QFD)》 《供應(yīng)商質(zhì)量管理(SQM)》 《品管圈(QCC)應(yīng)用實(shí)務(wù)》 《田口實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)DOE》
《可靠性統(tǒng)計(jì)分析》 《新/舊品管(QC)七大手法》
三、 IATF16949五大手冊系列:
《測量系統(tǒng)分析(MSA)與生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPAP)》
《FMEA潛在失效模式及其后果分析(第五版)》(《設(shè)計(jì)失效模式及其后果分析(DFMEA)》、《過程失效模式及其后果分析(PFMEA))
《APQP產(chǎn)品先期策劃》《SPC統(tǒng)計(jì)過程控制》
服務(wù)客戶:
大型國企/央企:中國航天科技集團(tuán)(TQM)、中國兵器工業(yè)集團(tuán)(FMEA)、中石油/中石化(LP)、國家電網(wǎng)公司(TQM)、中國華電集團(tuán)(IE)、神華集團(tuán)有限公司(IE)、中國移動(dòng)/中國聯(lián)通(TQM)、中國一汽集團(tuán)(IE)、東風(fēng)汽車公司(PMC)、廣州廣本(六西格瑪)、中糧集團(tuán)(TQM)、中國中車集團(tuán)(FMEA)、中國核工業(yè)集團(tuán)(DOE)、云南紅河卷煙廠(IE)、清華大學(xué)研究院、北京大學(xué)總裁班……
知名企業(yè)類:(大陸)海信電器(DFMEA)(大陸)一汽大眾(IE)、東風(fēng)實(shí)業(yè)(多期返聘)、(大陸)一汽錫柴(SPC)、(大陸)海馬汽車動(dòng)力部(SQM)、(美國)斑馬技術(shù)服務(wù)(廣州)有限公司(DOE)、(美國)德爾福電子技術(shù)(蘇州)有限公司(TPM)、(美國)廣東惠而浦家電有限公司(零缺陷產(chǎn)品品質(zhì)策劃)、(德國)蘇州西門子SIEMENS(CQE)、(日本)蘇州住友電工(CQE)、(日本)蘇州日立顯示器(CQE)、(日本)東莞先鋒電子(SPC、DOE)、(日本)廣州勝美達(dá)(OEE)、(日本)廣州精工(DOE)、(日本)北京索愛手機(jī)(TQM)、(日本)青島松下電子部品有限公司( 6σ )、(荷蘭)飛利浦廣州歐斯朗照明(6σ)、(香港)建滔集團(tuán)(精益生產(chǎn))、(香港)偉易達(dá)(問題分析與解決、SPC、DOE)、(臺(tái)灣)光寶集團(tuán)(DOE)、(臺(tái)灣)臺(tái)達(dá)電子(SPC、DOE)、(臺(tái)灣)富士康集團(tuán)FOXCONN(SPC、DOE)、(臺(tái)灣)正崴集團(tuán)FOXlink(體系建立)諾基亞東莞南城工廠(品質(zhì)問題分析與解決)、舜宇集團(tuán)(三年返聘)……
電子類:蘇州翔國電腦(CQE、精益生產(chǎn)) 昆山滬士電子(SPC、DOE)、蘇州金象電子(6σ)、汕頭矢畸電子(6σ)、汕頭超聲電子(6σ)、福建星網(wǎng)銳捷通訊股份有限公司 (6σ)新寶電器股份有限公司(TS16949五大核心工具應(yīng)用)、高斯貝爾數(shù)碼科技術(shù)有限公司(IE)、深圳斯比泰電子有限公司(IE)、深圳易方數(shù)碼有限公司(IE)、蘇州瑞中電子(CQE)、北京特銳電子(TQM)東莞西力電子(CQE)、東莞藍(lán)創(chuàng)捷特佳(TS16949五大核心工具應(yīng)用)廣州精工電子、東莞勝美達(dá)(多期返聘)、……
五金類:深圳鑫協(xié)精密有限公司(QCC)、深圳建升五金廠(PMC)、深圳計(jì)明五金廠、深圳創(chuàng)興五金廠(PMC)、深圳博藝興五金廠、深圳星龍五金制品廠、惠州聯(lián)合彈簧五金有限公司(PMC)、沈陽東北鑄造廠、蘇州星協(xié)昌精密公司、東莞凱鴻科技、盛旺汽車零部件(昆山)有限公司(QCC)、東莞歐文燈飾、臺(tái)州沃茨水暖器材有限公司 (PMC)
化工類:海斯?;?、華寶香精、石大勝華、長興電子材料、金像化工股份、翔國光電科技、建滔化工、美涂士化工
塑膠類:美宜光學(xué)廠、橡鴻橡膠五金制品廠、燦達(dá)興業(yè)五金有限公司、信泳塑料電子廠、曜新電子塑料、凱利泰精密有限公司、聯(lián)亞塑料五金廠……
客戶評價(jià):
本次QFD培訓(xùn),給我們開闊了視野,知道了產(chǎn)品設(shè)計(jì)的源頭來自哪里。老師提出“完美的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、科學(xué)的生產(chǎn)工藝、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)默F(xiàn)場操作”成就卓越的產(chǎn)品品質(zhì),我非常贊同。QFD是產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員必備的工具,之前我問過好多老師,設(shè)計(jì)時(shí)產(chǎn)品成本如何分配,熊老師講授的QFD讓我找到了方法。 ------海信研發(fā)部 陳主任
熊老師專業(yè)知識豐富﹐他以洪亮的聲音﹑流利的語言﹑睿智的觀點(diǎn)將兩天緊張的培訓(xùn)安排得井然有序﹐還幾次安排我們分組討論﹐將現(xiàn)場氣氛和大家的積極性充分調(diào)動(dòng)起來。培訓(xùn)之后能把學(xué)到的內(nèi)容與工作實(shí)際結(jié)合起來處理問題
------深圳建溢實(shí)業(yè) 楊副總
熊老師的課程深入淺出,將很深?yuàn)W的統(tǒng)計(jì)分析方法,用生活中常見的事例來做貼切的比喻。六西格瑪綠帶項(xiàng)目的培訓(xùn),讓我們公司學(xué)員受益非淺,緊隨課程推進(jìn)的綠帶項(xiàng)目,解決了長期困撓公司的品質(zhì)問題。 -----星網(wǎng)銳捷品保部經(jīng)理 楊云華
PC板生產(chǎn)行業(yè)是一個(gè)多工序,高技術(shù)含量的制造業(yè)。我是學(xué)理工的,相信數(shù)理分析的在解決問題中的作用。復(fù)雜的生產(chǎn)流程需要縝密地系統(tǒng)策劃,多參數(shù)的生產(chǎn)工序需要精密的分析。對于前者,QFD、FMEA等工具幫助我們解決了問題;而統(tǒng)計(jì)分析、DOE等方法則可以理性的找出工序中關(guān)鍵的因子和最適的參數(shù)區(qū)間。熊老師在培訓(xùn)我們公司時(shí),在這些方面表現(xiàn)得很專業(yè)。
------翔國光電(蘇州)有限公司副總經(jīng)理 賴麒瑜
這兩天TPM的培訓(xùn),讓我學(xué)到了很多東西。雖然我們公司的5S在很多部門做得很好了,但對設(shè)備管理這方面我一直不滿意。 現(xiàn)在我明白了,通過查找“三源”,來消除微缺陷,正是我們所缺的。 ----德爾福電子技術(shù)(蘇州)有限公司總經(jīng)理 Sasa