生產(chǎn)計(jì)劃制訂跟單管控及溝通技巧

課程收獲
企業(yè)收益：
1、優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃，提高生產(chǎn)效率，提升資源的利用率；
2、提升員工的跟單管控技巧和溝通技巧，保證訂單按時(shí)完成；
2、為企業(yè)培養(yǎng)專業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃人才，以應(yīng)對(duì)需求多變的市場(chǎng)環(huán)境。
崗位收益：
1、掌握有效執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃的方法，提升產(chǎn)能；
2、學(xué)會(huì)協(xié)調(diào)各個(gè)角色，掌握建立基準(zhǔn)預(yù)測(cè)的相關(guān)技巧與方法；
3、梳理庫(kù)存結(jié)構(gòu)，制定庫(kù)存計(jì)劃，設(shè)定合理的安全庫(kù)存量；
4、分享行業(yè)案例，借鑒行業(yè)標(biāo)桿的優(yōu)秀經(jīng)驗(yàn)，縮短自身的管理不足。

課程特色
1、案例教學(xué)：課程采用企業(yè)自己的案例與其他企業(yè)案例相結(jié)合，讓學(xué)員在鮮活的案例分析與研討中，快速上手；
2、實(shí)用性強(qiáng)：講師傳授全部實(shí)用工具，確保學(xué)員通過實(shí)際操作，現(xiàn)場(chǎng)學(xué)會(huì)計(jì)劃工具的運(yùn)用；
3、講師擁有多年豐富的供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗(yàn)，了解各類學(xué)員的實(shí)際問題，可根據(jù)學(xué)員的工作問題提供落地方案。
課程對(duì)象：生產(chǎn)計(jì)劃員、采購(gòu)員、跟單員及其他涉及到計(jì)劃制訂、采購(gòu)跟進(jìn)及跟單管理的相關(guān)人士。

課程大綱
一、背景&診斷篇：VUCA年代，供應(yīng)鏈管理所面面臨的挑戰(zhàn)
1、近幾年的行業(yè)業(yè)態(tài)（需求多變、缺貨、庫(kù)存積壓）
2、傳統(tǒng)的營(yíng)銷和銷售模式失靈了，精準(zhǔn)的個(gè)性化營(yíng)銷和銷售成為主流
3、智能化的供應(yīng)鏈決策體系是保證轉(zhuǎn)型成功的基石
4、SCM跨部門協(xié)同：研發(fā)、銷售、生產(chǎn)、采購(gòu)、物流一體化運(yùn)作

二、實(shí)操篇：生產(chǎn)計(jì)劃模式
1、不同企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃模式
2、大批量型生產(chǎn)計(jì)劃模式
3、小批量多品種且生命周期短（項(xiàng)目型）生產(chǎn)計(jì)劃模式
4、按單生產(chǎn)、備貨生產(chǎn)和按單設(shè)計(jì)生產(chǎn)的基本模式
5、生產(chǎn)模式與生產(chǎn)計(jì)劃的關(guān)系
6、小批量多品種生產(chǎn)方式的特點(diǎn)和難點(diǎn)、管理對(duì)策

三、實(shí)操篇：有效制訂生產(chǎn)計(jì)劃
1、主生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃
觀點(diǎn)碰撞：小批量多品種的生產(chǎn)模式中，需要提前做MPS嗎？還是等接單后再做MPS
MPS的基本邏輯、MRP的基本邏輯
不少企業(yè)ERP軟件不能實(shí)現(xiàn)MPS和MRP的原因分析
案例共享：如何編制一份有效的MRP
2、產(chǎn)能計(jì)算的具體方法和適用性
編制產(chǎn)能計(jì)劃時(shí)要注意哪些關(guān)鍵因素、車間排程技術(shù)
案例分析：某公司的車間排產(chǎn)計(jì)劃
確定訂單優(yōu)先級(jí)的方法有哪些？
如何應(yīng)對(duì)插單和緊急訂單
分組討論：如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃不如變化快的窘境

四、實(shí)操篇：生產(chǎn)進(jìn)度異常的原因分析
1、生產(chǎn)進(jìn)度控制的基本方法
2、有效工作指派的方法
3、案例分析：通過一張報(bào)表了解生產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題
4、看板管理是小批量多品種生產(chǎn)的必備武器
5、大批量（量產(chǎn)型）計(jì)劃模式調(diào)整及庫(kù)存優(yōu)化案例
6、瓶頸管理
7、瓶頸對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的影響

五、實(shí)操篇：物料計(jì)劃--跟單實(shí)操
1、庫(kù)存結(jié)構(gòu)梳理&庫(kù)存計(jì)劃制定
小批量多品種生產(chǎn)時(shí)如何確定物料采購(gòu)的頻率和批量
小批量多品種的企業(yè)物料種類繁多，到底那些物料需要備庫(kù)存呢？
庫(kù)存控制的必要性和價(jià)值
如何設(shè)定合理的安全庫(kù)存量
庫(kù)存控制的一些具體方法
如何預(yù)防和管理呆滯物料
小批量多品種生產(chǎn)中，最理想的庫(kù)存管理理念

六、溝通篇：敢于表達(dá)、敞開心扉、堅(jiān)持立場(chǎng)
1、敢于表達(dá) 
表述愿望，提出/拒絕請(qǐng)求
設(shè)定邊界
關(guān)注非語(yǔ)言行為
2、敞開心扉
與他人建立聯(lián)系: 積極傾聽
用合適的方式影響他人
3、堅(jiān)持立場(chǎng)
如何達(dá)成雙贏的解決方案
個(gè)人行動(dòng)計(jì)劃

專家簡(jiǎn)介
原西門子亞太區(qū)供應(yīng)鏈專家  高上
實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)
14年制造業(yè)供應(yīng)鏈管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，主導(dǎo)過多家企業(yè)的S&OP流程信息化、全面庫(kù)存管理的項(xiàng)目，擅長(zhǎng)新廠籌建&產(chǎn)線搬遷轉(zhuǎn)移、ERP系統(tǒng)上線、供應(yīng)鏈團(tuán)隊(duì)搭建等項(xiàng)目，曾帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)，獲得集團(tuán)全球*實(shí)踐獎(jiǎng)項(xiàng)（Integrate Planning—整合計(jì)劃&敏捷供應(yīng)鏈）。曾為數(shù)家咨詢客戶，成功搭建S&OP銷產(chǎn)協(xié)同流程體系；通過供需鏈流程拆解、庫(kù)存結(jié)構(gòu)分析優(yōu)化，為某汽車制動(dòng)系統(tǒng)零部件供應(yīng)商，半年內(nèi)降低兩千萬(wàn)元庫(kù)存。
專業(yè)背景
*M供應(yīng)鏈庫(kù)存與生產(chǎn)管理師
授課特點(diǎn)
實(shí)戰(zhàn)案例豐富，方法模板實(shí)用，針對(duì)性強(qiáng)，系統(tǒng)教學(xué)，善于與學(xué)員互動(dòng)。
主講課程
生產(chǎn)計(jì)劃制訂跟單管控及溝通技巧；VUCA時(shí)代下—如何通過數(shù)據(jù)，提升供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)能力；從零起步—供應(yīng)鏈管理理論&實(shí)操基礎(chǔ)課；啤酒游戲—供應(yīng)鏈沙盤模擬等。
服務(wù)客戶
西門子、艾默生、特步(中國(guó))、吉利汽車、東風(fēng)本田、日立電梯、極飛科技、絕味鴨脖、西貝餐飲……

生產(chǎn)計(jì)劃制訂與跟單技巧