學(xué)習(xí)費用: | 2200.00元/人 | 主講老師: | 專家 |
開課時間: | 2023-03-30 | 課時安排: | 1天 |
開課地點: | 河南 鄭州市 | ||
課程報名: | 隋老師 (微信同號) | ||
課程對象: | 質(zhì)量工程師、SQE(供應(yīng)商質(zhì)量工程師)、體系工程師、采購工程師、檢具工程師、工藝工程師、 設(shè)計工程師、項目工程師、設(shè)備工程師、工裝工程師、IE工程師、物流工程師、生產(chǎn)計劃員、部門主管和經(jīng)理、高層和管理者代表等。 | ||
課程簡介: | 本課程運用大量的案例,貫徹于每一章節(jié),同時在練習(xí)的基礎(chǔ)上讓賞加以理解,保證學(xué)員能獨立開展審核; | ||
課程分類: | 領(lǐng)導(dǎo)力 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務(wù)稅務(wù) | 戰(zhàn)略管理 | 薪酬績效 | 職業(yè)素養(yǎng) | 經(jīng)理人 | 生產(chǎn)管理 | 采購管理 | 質(zhì)量管理 | 物流管理 | 供應(yīng)鏈管理 | 倉儲管理 | 管理體系 | 項目管理 | 商務(wù)禮儀 | 談判技巧 | 目標(biāo)管理 | 客戶服務(wù) | 溝通和表達 | 心理學(xué) | 阿米巴 | 事業(yè)單位 | 國際貿(mào)易 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 資本運作 | 國學(xué)智慧 | 房地產(chǎn) | epc培訓(xùn) | TTT培訓(xùn) | 招投標(biāo) | 女性培訓(xùn) | 班組管理 | 店長培訓(xùn) | 六西格瑪 | | ||
更新時間: | 2023-01-12 18:13 |
【課程背景】
1、在國際化標(biāo)準(zhǔn)組織和國際汽車行動小組先后于2015年、2016年發(fā)布新ISO9001:2015和IATF16949:2016,為了應(yīng)對新的體系要求和使用VDA6.3過程審核中遇到的問題,德國汽車工業(yè)學(xué)會特對VDA6.3更新到2016版 。
2、IATF1694:2016標(biāo)準(zhǔn)9.2.2.3 制造過程審核明確指出,公司必須開展過程審核工作;且每三日歷年審核覆蓋全制造過程,以確定制造過程的有效性和效率。
3、VDA6.3過程審核標(biāo)準(zhǔn)是汽車行業(yè)中應(yīng)用最廣泛的過程審核標(biāo)準(zhǔn),可用于潛在供應(yīng)商審核、供應(yīng)商年度審核、新產(chǎn)品過程審核、公司年度的過程審核,是目前一個十分廣泛和重要的質(zhì)量工具;
4、目前國內(nèi)自主品牌和合資品牌的整車廠在中國選擇供應(yīng)商時,首選用VDA6.3的過程審核方法對供應(yīng)商進行質(zhì)量能力評價,確保所選擇的供應(yīng)商有能夠提供持續(xù)的質(zhì)量能力,滿足供貨要求。
5、開展VDA6.3過程審核工作是國際汽車工業(yè)德國汽車工業(yè)聯(lián)合會的特殊要求,成為進入德國主機廠的必備條件。
【課程收益】
1、了解汽車行業(yè)過程審核的基本要求、獲得進行過程審核策劃和組織過程審核的能力、具備熟練進行過程審核的審核方法和審核技巧;
2、具備編制過程審核計劃、過程檢查表、過程不符合、過程審核得分計算和對過程進行評級,出具審核報告的能力;
3、具備應(yīng)對客戶對公司進行年度過程審核的能力和應(yīng)對客戶進行的潛在供應(yīng)商審核的能力;
4、對過程審核各模塊、要素、條款有充分的理解并應(yīng)用,可幫助企業(yè)提高管理能力;
5、應(yīng)能各主機廠的潛在供應(yīng)商審核和年度的質(zhì)量能力提升的審核;
6、了解大眾Formel-Q/QPNI/MLA的特殊要求
【培訓(xùn)特色】
本課程講師親自感受過德資主機廠利用VDA6.3對供應(yīng)商進行潛在供應(yīng)商審核,并獲得通過;同時有輔導(dǎo)其他企業(yè)通過德資主機廠的經(jīng)驗,具有10年德資汽車制造商的一級配套的經(jīng)驗,利用生動的案例深入剖析每個審核條款的含義和應(yīng)用,讓受訓(xùn)者能夠掌握標(biāo)準(zhǔn)的精髓,并有效實施,幫助企業(yè)從項目管理、產(chǎn)品和過程開發(fā)、分供方新產(chǎn)品開發(fā)和管理、批量生產(chǎn)和顧客服務(wù)的全過程改善,以獲得低成本、高質(zhì)量的產(chǎn)品,達到顧客的全面滿意,拿到進入德國和合資汽車工業(yè)主機廠的敲門磚。
【培訓(xùn)課時】 1天(7小時/天)
【課程大綱】
? 第一章 VDA6.3基礎(chǔ)知識概述
? VDA標(biāo)準(zhǔn)簇與德資主機廠對供應(yīng)商質(zhì)量管理介紹
? 質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展
? 汽車工業(yè)的質(zhì)量管理認(rèn)證和審核
? 德國汽車工業(yè)聯(lián)合會VDA構(gòu)成
? 關(guān)于VDA標(biāo)準(zhǔn)介紹
? 關(guān)于VDAVDA6.X文獻中新增項目概覽
? VDA6.1質(zhì)量體系的構(gòu)成
? 過程方法—德系主機廠供應(yīng)商管理的核心
? 供應(yīng)商的跨欄原則
? 供應(yīng)商的質(zhì)量管理框架
? 供應(yīng)商產(chǎn)品生命周期內(nèi)的質(zhì)量管理介紹
? 過程審核的基礎(chǔ)知識介紹
? 過程方法的介紹
? 質(zhì)量管理體系、過程和產(chǎn)品的定義
? 質(zhì)量管理體系的過程模型
? 過程分析“烏龜圖”
? 風(fēng)險分析:識別過程風(fēng)險
? 過程的關(guān)鍵要素
? 過程的輸入與輸出
? PDCA模式下的過程持續(xù)改進策劃
? 過程方法的舉例
? 過程審核類型概述
? 審核的分類
? 關(guān)于各種審核類型的對比介紹
? 關(guān)于審核方式對比介紹
? VDA 6.x 審核種類的比較
? 其他主機廠的審核介紹
? 過程審核流程介紹
? 過程審核的目的與任務(wù)
? 過程審核的原因
? VDA6.3過程審核員資質(zhì)
? 過程審核流程—計劃與委托
? 過程審核流程—準(zhǔn)備工作
? 過程審核流程—具體落實
? 過程審核流程—評價
? 過程審核流程—結(jié)果展示
? 過程審核流程—后續(xù)工作和完成
? 第二章 VDA6.3專業(yè)知識的介紹、理解、應(yīng)用
? 新版2016版標(biāo)準(zhǔn)的變化點說明
? 所有問題對結(jié)果的貢獻一致
? 新舊版問題比重說明和質(zhì)量能力評分對比
? 新舊版模塊問題數(shù)的變化對比
? 基本出發(fā)點不再使用
? 新舊版對審核員的資質(zhì)對比
? 新版過程要素與產(chǎn)品生命周期的關(guān)聯(lián)
? 新版提問表的表頭說明
? 新版VDA6.3條款的評分和降級原則
? 不合格項的打分規(guī)則
? 不合格項的3角度評價
? 多產(chǎn)品組的評價
? 綜合評價
? 降級原則
? 新版要素的邏輯關(guān)系和過程方法的應(yīng)用
? 過程要素P1-潛在供應(yīng)商分析
? 潛在供應(yīng)商分析的目的
? 潛在供應(yīng)商分析的時機
? 潛在供應(yīng)商分析的前提條件
? 潛在供應(yīng)商分析的流程
? 委托調(diào)查
? 供應(yīng)商自查
? 制定審核提問表
? 確定審核小組
? 現(xiàn)場考察
? 風(fēng)險評價
? 供應(yīng)商開發(fā)
? 過程要素P2-項目管理
? P2:10版與16版條款變化點對比說明
? P2:模塊的重點要求與審核關(guān)注點:
? P2:所有條款簡介
? 項目管理的運作形式
? 產(chǎn)品誕生過程常見項目管理工具
? VDA 4.3項目策劃
? VDA 新零件的成熟度保障介紹
? 大眾新零件質(zhì)量提升計劃介紹
? APQP (先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃)介紹
? 成熟度、VDA4.3、APQP之間的對應(yīng)關(guān)系
? P2.1- P2.7:理解和應(yīng)用
? P2.1- P2.7:練習(xí)和案例
? 過程要素P3 – 產(chǎn)品和過程開發(fā)的策劃
? P3:10版與16版條款變化點對比說明
? P3和P4審核思路
? P3:模塊的重點要求與審核關(guān)注點:
? P3:所有條款簡介
? 設(shè)計評審、驗證、確認(rèn)
? 制造可行性分析的導(dǎo)入
? P3.1 –P3.5 理解和應(yīng)用
? P3.1 –P3.5 練習(xí)和案例
? 過程要素P4 – 產(chǎn)品和過程開發(fā)的實現(xiàn)
? P4:10版與16版條款變化點對比說明
? P4:模塊的重點要求與審核關(guān)注點:
? P4:所有條款簡介
? P4.1 –P4.7 理解和應(yīng)用
? P4.1 –P4.7 練習(xí)和案例
? 過程要素P5 – 供方管理
? P5:10版與16版條款變化點對比說明
? P5:模塊的重點要求與審核關(guān)注點:
? P5:所有條款簡介
? 有效的供應(yīng)商管理模式
? 通用與大眾供應(yīng)商管理模式的區(qū)別
? P5.1 –P5.7 理解和應(yīng)用
? 庫房管理案例展示
? 包裝、標(biāo)識
? 先進先出
? 可追溯性
? P5.1 –P5.7 練習(xí)和案例
? 過程要素P6 – 批量生產(chǎn)
? P6:10版與16版條款變化點對比說明
? P6過程定界
? 過程定界—分段—交接點
? 過程定界相關(guān)問題
? 過程定界種類
? 過程命名選擇標(biāo)準(zhǔn):
? P6生產(chǎn)過程控制的原則
? 參與和分工原則;
? 過程可知性原則;
? 可視性原則;
? 物流清晰原則;
? 重點原則;
? 低風(fēng)險原則;
? P6.1 – 過程輸入
? P6.1:10版與16版條款變化點對比說明
? P6.1:重點要求與審核關(guān)注點:
? P6.1:所有條款簡介
? P6.1.1- P6.1.5理解和應(yīng)用
? 應(yīng)用舉例
? P6.2 – 生產(chǎn)過程受控
? P6.2:10版與16版條款變化點對比說明
? P6.2:重點要求與審核關(guān)注點:
? P6.2:所有條款簡介
? P6.2.1- P6.2.5理解和應(yīng)用
? 應(yīng)用舉例
? P6.3 –過程支持(人力資源)
? P6.3:10版與16版條款變化點對比說明
? P6.3:重點要求與審核關(guān)注點:
? P6.3:所有條款簡介
? P6.3.1- P6.3.3理解和應(yīng)用
? 應(yīng)用舉例
? P6.4 –物質(zhì)資源
? P6.4:10版與16版條款變化點對比說明
? P6.4:重點要求與審核關(guān)注點:
? 對防錯的要求
? P6.4:所有條款簡介
? P6.4.1- P6.4.5理解和應(yīng)用
? 應(yīng)用舉例
? P6.5 –過程績效
? P6.5:10版與16版條款變化點對比說明
? P6.5:重點要求與審核關(guān)注點:
? 產(chǎn)品審核理解
? 8D的理解
? P6.5:所有條款簡介
? P6.5.1- P6.5.4理解和應(yīng)用
? 應(yīng)用舉例
? P6.6–過程輸出
? P6.6: 10版與16版條款變化點對比說明
? P6.6:重點要求與審核關(guān)注點:
? P6.6:所有條款簡介
? P6.6.1- P6.6.4理解和應(yīng)用
? 應(yīng)用舉例
? P6.1-P6.6 練習(xí)和案例
? 過程要素P7 – 顧客關(guān)懷
? P7:10版與16版條款變化點對比說明
? P7:重點要求與審核關(guān)注點:
? P7:所有條款簡介
? P7.1- P7.5理解和應(yīng)用
? Formel的一些特殊要求;
? 16版審核報告的舉例與答疑
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