經(jīng)營剔透：精益六西格瑪倡導(dǎo)者訓(xùn)練營

課程背景：

1995年實施“六個西格瑪”管理概念以來，GE更上一層樓，公司的營業(yè)利潤從1995年的66億美元飆升為1999年的107億美元。如此飛速的增長和巨大的成功，使人無法不對“六個西格瑪”這一理論產(chǎn)生極大的興趣，盡管，它象數(shù)學(xué)那樣神秘，象氣功那樣詭譎，但全世界數(shù)一數(shù)二的公司管理人員都對其情有獨鐘。GE把“六個西格瑪”應(yīng)用于公司所經(jīng)營的一切，如債務(wù)記帳、信用卡處理系統(tǒng)、衛(wèi)星時間租賃、法律合同設(shè)計等等。GE籍此運動基本消滅了公司每天在全球從事生產(chǎn)的每一個產(chǎn)品、每一道工序和每一筆交易的缺陷和不足

我們綜合多年精益六西格瑪實施的成功經(jīng)驗，特別推出《精益六西格瑪倡導(dǎo)者訓(xùn)練營》，通過運用系統(tǒng)、規(guī)范的精益六西格瑪戰(zhàn)略部屬、精益六西格瑪設(shè)計DFSS、精益六西格瑪突破改善DMAIC、精益六西格瑪業(yè)務(wù)流程BPMS、高績效精益六西格瑪實施的6大基礎(chǔ)系統(tǒng)以及精益六西格瑪推廣技術(shù)，快速高效解決企業(yè)庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)，縮短材料交貨周期，提升生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量與效率等系列企業(yè)經(jīng)營的問題，加速精益六西格瑪問題解決專家型人才培育計劃，從而提高企業(yè)服務(wù)品質(zhì)與競爭力

課程收益：

● 掌握精益六西格瑪盟主知識體系及工具，提升精益六西格瑪方法論的應(yīng)用能力

● 協(xié)助突破精益六西格瑪管理項目執(zhí)行過程中的瓶頸，培養(yǎng)技術(shù)人才的實戰(zhàn)能力

● 推動精益六西格瑪項目的改進活動，協(xié)助各部門領(lǐng)導(dǎo)降低管理運營成本和浪費

● 塑造精益六西格瑪?shù)墓芾碇魑幕?，喚醒全員工內(nèi)心中的精益六西格瑪思想意識

● 建立精益六西格瑪信息體系的平臺技術(shù)，推動精益六西格瑪?shù)南到y(tǒng)化運營發(fā)展

● 掌握精益六西格瑪管理系統(tǒng)的實施流程和關(guān)鍵要點，提升精益六西格瑪?shù)男?/span>

● 精準設(shè)立精益六西格瑪?shù)捻椖窟\營機制和制度，提升全員精益六西格瑪?shù)膮⑴c

● 全面樹立超群的精益六西格瑪?shù)墓芾硭枷?，推動企業(yè)精益六西格瑪人才的發(fā)展

課程時間：2天，6小時/天

課程對象：本課程適合希望通過精益六西格瑪提升部門績效與企業(yè)經(jīng)營，例如總經(jīng)理、副總裁、部門總監(jiān)、部門經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、研發(fā)/工藝經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、物流與采購經(jīng)理等

課程方式：錄像觀賞＋工具復(fù)制+案例分析+實戰(zhàn)模擬+疑難問答＋精彩點評

課程大綱

第一講：精益六西格瑪與競爭優(yōu)勢

一、精益六西格瑪?shù)哪康呐c意義

1. 提升客戶滿意度與市場占有用率

2. 減少在制品數(shù)量與庫存的數(shù)量

3. 綠帶/黑帶技術(shù)專家養(yǎng)成計劃

4. 縮短生產(chǎn)周期與降低劣質(zhì)成本

5. 減少業(yè)務(wù)流程的變異與提升過程能力

6. 準確快速理解和響應(yīng)外部與內(nèi)部需求

二、精益六西格瑪與業(yè)務(wù)流程改善

1. 現(xiàn)場管理的浪費識別與消除

2. 什么是價值流圖與繪制價值流圖

3. 利用價值流圖看識別改善的主題

4. 以視覺性流圖來改善事務(wù)流程

5. 業(yè)務(wù)流程改善的流程與步驟

案例：CKT公司的材料成本降低節(jié)省上千萬

三、精益六西格瑪執(zhí)行策略

1. 精益六西格瑪戰(zhàn)略導(dǎo)入實施流程圖

2. 化解跨部門溝通與資源獲取

3. 全員精益六西格瑪教育訓(xùn)練計劃

4. 五年精益六西格瑪?shù)膽?zhàn)略計劃

5. 精益六西格瑪項目推廣規(guī)劃

6. 財務(wù)專員FEA的培訓(xùn)方案與養(yǎng)成計劃

案例：CKT精益六西格瑪?shù)膶嵤?zhàn)略方案

第二講：精益六西格瑪?shù)姆椒ㄕ撆c工具箱

一、精益六西格瑪設(shè)計模型（DFSS）

1. DFSS的階段主要內(nèi)容與方法

2. 客戶需求管理與質(zhì)量功能展開QFD

3. 平衡積分卡與技術(shù)創(chuàng)新法TRIZ

4. 實驗設(shè)計DOE與公差分析理論

5. 設(shè)計失效模式與效果分析DFMEA

6. 可靠度分析與測試計劃Reliability

二、精益六西格瑪突破改善模型（DMAIC）

1. DMAIC的階段主要內(nèi)容與方法

2. Top-Down問題分解樹與項目范圍SIPOC

3. 項目界定常用的工具與目標設(shè)定基準

4. 流程圖分析與魚骨式原因分析法

5. 數(shù)據(jù)收集計劃法與過程能力分析Cpk

6. 假定檢定法與回歸、相關(guān)性分析

7. 實驗設(shè)計DOE與統(tǒng)計過程控制SPC

案例：CKT生產(chǎn)線組裝產(chǎn)品合格率FPY提升

三、精益六西格瑪業(yè)務(wù)流程模型（BPMS）

1. BPMS的階段主要內(nèi)容與方法

2. 客戶需求訪談設(shè)計與數(shù)據(jù)分析

3. 項目指標設(shè)定與財務(wù)效益核算

4. 流程圖繪制與魚骨式原因分析

5. 過程失效模式與效果分析PFMEA

6. 改善主要內(nèi)容與工具應(yīng)用

7. 防呆技術(shù)與項目移交計劃PTAP

第三講：高績效的精益六西格瑪系統(tǒng)技術(shù)

一、人才甄選與精準選題技術(shù)

1. 精準選將的4個象限與標準

1）有才有德：重點培養(yǎng)接班人

2）有才無德：重點培養(yǎng)多技工

3）無才有德：培養(yǎng)基層管理崗

4）無才無德：觀察及淘汰機制

2. 參與候選人的條件與素質(zhì)要求

3. 自上而下的項目選擇確認法

4. 項目思考方向的三個維度

1）質(zhì)量方向：提升產(chǎn)線產(chǎn)品合格率

2）效率方向：縮短生產(chǎn)線生產(chǎn)周期

3）成本方向：降低生產(chǎn)線返工成本

5. 項目思考方向的防呆式點檢表

6. 項目選擇權(quán)重與因果決策技術(shù)

案例：CKT項目科學(xué)選題的標準與流程

二、信息化管理與項目輔導(dǎo)技術(shù)

1. 項目數(shù)據(jù)采集與收集計劃

2. 項目節(jié)省成本管理系統(tǒng)i-Web

3. 項目輔導(dǎo)行程與計劃表

4. 問診式項目輔導(dǎo)流程與規(guī)劃書

5. 顧問式輔導(dǎo)的項目輔導(dǎo)技巧

6. 項目顧問式輔導(dǎo)的總結(jié)報告

7. 項目輔導(dǎo)后對策落地與監(jiān)控

研討：如何提升項目的輔導(dǎo)效果

案例：CKT項目輔導(dǎo)計劃與成果

三、項目財務(wù)規(guī)劃與過程監(jiān)控技術(shù)

1. 財務(wù)代表在項目實施過程中的角色

2. 項目財務(wù)規(guī)劃指南與核算體系

3. 三種不同的項目節(jié)省之定義與標準

4. 項目過程監(jiān)控的職責(zé)與計劃

5. 項目過程監(jiān)控的紅黃綠輸出表

6. 看板管理與項目進度監(jiān)控表

7. 項目輔導(dǎo)后進度與過程檢討會議

案例：CKT項目進度與看板管理輸出表

第四講：激發(fā)全員精益六西格瑪改善的士氣

一、二會一工程的系統(tǒng)規(guī)劃

1. 二會一工程的目的與意義

2. 讀書會的流程與實施方法

3. 以質(zhì)量改進為主題的演講比賽

4. 看板/海報制作與管理的流程與步驟

5. 啟動大會策劃與實施步驟

6. 發(fā)表大會策劃與實施步驟

研討：如何建立員工自主創(chuàng)新的文化

案例：CKT公司的基礎(chǔ)建設(shè)整體解決方案

二、精益六西格瑪?shù)姆N子培育計劃

1. 精英人才自我分析與個人職業(yè)發(fā)展目標

2. 精英人才等級分類與職責(zé)、角色

3. 綠帶/黑帶/黑帶大師的條件與素質(zhì)

4. 個人成長差距分析與知識培育重點

5. 綠帶/黑帶/黑帶大師認證條件與標準

6. 技術(shù)專家級培育計劃與工作職責(zé)

7. 精英人才資格認證流程與步驟

案例：CKT精英人才養(yǎng)成計劃解決方案

三、精益六西格瑪?shù)闹魑幕ㄔO(shè)

1. 如何以教育訓(xùn)練形成六西格瑪?shù)奈幕?/p>

2. 員工海報/標語自主創(chuàng)新機制

3. 精益六西格瑪袖珍式手冊

4. 文化變革的14個操作步驟

5. 領(lǐng)袖魔鬼式教育訓(xùn)練營

6. 精益六西格瑪持續(xù)改進展覽室

第五講：優(yōu)秀企業(yè)的標桿案例最佳實戰(zhàn)

一、制造業(yè)精益六西格瑪改善

1. 降低生產(chǎn)組裝產(chǎn)品的不良率

2. 材料成本降低與最佳化節(jié)省1000萬

3. 降低A產(chǎn)品材料溢領(lǐng)

4. 提升A產(chǎn)品的Cycle Time

5. 降低QE可靠性測試的失敗率

6. 提升A塑膠成型供應(yīng)商產(chǎn)品合格率

7. 降低SMT波峰焊A產(chǎn)品的不良率

二、金融業(yè)精益六西格瑪改善

1. 提升CTU個人貸款運營效率

2. 降低STD客戶排列等待的時間

3. 縮短T公司貸款審批周期50%

4. 提升T公司信用卡呼叫中心的效能

5. XCD公司電匯流程質(zhì)量改善與優(yōu)化

6. 縮短CTH銀行信用卡審批周期

三、服務(wù)業(yè)精益六西格瑪改善

1. 提升ATH連鎖酒店客戶入住率

2. 提升CDN客房部客戶滿意度

3. 減少客戶前臺Check-in的等待時間

4. 縮短CTY財產(chǎn)險理賠周期

5. 降低ETD施工圖紙的差錯率

6. XTH企業(yè)課程研發(fā)時間降低

7. 提升BEH上菜快速響應(yīng)效率

第六講：精益六西格瑪?shù)臋C制與推廣技術(shù)

一、組織保證與角色定位

1. 精益六西格瑪推行委員會與職責(zé)

2. 精益六西格瑪執(zhí)行小組與職責(zé)

3. 項目小組改善團隊與職責(zé)

4. 卓越團隊組建的4部曲、8步法

案例：CKT公司精益六西格瑪推廣架構(gòu)

二、精益六西格瑪管理制度與機制的建設(shè)

1. 團隊激勵方案與管理制度

2. 項目運營監(jiān)控與管理制度

3. 項目顧問式輔導(dǎo)與管理制度

4. 精益六西格瑪運營機制與管理制度

5. 項目改進成果評價細則與標準

6. 項目內(nèi)部評審點檢清單與標準

三、快樂地開展精益六西格瑪活動

1. 成功做好第一批內(nèi)部標桿項目示范

2. 精益六西格瑪活動實施方法與步驟

3. Best Practices-內(nèi)部最佳分享機制

4. 人性激勵技術(shù)與人性激勵機制

案例：CKT精益六西格瑪推廣成果總結(jié)