標準化與平衡生產(chǎn)

【課程背景】

標準化管理是精益化（Lean Management）管理的基礎，其為一個系統(tǒng)的活動，是由系統(tǒng)的各部分組成，包括了企業(yè)標準作業(yè)程序方面的規(guī)定及對員工進行了培訓，要求按企業(yè)標準作業(yè)程序進行操作。

　管理標準化是企業(yè)為了保證與提高產(chǎn)品質(zhì)量，實現(xiàn)總的質(zhì)量目標而規(guī)定的各方面經(jīng)營管理活動、管理業(yè)務的具體標準。課程系統(tǒng)講授了標準化的主要內(nèi)容、模式實現(xiàn)基本方法、制造企業(yè)推行方式等技能，并針對國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)實踐中的重點、難點問題，提出了有針對性的解決方案，并結合均衡化生產(chǎn)技術，全面提升企業(yè)的制造競爭力，最終實現(xiàn)制造業(yè)價值和利潤。提高過程的循環(huán)效率（庫存、資金的周轉率）及客戶滿意率，最終實現(xiàn)企業(yè)價值流的高效運作，提升制造業(yè)利潤的巨大空間。

【課程綱要】

第一講、標準化與高效流程建設

l 流程優(yōu)化的效率分析

l 精益化實施的組織流程

l 價值流（增值與浪費）與流程再造的分析

l 任務導向與能力導向

l 流程管理職能定位－促進流程改善的PDCA循環(huán)

l 制定流程體系建設工作目標和計劃

l 如何分解流程體系建設的責任

l 制定流程管理制度－將流程建設工作例行化

l 將流程審計工作例行化－促進流程實施的符合性和有效性

l 將流程優(yōu)化專案管理例行化－促進流程的持續(xù)優(yōu)化

l 通過流程體系管理工具平臺持續(xù)推進流程建設

l 持續(xù)體系建設

l 標準化檔案化

l 實時協(xié)同

第二講、均衡化生產(chǎn)

什么是均衡化

均衡化基礎

活動案例：產(chǎn)能與平衡管理——發(fā)現(xiàn)利潤空洞

精益平衡線的動態(tài)模型

影響平衡的因素與管理對策

產(chǎn)線均衡化的5方法

精益價值流過程控制

精益化與價值分析與結果

均衡化OJT的模式與SAK原則

系統(tǒng)模式與持續(xù)改進

（學習后回去行動、實施）