有效問(wèn)題解決（EPS）CQI-10 培訓(xùn)課程大綱

課程介紹

美國(guó)汽車工業(yè)行動(dòng)集團(tuán)AIAG的解決問(wèn)題特別工作小組2006年發(fā)布了CQI-10有效問(wèn)題解決(EPS)指南，目的是通過(guò)其成員和供應(yīng)鏈應(yīng)用本指南以改進(jìn)整體客戶滿意程度，通過(guò)提高質(zhì)量降低成本以在世界范圍內(nèi)提升競(jìng)爭(zhēng)力。EPS提供了當(dāng)前汽車主機(jī)廠和供應(yīng)鏈公認(rèn)的解決問(wèn)題的方法和觀念。這些公認(rèn)的方法和觀念應(yīng)該能提高在汽車工業(yè)各個(gè)環(huán)節(jié)和層面上問(wèn)題解決的一致性

CQI-10有效問(wèn)題解決課程，旨在為汽車行業(yè)實(shí)施CQI-10提供專業(yè)性的培訓(xùn)和實(shí)施指導(dǎo)。培訓(xùn)旨在兩個(gè)方面促進(jìn)供應(yīng)鏈改進(jìn)：一是促進(jìn)對(duì)已發(fā)生問(wèn)題的識(shí)別、分析和有效解決，以提高供應(yīng)商對(duì)產(chǎn)品投訴的有效解決。二是促進(jìn)供應(yīng)商主動(dòng)識(shí)別潛在的問(wèn)題，以持續(xù)改進(jìn)PPM、FTQ和關(guān)鍵產(chǎn)品特性，并預(yù)防不合格品流入顧客。

培訓(xùn)目標(biāo)：

全面了解有效解決問(wèn)題的方法、過(guò)程和能力要求

實(shí)戰(zhàn)演練識(shí)別問(wèn)題、分析問(wèn)題、提出糾正措施、實(shí)施和標(biāo)準(zhǔn)化

參加人員： 

中高層管理人員

負(fù)責(zé)解決問(wèn)題的工藝和技術(shù)管理人員

課程大綱

第一部分：有效問(wèn)題解決CQI-10概述

—相關(guān)的文化、過(guò)程、工具

—EPS的由來(lái)

—簡(jiǎn)單有效的幾個(gè)問(wèn)題

—解決問(wèn)題是一種文化

—有效解決問(wèn)題的三個(gè)主要方面：期望行為、解決問(wèn)題的過(guò)程、技能和工具

—五類期望行為詳述

第二部分：有效解決問(wèn)題的流程

1.問(wèn)題通知

  —問(wèn)題的來(lái)源

  —解決問(wèn)題的流程

  —解決問(wèn)題的必要條件

2.問(wèn)題識(shí)別

－如何通過(guò)AUDIT識(shí)別現(xiàn)有和潛在問(wèn)題

－如何通過(guò)FTQ識(shí)別現(xiàn)有和潛在問(wèn)題

－如何選用問(wèn)題識(shí)別工具：排列圖，能力指數(shù)，檢查表，分層分析，量規(guī)R&R，過(guò)程呼聲，顧客呼聲

3.圍堵

  —圍堵流程輸入輸出

  —圍堵處置詳細(xì)內(nèi)容

4.失效模式分析

－FMEA更新活動(dòng)

5. 根本原因分析

－分析工具的選用指南

6.選擇和實(shí)施糾正措施   

－減少變差的技術(shù)

－8種工具的選用指南

7.控制

－控制計(jì)劃更新   流程圖更新    作業(yè)指導(dǎo)書更新

－持續(xù)改進(jìn)跟蹤報(bào)告

8.標(biāo)準(zhǔn)化

9.有效問(wèn)題解決差距識(shí)別及改進(jìn)

－文化差距  過(guò)程差距  實(shí)施差距  有效性差距

10.有效問(wèn)題解決培訓(xùn)和能力建設(shè)

第三部分：?jiǎn)栴}解決知識(shí)拓展

1.EPS與其他解決問(wèn)題方法的區(qū)別于聯(lián)系

—EPS與QCC的關(guān)系

—EPS與GP-8的關(guān)系

—EPS與8D關(guān)系

—EPS與六西格瑪（DMAIC）的關(guān)系