生產(chǎn)效率提升36戰(zhàn)法——生產(chǎn)線快速增效108項(xiàng)實(shí)戰(zhàn)管理技能

松下幸之助：“培訓(xùn)，是有成本的，但不培訓(xùn)成本會(huì)更高！”

任正非：“使用沒有培訓(xùn)的員工，造成人力成本浪費(fèi)；使用沒有培訓(xùn)的管理干部，造成無法估算的無形成本浪費(fèi)！”

【課程目標(biāo)】

通過《生產(chǎn)效率提升36戰(zhàn)法——生產(chǎn)線快速增效108項(xiàng)實(shí)戰(zhàn)管理技能》課程學(xué)習(xí)，強(qiáng)化管理干部的效率觀念，教導(dǎo)學(xué)員提升生產(chǎn)效率的管理措施，啟發(fā)學(xué)員自主尋找提高生產(chǎn)效率的方法，掌握效率管理的綜合技能。

【課程背景】

對制造業(yè)來說，生產(chǎn)效率高低，現(xiàn)場管理效果，關(guān)系到企業(yè)的發(fā)展基礎(chǔ)！

生產(chǎn)干部管理能力不能快速提升，提高效率、降低成本就是一句空話。失去效率和成本優(yōu)勢，企業(yè)就失去競爭基礎(chǔ)。

《生產(chǎn)效率提升36戰(zhàn)法》、《生產(chǎn)現(xiàn)場管理》、《生產(chǎn)效率提升與成本降低》、《生產(chǎn)成本控制》、《5S、6S、7S管理實(shí)務(wù)》、《低成本卓越現(xiàn)場打造》、《生產(chǎn)型班組長團(tuán)隊(duì)建設(shè)》、《卓越班組長》系列課程，是劉靖教授根據(jù)13年制造業(yè)生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)和15年企業(yè)管理培訓(xùn)、咨詢經(jīng)驗(yàn)以及對中國企業(yè)現(xiàn)狀研究，經(jīng)28年企業(yè)管理精耕和出版的9部管理著作和千余篇管理文章中篩選、萃取的團(tuán)隊(duì)建設(shè)精華選編而成，是為中國企業(yè)精心打造的成本控制和生產(chǎn)效率提升經(jīng)典課程。

【課程說明】

《生產(chǎn)效率提升36戰(zhàn)法——生產(chǎn)線快速增效108項(xiàng)實(shí)戰(zhàn)管理技能》《生產(chǎn)運(yùn)營管理——現(xiàn)場高效生產(chǎn)管理系統(tǒng)構(gòu)建》（項(xiàng)目式培訓(xùn)8 - 10天）、《生產(chǎn)現(xiàn)場管理》、《生產(chǎn)效率提升與成本降低》、《生產(chǎn)成本控制》、《5S、6S、7S管理實(shí)務(wù)》、《低成本卓越現(xiàn)場打造》、《生產(chǎn)型班組長團(tuán)隊(duì)建設(shè)》、《卓越班組長》等系列課程，是劉靖教授根據(jù)13年制造業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)和15年企業(yè)管理培訓(xùn)、咨詢經(jīng)驗(yàn)以及對中國企業(yè)現(xiàn)狀研究，經(jīng)28年企業(yè)管理精耕和出版的9部管理著作和千余篇管理文章中篩選、萃取的生產(chǎn)運(yùn)營與管理課題精華選編而成，是為中國企業(yè)精心打造的高效運(yùn)營、成本控制和生產(chǎn)效率提升經(jīng)典課程。

課程以案例教學(xué)、互動(dòng)、經(jīng)驗(yàn)分享、技能傳授、場景感悟?yàn)橹鳎寣W(xué)員在培訓(xùn)現(xiàn)場參與高效團(tuán)隊(duì)演練，將培訓(xùn)效果快速轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。

附：劉靖教授出版管理著作圖片（下圖）

 生產(chǎn)效率提升36戰(zhàn)法     

——生產(chǎn)線快速增效108項(xiàng)實(shí)戰(zhàn)管理技能

第一課：生產(chǎn)效率的意義和誤區(qū)認(rèn)知

一. 認(rèn)知生產(chǎn)效率3大意義           

1.生產(chǎn)效率是制造業(yè)賴以生存的根本：案例

2.生產(chǎn)管理六大任務(wù)

3.提高生產(chǎn)效率是生產(chǎn)干部必備能力

二. 知悉生產(chǎn)效率2個(gè)誤區(qū)

1.速度與效率的關(guān)系：案例

2.個(gè)體效率與整體效率的關(guān)系：案例

第二課：高效現(xiàn)場目標(biāo)任務(wù)四大維度

一. 生產(chǎn)現(xiàn)場8項(xiàng)內(nèi)容分析

1.問題分析

2.流程分析

3.人員分析

4.作業(yè)分析

5.布局分析

6.環(huán)境分析

7.效率分析

8.成本分析

二. 高效現(xiàn)場管理者5大任務(wù)

1.達(dá)成交期：案例

2.穩(wěn)定品質(zhì)：案例

3.提高效率

4.控制成本：案例

5.安全生產(chǎn)

三.高效現(xiàn)場管理的6大目標(biāo)

1.訂單交期目標(biāo)達(dá)成(案例:某臺(tái)資企業(yè)的問題） 

2.產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成

3.成本控制目標(biāo)達(dá)成：案例

4.生產(chǎn)效率目標(biāo)達(dá)成

5.安全管理目標(biāo)達(dá)成(案例:某化工廠的悲催）

6.士氣激發(fā)目標(biāo)達(dá)成

四. 高效生產(chǎn)現(xiàn)場10個(gè)特征

1.定員科學(xué)，技能匹配(案例:某港資企業(yè)做法）

2.工作流程，科學(xué)高效

3.場地規(guī)劃，標(biāo)注清晰：案例

4.現(xiàn)場環(huán)境，整潔衛(wèi)生：案例

5.材料工具，放置有序

6.設(shè)備完好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常：案例

7.物流順暢，安全有序

8.定量合理，質(zhì)量穩(wěn)定：案例

9.數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，盤點(diǎn)及時(shí)

10.規(guī)章制度，落實(shí)到位(案例:某集團(tuán)公司）

第三課：生產(chǎn)線資源與產(chǎn)出兩大維度

一．高效生產(chǎn)現(xiàn)場5大資源要素

1.高效生產(chǎn)線的人員要素：案例

2.高效現(xiàn)場設(shè)備設(shè)施要素

3.高效生產(chǎn)線的物料要素：案例

4.高效生產(chǎn)線的技術(shù)要素：案例

5.高效生產(chǎn)線的信息要素

二．高效生產(chǎn)現(xiàn)場5大產(chǎn)出要素

1.高效生產(chǎn)線產(chǎn)出結(jié)果——產(chǎn)品   

2.高效生產(chǎn)線結(jié)果保障——質(zhì)量

3.高效生產(chǎn)線進(jìn)度保證——交期

4.高效生產(chǎn)線控制效果——成本

5.高效生產(chǎn)線持續(xù)進(jìn)步——服務(wù)

第四課：建立高效生產(chǎn)線四大措施

一. 高效現(xiàn)場要嚴(yán)格執(zhí)行7S管理

1.推行7S管理能讓生產(chǎn)更順暢：案例

2.推行7S讓機(jī)器設(shè)備高效工作

3.能減少員工因病請假的頻率

4.能讓工作效率得到大幅提升：案例

5.推行7S管理能提高產(chǎn)品質(zhì)量

6.推行7S能減少工傷事故發(fā)生：案例

7.落實(shí)7S管理能降低生產(chǎn)成本

二. 高效現(xiàn)場品管的2個(gè)謬誤認(rèn)知

1.過于放大QC權(quán)力或生產(chǎn)干部權(quán)力

2.對品質(zhì)、品管、品保缺少正確定位

三. 高效現(xiàn)場營造高效氣氛2措施

1.雷鋒工地運(yùn)磚的啟示

2.高效主管的高明做法：案例

四. 高效現(xiàn)場要掌握造勢2種技巧

1.宣傳造勢的3大意義

 2.宣傳造勢的5項(xiàng)措施

第五課：流程管理增效率4大要項(xiàng)

一. 流程梳理增效率4步法則

1.對現(xiàn)有流程深入調(diào)研：案例

2.明確流程的梳理范圍

3.詳細(xì)描述流程的步驟：案例

4、流程搜集并整理成冊

二. 流程優(yōu)化增效率3步效應(yīng)

1.優(yōu)化前，對實(shí)際流程進(jìn)行精準(zhǔn)描述

2.利用流程管理工具對流程進(jìn)行優(yōu)化

3.優(yōu)化后流程收集成冊，作為日常工作指導(dǎo)依據(jù)

三. 高效流程管理的 5種工具

1.二維表格法

2.關(guān)鍵環(huán)節(jié)法

3.5W3H法

4.魚骨圖法

5.ECRS法

四. 流程再造增效率5個(gè)遵循

1.流程調(diào)研的組織落實(shí)(注意事項(xiàng))

2.流程再造的范圍確定：案例

3.流程優(yōu)化的標(biāo)桿確立

4.新流程設(shè)計(jì)審核執(zhí)行：案例

5.流程管理工具與方法

第六課：改進(jìn)管理增效率八個(gè)技巧

一. 改進(jìn)管理措施提高效率4個(gè)方法

1.檢查自己單位或個(gè)人的生產(chǎn)效率

2.對比高效單位或個(gè)人的生產(chǎn)效率

3.改進(jìn)管理措施提高生產(chǎn)效率：案例

4.鼓勵(lì)善意 PK 提高生產(chǎn)效率(PK的注意事項(xiàng))

二. 管好流程提高效率4個(gè)做到

1.對現(xiàn)有的工藝流程進(jìn)行梳理(梳理方式)

2.對現(xiàn)有的工藝流程進(jìn)行評估：案例

3.順暢的流程不一定是高效流程：案例

4.對優(yōu)化后的工藝流程進(jìn)行固化

第七課：目標(biāo)計(jì)劃增效率四項(xiàng)措施

一. 依據(jù)目標(biāo)制定計(jì)劃4個(gè)要點(diǎn)  

1.工作計(jì)劃與目標(biāo)管理的關(guān)系

2.工作計(jì)劃的意義和價(jià)值：案例

3.認(rèn)知工作計(jì)劃4個(gè)類型

4.梳理、歸納工作任務(wù)4個(gè)步驟

二. 工作計(jì)劃制定完善3個(gè)方法

1.制定工作計(jì)劃6個(gè)步驟

2.檢討評估工作計(jì)劃的科學(xué)性合理性

3.在實(shí)施中檢驗(yàn)、修正工作計(jì)劃：案例

三. 工作計(jì)劃書書寫5個(gè)要素

1.《工作計(jì)劃書》必有的四大要素

2.《工作計(jì)劃書》標(biāo)題寫作技巧

3.《工作計(jì)劃書》正文結(jié)構(gòu)、要求

4.《工作計(jì)劃書》正文寫作技巧

5.《工作計(jì)劃書》寫作五項(xiàng)原則

四．達(dá)成目標(biāo)計(jì)劃的5項(xiàng)措施            

1. 目標(biāo)任務(wù)分解做好4環(huán)節(jié)

2. 目標(biāo)任務(wù)管理7步驟

3. 加強(qiáng)目標(biāo)執(zhí)行過程時(shí)間管理

4. 遵守日清日高原則：案例

5. 目標(biāo)完成結(jié)果評估

第八課：培訓(xùn)與時(shí)間管理四項(xiàng)特技

一. 生產(chǎn)干部成內(nèi)部師4個(gè)必然  

1.團(tuán)隊(duì)主管成為內(nèi)訓(xùn)師是大勢所趨：案例

2.內(nèi)訓(xùn)師授課要接受公司領(lǐng)導(dǎo)管理

3.內(nèi)訓(xùn)師要與公司文化相融合：案例

4.課程開發(fā)要有很強(qiáng)的針對性

二. 管理干部當(dāng)內(nèi)訓(xùn)師4大要求

1.吃透部屬現(xiàn)狀3個(gè)做到

2.確定培育目標(biāo)4個(gè)要求

3.確定培育方式3項(xiàng)準(zhǔn)則

4.高效培訓(xùn)部屬5步法

三. 時(shí)間管理增效率2大法則

1.認(rèn)知時(shí)間管理的5大浪費(fèi)

2.找到浪費(fèi)時(shí)間的4個(gè)原因

四. 時(shí)間管理增效率4項(xiàng)技能

1.運(yùn)用時(shí)間管理的6項(xiàng)法則

2.掌握自我檢查的5種方式

3.學(xué)會(huì)規(guī)劃時(shí)間的4種方法

4.中高層時(shí)間管理4個(gè)要點(diǎn)

第九課：高效干部使命作用二準(zhǔn)則

一. 高效生產(chǎn)線管理者10大使命

1.現(xiàn)場管理

2.效率提升：案例

3.質(zhì)量保證

4.成本控制：案例

5.工作協(xié)調(diào)：案例

6.人員管理與士氣提升

7.機(jī)器設(shè)備與物料管理

8.工傷與安全事故管理

9.技術(shù)與流程管理創(chuàng)新

10.生產(chǎn)現(xiàn)場不斷改善

二. 高效生產(chǎn)干部2個(gè)重要作用

1.承上啟下3個(gè)要求

2.橋梁作用3個(gè)表現(xiàn)

第十課：改變思維增效率四項(xiàng)策略

一、改變思維增效率2個(gè)做法

1.打破慣性思維定式：案例

2.學(xué)會(huì)多角度觀察事物

二、對標(biāo)方式增效率3項(xiàng)措施

1.選一個(gè)適合對標(biāo)的團(tuán)隊(duì)(選對標(biāo)注意事項(xiàng))

2.評估各自的優(yōu)勢和劣勢：案例

3.思考對標(biāo)的方法和計(jì)劃

三、精準(zhǔn)管理增效率2個(gè)借鑒

1.學(xué)習(xí)同事提高效率的方法：案例 

2.量化工作定量生產(chǎn)增效率：案例

四、管理變通增效率5項(xiàng)技能

1.流水線突破效率瓶頸3要素

2.人員取長補(bǔ)短增效率3做到

3.崗位PK提升效率4項(xiàng)法則

4.管理措施靈活變通增效法：案例

5.高效管理日清周結(jié)月總法：案例