陳飛鳴

教育及資格認證：

? 精益生產(chǎn)、TPM、5S專業(yè)咨詢師

? 國家注冊高級人力資源管理師，國家注冊高級企業(yè)培訓(xùn)師

? 生產(chǎn)現(xiàn)場基層管理咨詢培訓(xùn)師、現(xiàn)場改善咨詢培訓(xùn)師、精益生產(chǎn)高級經(jīng)理

? 具有二十多年世界五百強跨國企業(yè)工作經(jīng)驗

? 機電一體化學(xué)士

講師經(jīng)歷及專長：

? 陳老師擁有超過20年世界五百強跨國企業(yè)工作經(jīng)驗，曾在Philips公司任職達21年，其中單獨主導(dǎo)精益生產(chǎn)體系與TPM活動長達15年，后在LG、喜星電子，CEC中電熊貓液晶、舜天國際等公司任職在企業(yè)成功推行TPM、5S、精益生產(chǎn)體系，擁有堅實的現(xiàn)場管理技能及管理背景歷任工廠現(xiàn)場工程師、設(shè)備部經(jīng)理，車間主管，項目管理主管，主導(dǎo)大型跨國企業(yè)現(xiàn)場管理改善多年，精通現(xiàn)場5S&TPM，以及相關(guān)的精益生產(chǎn)體系。

? 自90年代起，陳老師就從事企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)管理和技術(shù)工作，并有多年的一線設(shè)備管理維護工作實踐，非常了解現(xiàn)今各類企業(yè)生產(chǎn)狀況和問題，有著豐富的實際經(jīng)驗和管理經(jīng)驗。2000年至今，一直在大型合資企業(yè)獨立組織推行5S&TPM全員生產(chǎn)維護活動的開展，包括各級人員培訓(xùn)，現(xiàn)場各級改善活動監(jiān)控、督導(dǎo)、評審工作，5S&TPM公司體系的建立和修改，5S&TPM各項審核的標準編寫和審核活動的組織和匯總。

? 陳老師在任職期間，5S&TPM活動，成立了約5000員工組成的100個活動小組，開展活動多年，不僅提高了員工的技能，而且大大延長了設(shè)備的使用周期，使建廠初期的設(shè)備現(xiàn)在仍然在突破同系統(tǒng)生產(chǎn)線的產(chǎn)量記錄，使LCC大幅度降低。

擅長領(lǐng)域及授課風(fēng)格：

? 陳老師擅長現(xiàn)場生產(chǎn)運營，5S、TPM全員生產(chǎn)維護、精益改善、績效管理、質(zhì)量項目、設(shè)備管理以及相關(guān)的精益生產(chǎn)方式的培訓(xùn)及咨詢輔導(dǎo)項目。

? 陳老師在制造業(yè)有豐富的管理和技術(shù)經(jīng)驗，授課思路清晰、邏輯嚴密、善于運用通俗易懂的語言對課程內(nèi)容進行詮釋，課程內(nèi)容設(shè)計合理，案例豐富，實踐性強，而且陳老師一直在主導(dǎo)企業(yè)進行精益相關(guān)咨詢項目的輔導(dǎo)，項目成果顯著，深得學(xué)員和企業(yè)管理者的一致贊譽。

部分服務(wù)過的客戶：

? 交通、零部件：東風(fēng)本田汽車、上海飛機制造廠、廣州阿雷斯提汽車發(fā)動機配件公司、北京越野車、西安聯(lián)合汽車、輝門、敏實集團、西飛國際航空等。

? 機械制造：日本恩斯克NSK軸承（蘇州）公司，康明斯汽車發(fā)動機（西安）公司，水星海事（蘇州）有限公司，廣東信華精機有限公司，蘇州艾蒂盟斯壓鑄有限公司，蘇州鐵姆肯－恩斯克軸承公司,,瑪努利液壓器材（蘇州）有限公司,可耐福新型建筑系統(tǒng)(天津），,深圳特發(fā)集團有限公司，蘇州鈴木加普騰有限公司等。

? 電子電器：蘇州西門子有限公司，北京國安盟固利電源科技有限公司、南京愛立信公司，南京電力自動化研究所,諾基亞蘇州通信有限公司,北京天誠同創(chuàng)電氣有限公司，蘇州天佑有限公司等。

? 醫(yī)藥化工：遠大醫(yī)藥，上海阿克蘇（立邦漆），蘇州第一塑膠有限公司，遠大富馳，蘇州吳江中鱸科技發(fā)展有限公司（盛虹集團）、中涂化工、赫邦化工、諾和諾德、信達生物制藥、得迪醫(yī)療器械、蘇州膠囊、南京綠葉思科制藥等。

? 新能源：北京金風(fēng)科創(chuàng)風(fēng)電設(shè)備有限公司，新疆金風(fēng)科技股份有限公司，江陰遠景能源有限公司等。

? 食品行業(yè)：飛鶴乳業(yè)，中糧集團（深圳公司&唐山基地公司），可口可樂（中國）公司，北京達能乳業(yè)有限公司，中國吉野家餐飲有限公司，北京艾萊發(fā)喜食品有限公司、維他奶（佛山）有限公司，蘇州西卡（西班牙）有限公司等。

? 其他：紫金礦業(yè)、APP金華盛（蘇州）紙業(yè)公司，阿斯頓強生枝紡蘇州公司,益瑞石硅藻土（中國）有限公司，蘇州南玻，上海貝爾有限公司，中國益瑞石硅藻土（法資）有限公司，南京富士通有限公司，中國中鱸科技集團，無錫光升科技有限公司、中安信科技、蘇州偉爾、西安印鈔、南昌中鈔、珠海光聯(lián)等。

部分項目業(yè)績：

? 陳老師2018-2019年連續(xù)2年主導(dǎo)某整車廠鑄造科TPM項目，面對設(shè)備老化、故障頻發(fā)的現(xiàn)狀，針對頻繁發(fā)生的重復(fù)性故障和影響較大的偶發(fā)性故障進行了針對性改善，通過2年的推行，達成：鑄造機開動率提升20%，壓鑄機實現(xiàn)日均生產(chǎn)臺數(shù)提升200臺；壓鑄故障總時間降低了1550分鐘/月等成果，100%達成了項目目標。

? 2020-至今，主導(dǎo)協(xié)助某整車廠制造部開展全公司TPM體系搭建，同時輔導(dǎo)其焊裝3科TPM項目實施。

? 在某風(fēng)電設(shè)備研發(fā)及制造企業(yè)，完善TPM體系、改善工廠范圍內(nèi)的不合理項，達成改善目標，并實現(xiàn)設(shè)備保全成本降低，保全費用降低20%，真空泵費用降低30%。最終幫助企業(yè)搭建起TPM推行體系，并納入公司日常管理工作中，實現(xiàn)持續(xù)改善，降本增效的目的。

? 在某汽車零部件企業(yè)提建立TPM管理體系，推進TPM活動計劃，項目團隊通過培訓(xùn)及項目輔導(dǎo),能充分利用科學(xué)的質(zhì)量管理及分析工具針對公司現(xiàn)場實際問題進行數(shù)據(jù)分析，并提出有效的改善措施。通過針對根本原因的分析后，,從技術(shù),管理,流程等多方位提供有效的解決方案，有效的降低了內(nèi)部工程不良率。鑄造不良率由改善前的7.22%降低至4.3%；加工不良率有改善前的1.64%降低至1.08%。達成率分別為114%和105.5%，在財務(wù)方面，鑄造和加工節(jié)約金額為64萬和64.8萬，合計128.8萬元。

? 在某食品企業(yè)，由于是新設(shè)備，故障率非常高，而且沒有建立日常保養(yǎng)的制度，常因設(shè)備故障導(dǎo)致停線，生產(chǎn)旺季時影響非常大！所以TPM項目推進作為重點的工作，根據(jù)推行計劃，展開TPM宣傳、培訓(xùn)，5S整理、整頓活動，TPM小組活動。樽線故障時間與去年同比，有非常明顯的降低，生產(chǎn)效率提升至92.47，遠遠超出88%的計劃目標。在此次培訓(xùn)+輔導(dǎo)的過程中還產(chǎn)生了很好的無形成果：員工改善意識提高，員工預(yù)防意識提高，維修與生產(chǎn)配合更默契，對生產(chǎn)信息更重視，員工工作心情更好。