學(xué)習(xí)費(fèi)用: | 4680.00元/人 | 主講老師: | 陳飛鳴 |
開(kāi)課時(shí)間: | 2023-05-19 | 課時(shí)安排: | 2天 |
開(kāi)課地點(diǎn): | 湖南 長(zhǎng)沙市 | ||
課程報(bào)名: | 隋老師 (微信同號(hào)) | ||
課程對(duì)象: | 制造業(yè)的設(shè)備經(jīng)理、設(shè)備工程師、使用設(shè)備的技術(shù)人員、生產(chǎn)經(jīng)理、工藝經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、所有與設(shè)備有直接關(guān)系的管理和技術(shù)人員。 | ||
課程簡(jiǎn)介: | 工業(yè)化發(fā)展離不開(kāi)設(shè)備管理。隨著勞動(dòng)力成本的不斷上漲與企業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的需求,越來(lái)越多的企業(yè)嘗試用更多的設(shè)備代替人工操作,設(shè)備在企業(yè)的經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)中扮演著越來(lái)越重要的角色。 | ||
課程分類(lèi): | 領(lǐng)導(dǎo)力 | 人力資源 | 市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo) | 財(cái)務(wù)稅務(wù) | 戰(zhàn)略管理 | 薪酬績(jī)效 | 職業(yè)素養(yǎng) | 經(jīng)理人 | 生產(chǎn)管理 | 采購(gòu)管理 | 質(zhì)量管理 | 物流管理 | 供應(yīng)鏈管理 | 倉(cāng)儲(chǔ)管理 | 管理體系 | 項(xiàng)目管理 | 商務(wù)禮儀 | 談判技巧 | 目標(biāo)管理 | 客戶(hù)服務(wù) | 溝通和表達(dá) | 心理學(xué) | 阿米巴 | 事業(yè)單位 | 國(guó)際貿(mào)易 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 資本運(yùn)作 | 國(guó)學(xué)智慧 | 房地產(chǎn) | epc培訓(xùn) | TTT培訓(xùn) | 招投標(biāo) | 女性培訓(xùn) | 班組管理 | 店長(zhǎng)培訓(xùn) | 六西格瑪 | | ||
更新時(shí)間: | 2023-04-24 10:19 |
課程背景:
工業(yè)化發(fā)展離不開(kāi)設(shè)備管理。隨著勞動(dòng)力成本的不斷上漲與企業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的需求,越來(lái)越多的企業(yè)嘗試用更多的設(shè)備代替人工操作,設(shè)備在企業(yè)的經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)中扮演著越來(lái)越重要的角色。
然而,在現(xiàn)實(shí)工廠中,作為設(shè)備主管或生產(chǎn)主管,你是否常常遇到這樣的問(wèn)題?
? 設(shè)備故障多,檢修時(shí)間長(zhǎng),影響了正常生產(chǎn);
? 有檢修計(jì)劃,但生產(chǎn)任務(wù)緊張,設(shè)備根本停不下來(lái);
? 設(shè)備部門(mén)每天在搶修設(shè)備故障,成為救火隊(duì);
? 維修不能及時(shí),不能徹底,重復(fù)的故障多次發(fā)生,而不得解決;
? 操作工缺乏培訓(xùn),不遵守操作規(guī)程,甚至野蠻操作;
? 設(shè)備不清掃,不加油,損壞嚴(yán)重,急劇惡化;
? 設(shè)備故障率高,完好率低,設(shè)備綜合效率OEE不足50%
本課程以工廠設(shè)備管理工作為主線(xiàn),詳細(xì)闡述了設(shè)備管理內(nèi)容和管理過(guò)程之間的邏輯關(guān)系,以及設(shè)備管理中的執(zhí)行管理和設(shè)備管理中的項(xiàng)目管理。
培訓(xùn)目標(biāo):
? 了解現(xiàn)代設(shè)備的維修方法,根據(jù)自己企業(yè)的狀態(tài)和特點(diǎn),選擇符合企業(yè)需求的設(shè)備維修策略,并通過(guò)計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制等行動(dòng),科學(xué)開(kāi)展設(shè)備綜合管理
? 學(xué)習(xí)設(shè)備先進(jìn)的保養(yǎng)方式,掌握設(shè)備保養(yǎng)事前/事中/事后的管理手段,提升計(jì)劃保養(yǎng)的能力
? 培養(yǎng)分析設(shè)備運(yùn)行指標(biāo)的能力,學(xué)會(huì)應(yīng)用分析工具,解決問(wèn)題的方法等設(shè)備管理的策略,具備改善設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的正確思路
? 掌握預(yù)防維修的管理方法,通過(guò)相關(guān)部門(mén)和人員的配合,建立綜合的設(shè)備管理體系提高設(shè)備管理的技能和水平,從而減少浪費(fèi)
課程大綱:
設(shè)備專(zhuān)業(yè)管理概論篇
一 設(shè)備管理理念與相關(guān)體系介紹
? 設(shè)備管理的定義與范疇
? 設(shè)備監(jiān)控與故障診斷
? 設(shè)備管理的指標(biāo)體系
? 維修的參數(shù)體系
? 設(shè)備前期管理與工程監(jiān)理
? 設(shè)備周期費(fèi)用(LCC)
? 壽命周期利潤(rùn)(LCP)與LCC分析法
? 設(shè)備壽命周期與LCC曲線(xiàn)
? 企業(yè)備件管理
? 設(shè)備再利用
? 設(shè)備管理發(fā)展趨勢(shì)
? 可靠性為中心的保全(RCM)
二 全面生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)基礎(chǔ)知識(shí)
? 設(shè)備管理-成熟有效的生產(chǎn)效率工具
? 設(shè)備管理怎樣實(shí)施才能達(dá)到最大效率
? 全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)目標(biāo)與現(xiàn)場(chǎng)KPI
? 全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)的支柱(八大支柱)與車(chē)間管理工作
? 全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)所能期待的結(jié)果與車(chē)間生產(chǎn)目標(biāo)達(dá)成
? 提高設(shè)備效率的有效方法
? 設(shè)備能力低下與生產(chǎn)效率
? 設(shè)備的七大損失現(xiàn)場(chǎng)與對(duì)策
? 生產(chǎn)能力基礎(chǔ)-設(shè)備綜合效率OEE(MTBFMTTR)
? 設(shè)備的慢性損失與長(zhǎng)期設(shè)備管理對(duì)策能力
? 設(shè)備維護(hù)零故障能實(shí)現(xiàn)嗎?
? 設(shè)備故障的深層含義
? 設(shè)備劣化的兩種形式
? 設(shè)備零故障的基本觀點(diǎn)
? 實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故障的5大對(duì)策
? 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)制度建立
? 如何在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)建立設(shè)備管理與維護(hù)活動(dòng)
? 全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)的人員技能
? 全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)活動(dòng)開(kāi)展的條件
? 全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)的成功的關(guān)鍵因素
設(shè)備管理效率提升活動(dòng)篇
一 全面生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)具體內(nèi)容
? 車(chē)間設(shè)備維護(hù)管理的基本內(nèi)容
? 如何評(píng)價(jià)車(chē)間設(shè)備的生產(chǎn)能力
? 如何開(kāi)展車(chē)間設(shè)備能力改善活動(dòng)
? 車(chē)間主管在設(shè)備維護(hù)中的具體工作與績(jī)效
二 設(shè)備效率管理與提升
? 認(rèn)識(shí)設(shè)備綜合效率
? 案例分析:設(shè)備的效率為什么這么低?
? 設(shè)備的效率經(jīng)常損失在哪里?
? 設(shè)備綜合效率OEE的由來(lái)與產(chǎn)生
? 為什么一定要使用OEE?
? 設(shè)備的效率與MTBFMTTR
? 設(shè)備的綜合效率OEE的原理
? 單臺(tái)設(shè)備的OEE計(jì)算(含多種產(chǎn)品)
? 生產(chǎn)線(xiàn)的TEEP計(jì)算(含多種產(chǎn)品、多臺(tái)設(shè)備)
? 結(jié)合實(shí)際的OEE、TEEP計(jì)算練習(xí)
? 設(shè)備效率改善基本技能與MTBF
? MTTR與維修快速化管理
? 降低停機(jī)損失的分析和改善
? 故障原因的分析和改善策略
? 建立預(yù)防維修體系,實(shí)施自主保全AM和預(yù)防維修PM
? 故障的快速分析的FTA、PM方法
? 快速維修QM技術(shù)
? 設(shè)備維修預(yù)案
? 縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間的分析和改善
? 生產(chǎn)準(zhǔn)備的時(shí)間損失能否縮短?
? 生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間損失的改善活動(dòng)
? 快速換型SMED(分階段錄像觀看與討論)
? 設(shè)備性能降低的分析與改善
? 設(shè)備速度降低的原因分析
? 提升速度的改善,追求行業(yè)最高水準(zhǔn)活動(dòng)
? 設(shè)備瞬間停止的原因分析
? 設(shè)備瞬間停止的改善,設(shè)備可靠性的提升活動(dòng)
? 設(shè)備加工不良的分析與改善
? 設(shè)備與質(zhì)量的密切關(guān)系
? 假設(shè)驗(yàn)證法
? 減少不良損失的自?xún)P化和防呆法(觀看豐田自?xún)P化及防呆的錄像)
? 設(shè)備綜合效率管理的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用
? OEE的行業(yè)先進(jìn)水平是多少?
? 現(xiàn)場(chǎng)0EE的數(shù)據(jù)收集和統(tǒng)計(jì)(普通方法和電算方法)
? 提升OEE的綜合分析和改善
? 共享精益安燈的應(yīng)用MPES及相關(guān)軟件
? 設(shè)備效率提升的改善活動(dòng)
? 改善的組織-SGA活動(dòng)
? 改善的方法與步驟(DMAIC)
? 提升設(shè)備綜合效率OEE改善事例
? 提升OEE活動(dòng)的課堂實(shí)習(xí)
設(shè)備維護(hù)(修)成本降低降本增效(備件)
一、設(shè)備維護(hù)管理指標(biāo)設(shè)定與成本降低
? 設(shè)備成本管理的范疇與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備設(shè)施界定
? 設(shè)備成本管理指標(biāo)的設(shè)定與建立
? 設(shè)備成本管理的現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行方法與績(jī)效管理
? 設(shè)備維護(hù)費(fèi)用成本設(shè)定
? 設(shè)備維護(hù)成本失控的因素與預(yù)防
二、設(shè)備計(jì)劃修理與專(zhuān)業(yè)設(shè)備管理–計(jì)劃性維護(hù)
? 設(shè)備計(jì)劃維修的內(nèi)容與具體工作
? 設(shè)備計(jì)劃維修設(shè)備的選定
? 設(shè)備重要度評(píng)估及維護(hù)方法
? 設(shè)備計(jì)劃維修工作職責(zé)架構(gòu)與搭建
? 設(shè)備計(jì)劃維修中應(yīng)急處理
? 相關(guān)修理技能準(zhǔn)備與培訓(xùn)
? 設(shè)備故障修理結(jié)果確認(rèn)與評(píng)估
? 維修零件(備件)準(zhǔn)備
? 維修工具準(zhǔn)備
? 維修人員的配備
? 維修技能具備
? 現(xiàn)場(chǎng)維修記錄
? 現(xiàn)場(chǎng)維修事后工作回顧
? 現(xiàn)場(chǎng)維修工作改進(jìn)與標(biāo)準(zhǔn)化
? 討論與案例:模具計(jì)劃保養(yǎng)制度的建立與技能(管理制度與技術(shù))
三、設(shè)備備件成本與采購(gòu)、庫(kù)存、更換管理
? 備件管理的內(nèi)容與管理模式
? 備件消耗定額的確定方法
? 備件儲(chǔ)備定額的制訂原則
? 利用存儲(chǔ)論原理確定備件儲(chǔ)備定額
? 備件儲(chǔ)備定額的計(jì)算和庫(kù)存模型確定
? 確定型需求存儲(chǔ)模型的建立
? 概率型需求存儲(chǔ)模型的建立
? 備件周期法存儲(chǔ)模型的建立
? 備件利潤(rùn)法存儲(chǔ)模型的建立
? 備件定量采購(gòu)方法的低成本設(shè)置
? 備件定期采購(gòu)方法的經(jīng)濟(jì)設(shè)置
? 備件需求項(xiàng)目的數(shù)據(jù)生成
? 備件計(jì)劃制定流程與領(lǐng)用日程管理
? 備件預(yù)算生成與日常預(yù)算監(jiān)控
? 備件采購(gòu)質(zhì)量管理
? 備件現(xiàn)場(chǎng)維修更換責(zé)任監(jiān)督管理與備件成本
? 備件修理與車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)備件周轉(zhuǎn)庫(kù)存管理
? 備件3A管理與先進(jìn)備件管理方式簡(jiǎn)介
? 備件管理的發(fā)展方向與未來(lái)趨勢(shì)
? 案例:備件管理文件示例
? 備件管理流程和管理表格
? 案例分享:
? 降本增效-備件輔導(dǎo)優(yōu)秀案例分享(老師親自輔導(dǎo))
? 設(shè)備(備件)現(xiàn)場(chǎng)管理軟件案例分享
四、現(xiàn)場(chǎng)搶修保養(yǎng)制度及日常設(shè)備巡檢制度
? 維修人員優(yōu)化配置
? 設(shè)備操作維護(hù)人員的技能提升
? 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急搶修的最佳模式的建立與訓(xùn)練
? 健全設(shè)備預(yù)防點(diǎn)檢潤(rùn)滑保養(yǎng)維修(護(hù))制度
? 建立設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)庫(kù),建立合理的維修周期與維修強(qiáng)度
? 設(shè)備操作維護(hù)人員的現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任績(jī)效管理實(shí)施
? 全面開(kāi)展設(shè)備規(guī)范化管理體系
? 設(shè)備成本降低項(xiàng)目(小組)活動(dòng)開(kāi)展
建立卓越生產(chǎn)效率管理文化--TPM全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)體系建立篇
一、TPM全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)體系的建立
? TPM生產(chǎn)車(chē)間管理模式建立
? TPM全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)技能培訓(xùn)提升
? TPM全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)活動(dòng)開(kāi)展PDCA
? TPM全員設(shè)備管理三級(jí)運(yùn)行體系及管理評(píng)估
? TPM全員設(shè)備各級(jí)管理規(guī)定
? TPM設(shè)備管理日常管理方法與推進(jìn)
二、TPM設(shè)備管理自主管理
? TPM活動(dòng)包含了設(shè)備專(zhuān)業(yè)管理的內(nèi)容
? 設(shè)備正確使用與日常維護(hù)也是TPM自主保全的要求
? 實(shí)施TPM健全設(shè)備計(jì)劃保全
? 如何將TPM自主管理活動(dòng)融入日常設(shè)備管理
? “造物先育人”設(shè)備基礎(chǔ)技能訓(xùn)練活動(dòng)
三、案例展示
? TPM全員設(shè)備管理活動(dòng)成果案例展示
? (主持輔導(dǎo)公司改善實(shí)例報(bào)告)
? TPM全員設(shè)備維護(hù)深度剖析:疑難問(wèn)題與解決對(duì)策
? TPM全員設(shè)備維護(hù)內(nèi)訓(xùn)解決之道:案例延伸與對(duì)策分析
總結(jié) 提問(wèn)答疑
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