講師資歷:
? 原華為集成供應(yīng)鏈(ISC)變革組成員,曾作為項(xiàng)目總
體組成員,全程參與了華為集成供應(yīng)鏈(ISC)建設(shè)。
? 華為資深集成供應(yīng)鏈(ISC)實(shí)戰(zhàn)型專家。“運(yùn)用ISC
方法論取得的工作業(yè)績(jī)”,成為華為全公司學(xué)習(xí)的榜樣,
并榮獲華為第一屆金牌獎(jiǎng)。
? 現(xiàn)兼任:深圳市微優(yōu)微科技有限公司首席供應(yīng)鏈顧問(wèn)
? 現(xiàn)兼任:上海運(yùn)匠信息科技有限公司首席供應(yīng)鏈顧問(wèn)
? 現(xiàn)兼任:多家企業(yè)管理咨詢公司首席供應(yīng)鏈專家講師
教育及學(xué)術(shù)背景:
? 1989年畢業(yè)于安徽工業(yè)大學(xué)機(jī)械制造系,本科學(xué)歷
? 中國(guó)物流協(xié)會(huì)物流規(guī)劃與咨詢專業(yè)委員會(huì)專家委員
? 航空航天部融融網(wǎng)特聘專家。
工作背景:
? 從業(yè)28年,專注于供應(yīng)鏈領(lǐng)域,13年龍頭企業(yè)供應(yīng)鏈全盤操作經(jīng)驗(yàn)
精通集成供應(yīng)鏈、精益生產(chǎn)理論,擅長(zhǎng)在“小批量、多品種、預(yù)測(cè)不準(zhǔn)、訂單周期短、訂單變化大、技術(shù)問(wèn)題多、品質(zhì)問(wèn)題多、成本壓力大、企業(yè)高速發(fā)展”的市場(chǎng)環(huán)境下,幫助企業(yè)打造“短交期、高柔性、低成本”的供應(yīng)鏈核心競(jìng)爭(zhēng)力。
曾任:富士康生產(chǎn)副理兼精益改善專家。
曾任:華為結(jié)構(gòu)事業(yè)部計(jì)劃經(jīng)理、采購(gòu)專家團(tuán)商務(wù)經(jīng)理、華為集成供應(yīng)鏈(ISC)項(xiàng)目總體組成員。
曾任:深圳海能達(dá)、深圳國(guó)人通信供應(yīng)鏈總監(jiān)。
曾任:福建星網(wǎng)銳捷、中山通宇、易事特集團(tuán)供應(yīng)鏈總經(jīng)理
? 華為工作時(shí)的突出表現(xiàn)
權(quán)威實(shí)戰(zhàn)導(dǎo)師:
借鑒富士康精益生產(chǎn)的成功實(shí)踐,結(jié)合20多年的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)、深入淺出、化繁為簡(jiǎn)地解讀精益文化,傳授快速提升現(xiàn)場(chǎng)管理、人均產(chǎn)量與品質(zhì)的實(shí)戰(zhàn)方法。
借鑒華為集成供應(yīng)鏈(ISC)的成功實(shí)踐、結(jié)合20多年的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)、深入淺出、化繁為簡(jiǎn)地解讀世界級(jí)供應(yīng)鏈管理體系建設(shè)及實(shí)操經(jīng)驗(yàn):
? 深入淺出地介紹世界級(jí)供應(yīng)鏈管理體系的建設(shè)經(jīng)驗(yàn)。
? 因地制宜、化繁為簡(jiǎn)地解讀供應(yīng)鏈“短交期、高柔性、低成本”的解決方案。
主導(dǎo)咨詢項(xiàng)目成果:
1、某中型家電公司:精益生產(chǎn)咨詢項(xiàng)目,咨詢6個(gè)月,導(dǎo)入5S、TPM、提升人均產(chǎn)量50%以上。
2、某大型管業(yè)公司:
? 集成供應(yīng)鏈咨詢項(xiàng)目,咨詢6個(gè)月,庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提升26%、訂單準(zhǔn)交率(按整單)提升16%、呆滯減少50%。
? 精益生產(chǎn)咨詢項(xiàng)目,咨詢6個(gè)月,管材提升人均產(chǎn)量130%(人均產(chǎn)值54% )、管件提升人均產(chǎn)量63%(人均產(chǎn)值74% )。
3、某移動(dòng)照明公司: 集成供應(yīng)鏈咨詢項(xiàng)目,咨詢6個(gè)月,庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提升40%、訂單準(zhǔn)交率(按整單)提升35%、呆滯減少57%。
4、某大型保健品公司:集成供應(yīng)鏈咨詢項(xiàng)目,咨詢6個(gè)月,庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提升30%、訂單準(zhǔn)交率(按整單)提升25%、呆滯減少33%。
5、某央企制藥公司: 集成供應(yīng)鏈微咨詢項(xiàng)目,咨詢2個(gè)月,建立了基于產(chǎn)銷協(xié)同、供應(yīng)商協(xié)同的計(jì)劃體系及采購(gòu)體系,擺脫了對(duì)銷售預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性的依賴,為整條供應(yīng)鏈(銷售、生產(chǎn)、供應(yīng)商)交付最快、成本最低打下了基礎(chǔ)。
6、某中型光學(xué)鏡頭公司,集成供應(yīng)鏈咨詢項(xiàng)目,咨詢6個(gè)月,庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提升54%、訂單準(zhǔn)交率(按整單)提升37%、呆滯減少61%。
7、等等。。。
授課方式與特點(diǎn):
1、針對(duì)性:能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與現(xiàn)狀,有針對(duì)性地制定大綱及培訓(xùn);
2、專業(yè)性:不作空洞的講解,分享與分析標(biāo)桿企業(yè)的最佳實(shí)踐方法與案例;
3、互動(dòng)性:通過(guò)案例討論、實(shí)戰(zhàn)練習(xí)等方式,使學(xué)員在充分參與和互動(dòng)中完成學(xué)習(xí)
4、實(shí)用性:課程注重學(xué)以致用,注重實(shí)戰(zhàn)性、操作性、以及可落地性。
培訓(xùn)課程:(內(nèi)訓(xùn)、公開(kāi)課)
A. 需求管理
《可執(zhí)行的銷售預(yù)測(cè)&需求管理實(shí)戰(zhàn)操作培訓(xùn)》
---解決“銷售預(yù)測(cè)&需求管理”準(zhǔn)確性不足的問(wèn)題
B. 成品交付
《多層級(jí)的供應(yīng)策略、庫(kù)存策略及補(bǔ)貨模式設(shè)計(jì)》
《集成供應(yīng)鏈ISC之需求計(jì)劃、交付管理及庫(kù)存控制》
---重點(diǎn)解決:“急單太多、交期變化太頻繁”環(huán)境下的交付、庫(kù)存&呆滯問(wèn)題。
C. 物料交付
《快速提升物料交付能力、降低庫(kù)存與呆滯的實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)》
---快速解決“L/T不足、訂單變化大”環(huán)境下的物料交付、庫(kù)存與呆滯問(wèn)題
D. 生產(chǎn)管理
《快速提升現(xiàn)場(chǎng)管理、人均產(chǎn)量&生產(chǎn)品質(zhì)的實(shí)戰(zhàn)方法》
---3個(gè)月提升人均產(chǎn)量20%以上
E. 供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)
《打造短交期、高柔性、低成本的集成供應(yīng)鏈ISC》
---構(gòu)建供應(yīng)鏈核心競(jìng)爭(zhēng)力、支撐商業(yè)成功
客戶見(jiàn)證(部分):
電子、智能:和而泰、大疆創(chuàng)新、光寶電子、冠捷電子、歌爾聲學(xué)、深南電路、康佳電子、深圳拓邦、聯(lián)合光電、京瓷集團(tuán)、SONY、宗匠科技、安克創(chuàng)新、維信電子、信濃馬達(dá)、珠海超毅、羅課韋爾、兆馳股份、立訊精密、 得勝電子、諾力智能設(shè)備......
醫(yī)療、醫(yī)藥:飛利浦醫(yī)療器械、萬(wàn)孚生物、德技創(chuàng)新、華潤(rùn)三九、眾生藥業(yè)......
家電、電器:松下集團(tuán)、方太電器、史麥斯、華帝電器、美的、格力、小熊電器、正泰電器......
汽車行業(yè):一汽大眾(佛山)、廣汽豐田、金龍汽車、廈門金龍、百度汽車......
新材料、新能源:晟通科技、鼎勝鋁業(yè)、星源材質(zhì)、奔朗新材料、中航復(fù)材、中廣核......
食品、保健品:仙樂(lè)健康、海天味業(yè)、無(wú)極限、湯臣倍健、波頓香料、飛鶴乳業(yè)、健合(中國(guó))......
通信行業(yè):宇龍通信、京信通信、TCL科技、億聯(lián)無(wú)限、知豆電動(dòng)車......
照明行業(yè):傲雷移動(dòng)照明、飛利浦照明、雷士照明......
其他行業(yè):蔡司鏡頭、丹姿集團(tuán)、順風(fēng)、藍(lán)月亮、立白、中航國(guó)際、蓋米閥門、中建科技、卡司通、萬(wàn)德斯、珠海冠宇、福建中煙、駱駝股份、熵基科技日鐵鍛造、金洲精工、愛(ài)奇跡、日豐集團(tuán)、同為股份......
學(xué)員評(píng)價(jià)摘錄:
1、大型汽車集團(tuán)供應(yīng)鏈VP
今天有幸聆聽(tīng)了周文來(lái)先生的課程,任正非給背過(guò)書的人,“還記得周文來(lái)這個(gè)員工嗎?2000年他曾經(jīng)創(chuàng)下SDH組織結(jié)構(gòu)件庫(kù)存周轉(zhuǎn)率25次/年的記錄”,確實(shí)牛逼。閑話少說(shuō),直切正題,先說(shuō)感受:
? 基于華為最佳實(shí)踐、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富,所講都能落地,而且很容易落地,這一點(diǎn)非常非常不易!
? 供應(yīng)鏈里各種場(chǎng)景被分類,不同場(chǎng)景對(duì)應(yīng)不同方法,聚焦!
? 不求最精確,強(qiáng)調(diào)解決80%問(wèn)題,這一點(diǎn)極其實(shí)用!
2、大型管業(yè)集團(tuán)供應(yīng)鏈VP
集成供應(yīng)鏈(ISC)方法論是當(dāng)今最優(yōu)的供應(yīng)鏈優(yōu)化方法論,它是從制定供應(yīng)鏈策略開(kāi)始,到銷售預(yù)測(cè)、需求的確定、供應(yīng)計(jì)劃、物料計(jì)劃、采購(gòu)JIT/VMI、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)準(zhǔn)備、生產(chǎn)執(zhí)行。即整體、再局部,符合TOC理論,效率高、見(jiàn)效快。
集成供應(yīng)鏈(ISC)方法論是一個(gè)運(yùn)營(yíng)體系:通過(guò)計(jì)劃體系,搭建供應(yīng)鏈管理平臺(tái),并集成公司相關(guān)部門、供應(yīng)商、銷售,在該平臺(tái)上形成合力。
周老師有非常強(qiáng)的供應(yīng)鏈操盤經(jīng)驗(yàn),在匹配與傳授方法論時(shí),更強(qiáng)調(diào)因地制宜、可執(zhí)行、可落地。
3、大型電子企業(yè)供應(yīng)鏈VP
我司的供應(yīng)鏈水平在同行業(yè)算比較優(yōu)秀的,但越來(lái)越受困于小批量、多品種、預(yù)測(cè)不準(zhǔn)、訂單波動(dòng)大的市場(chǎng)環(huán)境困擾,近年交付、庫(kù)存指標(biāo)越來(lái)越成問(wèn)題。為了尋求突破,我們引進(jìn)了周老師的課程,果然和收獲很大。為了更快地落地,明年計(jì)劃引進(jìn)周老師的微咨詢。
4、大型央企藥業(yè)公司、中型民營(yíng)化妝品公司
周老師所講的供應(yīng)鏈問(wèn)題及解決方案,仿佛就是在講我們公司,希望下周周老師來(lái)我們公司商討落地輔導(dǎo)事宜。
5、大型民營(yíng)乳業(yè)公司供應(yīng)鏈VP
周老師所講的供應(yīng)鏈問(wèn)題及解決方案,仿佛就是在講我們公司,我們回去會(huì)用周老師傳授的方法論對(duì)供應(yīng)鏈進(jìn)行優(yōu)化,希望周老師可以來(lái)我們公司進(jìn)行輔導(dǎo)。
6、大型飛機(jī)部件集中采購(gòu)、供應(yīng)公司
我們?yōu)橹袊?guó)各大飛機(jī)制造廠集中采購(gòu)飛機(jī)部件,長(zhǎng)期以來(lái),我們一直受困于需求不準(zhǔn)、采購(gòu)周期長(zhǎng)、庫(kù)存大、且經(jīng)常缺貨。周老師傳授的供應(yīng)策略、庫(kù)存策略讓我們找到了采購(gòu)、庫(kù)存、以及與制造廠協(xié)同的標(biāo)準(zhǔn)。我們回去將付諸實(shí)施,希望周老師來(lái)我們公司指導(dǎo)。