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價值流VSM與拉動式生產(chǎn)

主講老師: 陶建科 陶建科

主講師資:陶建科

課時安排: 2天,6小時/天
學習費用: 面議
課程預約: 隋老師 (微信同號)
課程簡介: 精益生產(chǎn)就是及時制造,消滅故障,消除一切浪費,向零缺陷、零庫存進軍。通過咨詢現(xiàn)場我們發(fā)現(xiàn),精益生產(chǎn)在中國企業(yè)運行,更多企業(yè)只做工序優(yōu)化方面的“偽精益”,多數(shù)企業(yè)把精益生產(chǎn)當作一個技術(shù)問題來管理,故精益生產(chǎn)在很多企業(yè)沒有實際效果或效果不明顯,持續(xù)改善難以堅持。
內(nèi)訓課程分類: 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務稅務 | 基層管理 | 中層管理 | 領(lǐng)導力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業(yè)文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權(quán)激勵 | 生產(chǎn)管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質(zhì)量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓 | 禮儀服務 | 商務談判 | 演講培訓 | 宏觀經(jīng)濟 | 趨勢發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運營 | 法律風險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓 | 保險培訓 | 銀行培訓 | 電信領(lǐng)域 | 房地產(chǎn) | 國學智慧 | 心理學 | 情緒管理 | 時間管理 | 目標管理 | 客戶管理 | 店長培訓 | 新能源 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) |
更新時間: 2022-11-15 12:43

課程背景:

精益生產(chǎn)就是及時制造,消滅故障,消除一切浪費,向零缺陷、零庫存進軍。通過咨詢現(xiàn)場我們發(fā)現(xiàn),精益生產(chǎn)在中國企業(yè)運行,更多企業(yè)只做工序優(yōu)化方面的“偽精益”,多數(shù)企業(yè)把精益生產(chǎn)當作一個技術(shù)問題來管理,故精益生產(chǎn)在很多企業(yè)沒有實際效果或效果不明顯,持續(xù)改善難以堅持。

為了讓大家對精益生產(chǎn)有個完整的認識,我們推出精益生產(chǎn)工具>價值流管理,就是將生產(chǎn)過程中的投入因素人、機、料進行整合,并深入了解其中的價值所在,分清其中的正能量與負能量,盡一切可能讓有價值的工作多做,標準高效地做;讓一切沒有價值的工作不做或盡可能地少做。

作為精益生產(chǎn)的起步之法,價值流分析將是一切工作的開端,什么是價值?什么是價值流?如何解讀價值流圖?都將是本課程的精華所在。通過本次培訓將使學員具有價值判斷能力,提升企業(yè)管理水平,協(xié)助完善精益生產(chǎn)系統(tǒng),為企業(yè)永續(xù)高效經(jīng)營積累更多硬實力和軟實力。

如何讓精益生產(chǎn)或精細化管理模式落地,陶老師提供長效機制,保證學習效果和課后的思維變化、行為變化,真正認人對生產(chǎn)制造管理模式耳目一新。

課程時間:2天,6小時/天

課程對象:總經(jīng)理、高管團隊、人力資源系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)、工程及技術(shù)管理系統(tǒng)、品質(zhì)管理、生產(chǎn)計劃全員、其他部門主管級以上管理人員、最好有其他關(guān)心管理者成長的主管領(lǐng)導參與

課程收益:

● 企業(yè)管理系統(tǒng)化的概念與思維

● 制造業(yè)三流合一概念

● 精益生產(chǎn)的概念

● 如何界定價值

● 學習發(fā)現(xiàn)浪費的方法并分析浪費成因

● 什么是價值流?價值流圖的組成和作用

● 掌握價值流之流線化、安定化、平穩(wěn)化和適時化

● 掌握價值流的改善工具并活用于現(xiàn)場改善中

● ECRS現(xiàn)場優(yōu)化與應用

● 計劃拉動與資源配套性的系統(tǒng)優(yōu)化方法

● 提高學員現(xiàn)場管理和現(xiàn)場改善的業(yè)績能力

課程風格:

● 適合性:貼近企業(yè)實際,讓管理者先改變思維,神同才能行同

● 實用性:有工具,有方法,有表單,隨拿隨用

● 創(chuàng)新性:對傳統(tǒng)管理模型進行深入創(chuàng)新,開發(fā)學員智慧與創(chuàng)造力

課程模型:

課程方式:課程講授50%,案例分析及小組研討30%,實操練習20%

課程大綱

第一講:生產(chǎn)系統(tǒng)思維

1. 企業(yè)管理的六大問題

2. 企業(yè)利潤的三大來源

3. 生產(chǎn)管理三大流程價值分析

4. 制造業(yè)運營模型分享(新創(chuàng))

5. 生產(chǎn)運營系統(tǒng)與生產(chǎn)車間管理

第二講:精益生產(chǎn)意識

1. 精益生產(chǎn)簡介

2. 浪費與增值

3. 增值與非增值

4. 真效率與假效率

5. 短板管理

6. 團隊意識

第三講:價值流概念

1. 價值流的定義

2. 價值流、價值流圖的作用

3. 價值流圖的結(jié)構(gòu)

4. 價值流圖的制作主過程

第四講:建立價值流圖的八個步驟

1. 步驟一:xxxx

2. 步驟二:xxxx

3. 步驟三:xxxx

4. 步驟四:xxxx

5. 步驟五:xxxx

6. 步驟六:xxxx

7. 步驟七:xxxx

8. 步驟八:xxxx

第五講:價值流圖析思維重點介紹

1. 價值流圖繪制注意事項

2. 價值流改善計劃及價值流管理

視頻分享價值流改善

第六講:計劃拉動與精益化生產(chǎn)組織

1. 計劃——每日工作任務分解

2. 準備——每日做好生產(chǎn)準備

3. 協(xié)調(diào)——每日信息快速傳播

4. 攻關(guān)——每日打通管理瓶頸

5. 稽核——每日稽查、查反復、反復查

6. 考核——每日成果兌現(xiàn)日考核

第七講:計劃拉動與物資準備六動作

1. 物料清單:準備工作列表

2. 數(shù)質(zhì)核查:物資點檢核實

3. 需求計劃:生成有效計劃

……

第八講:精益化工序優(yōu)化手法

1. 增值與不增值

2. 個體效率與整體效率

3. 短板與瓶頸管理與打通

第九講:精益化持續(xù)改進和執(zhí)行落地

1. 長效機制的打造

2. 細化與量化

3. 革除管理四大陋習

課程總結(jié)與升華

跟進或指導

(課綱順序和內(nèi)容可根據(jù)需要進行微調(diào))

 
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