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“SMED—快速換模”實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)

主講老師: 朱躍進(jìn) 朱躍進(jìn)

主講師資:朱躍進(jìn)

課時(shí)安排: 1天/6小時(shí)
學(xué)習(xí)費(fèi)用: 面議
課程預(yù)約: 隋老師 (微信同號(hào))
課程簡(jiǎn)介: “項(xiàng)目管理是管理學(xué)的一個(gè)分支學(xué)科 ,對(duì)項(xiàng)目管理的定義是:指在項(xiàng)目活動(dòng)中運(yùn)用專(zhuān)門(mén)的知識(shí)、技能、工具和方法,使項(xiàng)目能夠在有限資源限定條件下,實(shí)現(xiàn)或超過(guò)設(shè)定的需求和期望的過(guò)程。
內(nèi)訓(xùn)課程分類(lèi): 綜合管理 | 人力資源 | 市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo) | 財(cái)務(wù)稅務(wù) | 基層管理 | 中層管理 | 領(lǐng)導(dǎo)力 | 管理溝通 | 薪酬績(jī)效 | 企業(yè)文化 | 團(tuán)隊(duì)管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權(quán)激勵(lì) | 生產(chǎn)管理 | 采購(gòu)物流 | 項(xiàng)目管理 | 安全管理 | 質(zhì)量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓(xùn) | 禮儀服務(wù) | 商務(wù)談判 | 演講培訓(xùn) | 宏觀(guān)經(jīng)濟(jì) | 趨勢(shì)發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運(yùn)營(yíng) | 法律風(fēng)險(xiǎn) | 沙盤(pán)模擬 | 國(guó)企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓(xùn) | 保險(xiǎn)培訓(xùn) | 銀行培訓(xùn) | 電信領(lǐng)域 | 房地產(chǎn) | 國(guó)學(xué)智慧 | 心理學(xué) | 情緒管理 | 時(shí)間管理 | 目標(biāo)管理 | 客戶(hù)管理 | 店長(zhǎng)培訓(xùn) | 新能源 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) |
更新時(shí)間: 2023-11-15 13:15


參加對(duì)象:

企業(yè)負(fù)責(zé)人;生產(chǎn)總經(jīng)理、總監(jiān);廠(chǎng)長(zhǎng);生產(chǎn)經(jīng)理、主管;IE經(jīng)理、工程師;有興趣的人士。

 

● 課程背景:

   二十一世紀(jì)制造業(yè)面臨的一大挑戰(zhàn)是公司的制造系統(tǒng)如何在快速變化的全球競(jìng)爭(zhēng)中在非常短的交貨 期內(nèi)制造小批量、多品種的產(chǎn)品。在耗用同樣或更少的資源,精益制造越來(lái)越多的應(yīng)用快速換模技術(shù)(又稱(chēng)一分鐘換模法)應(yīng)對(duì)這一挑戰(zhàn)。    

   本課程采用“講授與實(shí) 踐”相結(jié)合的方式,通過(guò)模擬實(shí)戰(zhàn)演練幫助你深入理解快速換模和一分鐘換模法的原理和方法,如何順利在工廠(chǎng)的作業(yè)流程中應(yīng)用這些技術(shù)。實(shí)施快速換模技術(shù)也是 為成功實(shí)施看板拉動(dòng)系統(tǒng)和均衡化排程打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。  

 

● 培訓(xùn)收益:

1、掌握快速換模的原理、工具和實(shí)施步驟

2、根據(jù)直接流程觀(guān)察識(shí)別改進(jìn)機(jī)會(huì)

3、計(jì)算快速換模的財(cái)務(wù)收益

4、理解快速換模和降低庫(kù)存及制造周期的內(nèi)在聯(lián)系

5、理解如何使用精益快速切換改進(jìn)作業(yè)流動(dòng)

6、整合快速換模項(xiàng)目到企業(yè)精益變革計(jì)劃中

  

● 課程內(nèi)容:  

  

引子

1、通常制造企業(yè)是如何進(jìn)行換模的?

2、如果診斷快速換模的瓶頸(技術(shù)瓶頸、管理瓶頸)?

3、快速換模與交貨期、在制品及生產(chǎn)計(jì)劃之間存在著何在種關(guān)系?

4、目前世界上最有效率的快速換模是如何實(shí)現(xiàn)的?

5、案例導(dǎo)讀  

 

第一章、快速換模換線(xiàn)(SMED)的目的

1、生產(chǎn)批量、WIP、LT、產(chǎn)能、交期的背景關(guān)系?

2、SMED的優(yōu)點(diǎn)?

3、SMED對(duì)柔性制造效率(產(chǎn)能)的影響?  

 

第二章、SMED的意義

1、lead time與Setup time?

2、如何縮短制造周期?

3、換模換線(xiàn)時(shí)間?

4、換模換線(xiàn)時(shí)間的一觸化(One Touch)?

5、結(jié)合案例進(jìn)行課堂案例討論  

 

第三章、換線(xiàn)和換線(xiàn)模擬

1、換線(xiàn)換摸時(shí)間分析?

2、換摸換線(xiàn)作業(yè)中的浪費(fèi)?  

 

第四章、SMED 法的基本概念與基本原則

1、SMED快速換模五步改善法

2、SMED的改善的各種工具方法

3、模具的各種固定方法改善

4、模具的調(diào)整與定位方法

5、搬運(yùn)浪費(fèi)的改善

6、模具標(biāo)準(zhǔn)化的改善

7、SMED 改善案例與技術(shù)示范(圖例)

8、快速轉(zhuǎn)產(chǎn)的概念

9、快速轉(zhuǎn)產(chǎn)的四點(diǎn)改善方案

10、快速轉(zhuǎn)產(chǎn)的工作流程和工作分工職責(zé)

11、轉(zhuǎn)產(chǎn)過(guò)程普遍存在的問(wèn)題及重點(diǎn)留意事項(xiàng)

12、快速換模八步驟

13、環(huán)境與作業(yè)空間  

 

第五章、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的原則

1、使用身體部位的原則

2、配置及設(shè)備的原則

3、輔助設(shè)備設(shè)計(jì)的原則  

 

第六章、SMED之推進(jìn)方案

1、STEP1 動(dòng)作浪費(fèi)的消除

2、STEP2 作業(yè)改善

3、STEP3 模具改善

4、STEP4 設(shè)備改善  

 

第七章、POKAYOKE防誤法

1、POKAYOKE的認(rèn)識(shí)

2、POKAYOKE在產(chǎn)線(xiàn)與設(shè)備上的具體運(yùn)用

3、POKAYOKE的案例分析  

 

第八章、SMED的標(biāo)準(zhǔn)化、實(shí)例與技巧  

 

第九章、著名外企經(jīng)典改善實(shí)例分享

總結(jié)、交流、答疑  

 

 


 
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