高效物資管理與風險控制

一、培訓時間：2天

二、培訓目的：規(guī)范物資科學管理與風險控制，加強物資管理人員的成本意識和提高物資的使用效率和風險控制的能力。

三、學員對象：物資管理相關人員

四、培訓大綱：

第01部分：物資人員管理篇——物資管理員應具備基本素養(yǎng)與崗位要求

一、物資管理人員的角色認知及物資的作用

二、物資管理人員工作能力要求與崗位素質要求

三、物資管理人員與其他部門配合的心態(tài)

四、案例分析

第02部分：物資系統(tǒng)風險控制篇——打造先進的物資系統(tǒng)控制風險

一、物資成本演算的結果對我們的啟示

二、物資管理——5R原則

三、倉庫物資異常情況列舉和分析

四、物資管理的八大死穴

五、公司物資退倉分析

六、物資管理精髓——三不政策

七、案例：

1、著名電廠公司透過常規(guī)實現(xiàn)“零庫存”

2、南瑞集團公司物資管理系統(tǒng)與風控手段

3、東莞電網(wǎng)物資管理中心物資回收、直送控制法則原則

第03部分：物資計劃控制管理篇——物資的計劃設定與存量管制

一、物資計劃過程五個步驟——學員現(xiàn)場診斷

二、ERP物資管理流程

三、安全存量/最低存量/最高存量的計算

四、降低物資成本的途徑和方法

五、存量管制的五種方式

六、MRP的計算與查尋

七、物資短缺的原因和預防對策

八、分析物資供應不上的原因

九、質問傳統(tǒng)物資管理方法的局限

十、ABC物資分類法的運用

十一、供應鏈環(huán)境下庫存的管理

十二、案例分析：

1、南方電網(wǎng)深圳電力公司的物資計劃實施

2、國電寧波電廠物資成本控制的策略

第04部分：物資保管篇——物資儲存、保管和收發(fā)管理

一、物資的7S的管理（看板管理）

二、常規(guī)物資堆放方法與依據(jù)

三、物資規(guī)劃定位/物資標志和標識

四、物資儲存的六條原則

五、物資變質與防護

六、物資的賬務管理

七、物資點收和質量檢驗

八、物資領料/發(fā)放三原則

九、存貨控制記錄——賬/物/卡/證相符

十、存貨卡的設計與運用

十一、案例分析：電廠公司的物資現(xiàn)場管理概要

第05部分：物資采購管理篇——高效物資采購管理提高物資交期達成率

一、供應和品質層面的系統(tǒng)建立

1、如何保證采購物資進度（質量）不會出問題

二、培養(yǎng)供應商質量意識

1、培養(yǎng)供應商正確的質量方法——堅持“三步曲”：

2、培養(yǎng)供應商質量意識的關鍵——對待任何缺陷要做到“三不”政策；

三、公司采購要明確采購標準

四、供應商早期參與設計

五、供應商資格認證

六、檢驗與測試 

七、關口前移實施免檢

八、供方商質量的持續(xù)改進

九、案例分析：1、如何保證物資交期不會出問題？2、如何縮短采購周期？

第06部分：物資品質管理篇——不合格物資質量驗證和不合格品的處理

一、物資質量的驗證

1、驗證的主體和依據(jù)

2、物資驗證的程序

3、驗證的多種方法介紹

二、不合格品的判定與處理——診斷結果的數(shù)據(jù)分析并進行持續(xù)改進

1、不合格品的識別

2、不合格品的質量責任

3、不合格品的處理

4、不合格品的預防

5、對數(shù)據(jù)進行分析并持續(xù)改進

三、案例分析和分組討論

1、物資質量控制的有效方法的哪些，請舉例說明。

2、如何對本公司物資不合格品進行判定與處理？

3、案例分析：某公司不合格處理制度

第07部：物資作業(yè)管理篇——現(xiàn)場物資規(guī)范作業(yè)管理降低成本

一、現(xiàn)場物資規(guī)范操作的要求

二、作業(yè)操作的程序

三、退料與補料的規(guī)范操作

1、補料處理和退料處理

2、報廢、補料、盤盈和盤虧業(yè)務處理

四、非正常物資之處理

1、借料產生的原因及其帶來的問題

2、杜絕借料的有效方法

五、物資出庫供應的控制

第08部分：物資的配送管理——如何實現(xiàn)現(xiàn)場、倉儲配送物流一體化

一、倉儲與生產現(xiàn)場物資一體化管理

1、倉儲與生產現(xiàn)場物資管理一體化的要點

2、倉儲與生產現(xiàn)場物資一體化管理意義

3、物資配送流

二、高效物資倉儲配送要解決的問題

1、如何打破部門界限， 實現(xiàn)物資一體化

2、如何進行倉儲與配送崗位責職定位

3、如何處理好物流部門與車間的關系

4、如何處理好配送中物資交接和缺料扯皮問題

5、排序生產與同步化物資配送

6、JIT物資的處理問題

三、揀貨作業(yè)管理

1、三種方法介紹

四、物資配送的具體運作

1、計劃配送運作

2、看板配送運作

3、電子標簽看板配送運作

4、拉動物資配送運作

五、配送流程

1、訂單處理

2、分揀與備貨作業(yè)

3、裝車作業(yè)

第09部分：物資供應鏈一體化——物資統(tǒng)籌與供應鏈一體化

1、建立面向供應鏈一體化的高效物資體系

2、供應鏈合作關系與傳統(tǒng)供應商關系的比較

3、按庫生產方式下的物資管理

4、按單生產方式下的物資管理

5、按單設計生產方式下的物資管理

6、準時采購（ JIT ）物資管理

第10部分：物資績效考核篇——如何考核物資管理團隊的績效評估

一、物資管理團隊建設面臨的問題

1、物資人員的困惑

2、提高物資團隊素質的四個關鍵

二、績效考核重點

三、物資管理KPI績效考核指標

四、現(xiàn)場答疑：解決學員提出的問題