鋼鐵物流管理

一、【講師優(yōu)勢】

l 李老師在集團公司任物流中心中高層管理和做培訓工作30多年，熟悉集團倉庫物流發(fā)展方向、精通物流成本控制、集約化管理、集團物流需求預測計劃、現(xiàn)代立體化物流倉庫管理和線路規(guī)劃，具有豐富的物流管理經(jīng)驗。

l 李老師長期培訓咨詢的鋼鐵公司主要有（部分）：

（1）上海寶武集團（企業(yè)大學和企業(yè)現(xiàn)場講課：2017、2019、2021年）培訓咨詢的主題主要有《智慧供應鏈建立與實施》、《鋼鐵行業(yè)大件物流精益化管理》、《互聯(lián)網(wǎng)下柔性生產(chǎn)計劃與物料控制及供應鏈集成管理》

（2）廣東韶鋼股份（2014-2018年合作5年）：企業(yè)內(nèi)訓，主要咨詢項目和課程：《中層干部物流供應鏈專業(yè)技能提升系統(tǒng)課程》——計劃、成本控制、庫存控制、風險管理、物流運輸配送、商務物流談判、物流合同管理；《智能物流管理在鋼鐵行業(yè)的運用與實施》

（3）云南昆山鋼鐵集團、昆鋼物流中心、昆鋼投資公司（2015、2017、2019、2022）

培訓主要課程有：《倉儲運營能力提升培訓》、《智慧物流園區(qū)建立》《現(xiàn)代物流與供應鏈一體化管理》等

（4）河北霸州三強鋼鐵集團：2017年河北霸州三強集團（鋼鐵）咨詢項目6個月《精益物流與供應鏈改善與提升》等

l 在培訓中，多以優(yōu)秀企業(yè)物流管理成功案例分析為主線，在物流管理的過程中多講案例分析、策略、方法、工具、模板的運用，少講理論，讓學員很快落地運用。

二、【培訓對象】

物流部門與物流業(yè)務相關的人員。

三、【課程受益】
1、了解鋼鐵行業(yè)物流管理發(fā)展所面臨的機遇和挑戰(zhàn)

2、掌握鋼鐵物流管理系統(tǒng)優(yōu)化與管理效能提升

3、理解鋼鐵物流過程優(yōu)化及效率提升的方法

4、學會數(shù)字化、智能化、新技術對鋼鐵物流管理的應用

5、理解降低物流成本的方法

6、其他優(yōu)秀鋼鐵企業(yè)的案例分析

四、【授課方式與特點】

（一）培訓方式：

1、講師激情、精彩演講占40%

2、物流行業(yè)案例分析占30%

3、互動提問：講師現(xiàn)場提問，學員做答，講師點評占10%

4、作業(yè)練習：現(xiàn)場練習和操作、表演展示占10%

5、分組討論：頭腦風暴：各小組給出答案，講師點評占10%

（二）課程特色
l、可操作性：聚焦于實際操作訓練與實踐能力提升
2、系統(tǒng)提高：鎖定物流管理人員能力點，通過訓練，改變管理行為，提升管理技能
3、寓教于練：運用物流企業(yè)實際物流系統(tǒng)之案例分析，讓您的困惑得到解答

五、【培訓時間】

 1天

六、【課程大綱】

第一部分、鋼鐵行業(yè)物流管理挑戰(zhàn)及以展新趨勢（簡單介紹，重點案例分析）

一、內(nèi)、外部經(jīng)濟環(huán)境給鋼鐵企業(yè)物流管理帶來的挑戰(zhàn)

1、新時代對鋼鐵行業(yè)物流管理的提出新要求

2、目前鋼鐵行業(yè)物流倉儲管理普遍面臨的幾大突出問題

3、如何將傳統(tǒng)物流管理功能向立體化物流管理功能轉(zhuǎn)化

二、新時代鋼鐵物流管理在企業(yè)管理中的地位和作用
三、未來鋼鐵行業(yè)物流管理發(fā)展趨勢和核心要求

四、案例分析：

1、現(xiàn)代標準化的物流管理新手段

2、昆鋼集團——以立體化物流管理促企業(yè)轉(zhuǎn)型升級

五、現(xiàn)場演練及成果輸出：面對物流管理的核心競爭要素的要求，如果做？

第二部分、鋼鐵物流管理系統(tǒng)優(yōu)化與管理效能提升（重點部分，物流系統(tǒng)改進與優(yōu)化）

一、鋼鐵物流管理人員業(yè)務要求

1、物流管理的基本要求——業(yè)務模式與運作流程

2、物流人員角色定位——職責、工作職能與工作目標、業(yè)績考核

3、倉儲物流人員的任務與使命

4、業(yè)務協(xié)作與溝通

二、鋼卷、鋼鐵物流倉庫、現(xiàn)場管理規(guī)劃和改善的問題

1、合理優(yōu)化布局怎么做？——標準是什么？提高利用率？

2、倉位置的合理性規(guī)劃

3、對于倉庫空間大小需要考慮的內(nèi)容

4、倉庫空間的計算

5、案例分析——倉庫存儲地面空間計算？

6、立體倉庫布局遵循的總原則

7、立體倉位規(guī)劃與管理

8、倉庫6S與目視管理——看板管理、目視化可視化管理？

9、鋼卷、鋼鐵標志、標識、儲存、防護管理

10、如何實現(xiàn)倉庫“帳、卡、物一致”

11、制品、呆滯的管理與防治

三、有關鋼鐵行業(yè)倉儲、物流現(xiàn)場管理案例分析

1、案例分析——三強集團立體化倉庫物流規(guī)劃布局圖分析

四、現(xiàn)場討論并解決問題及成果輸出

1、倉庫的貨物成百上千種，如何做到快捷發(fā)貨？如何做到賬、物、卡數(shù)量一致？如何做到對貨物有效的管控，減少浪費？

2、我們有哪些方法,可以無須花費太多,不改變倉庫空間而達到預期效果，充分利用空間？

第三部分、鋼鐵物流過程優(yōu)化及效率提升（重點內(nèi)容：過程控制及物流效率改變）

一、鐵鋼制、鋼卷集裝化技術運用提高效率

1、集裝化及其類型

2、為什么要集裝化

3、集裝單元化的基本原則——降低成本

4、案例分析——集裝化在鋼鐵物流中應用

二、物流裝卸搬運管理新方法

1、如何進行搬運、裝卸，優(yōu)缺點是什么

2、如何提高搬運、裝卸的效率

3、合理搬運、裝卸的要素和措施施——四個措施

4、考核搬運、裝卸質(zhì)量主要指標——如何優(yōu)化和考核

5、案例分析：

（1）安鋼物流中心——搬運裝卸的最佳實踐

（2）天津港物流——AGV裝運技術的高效運用

三、物件接收管理優(yōu)化與防錯新手段

1、物件接收管理規(guī)范標準

2、物件的接運與交接

3、驗收入庫控制

4、入庫管理

5、案例分析：入庫管理標準化作業(yè)

三、物流出庫管理優(yōu)化與防錯新手段

1、出庫規(guī)范操作

2、退貨與補貨的規(guī)范操作

3、案例分析——出庫作業(yè)要求標準化

四、進行盤點管理優(yōu)化及防護管理優(yōu)化

1、貨物的盤點管理優(yōu)化

2、貨物保護管理

五、運輸配送技術和管理優(yōu)化

1、配送方式

2、配送中心

3、配貨作業(yè)方法

4、配裝方法的計算

六、物流安全管理與設備管理

1、倉儲安全作業(yè)

2、庫房防火與滅火

3、庫房設備技術與管理

七、現(xiàn)場演練——如果公司沒有新時代物流設備，我們怎么把工作做好

第四部分、基于數(shù)字化、智能化、新技術對鋼鐵物流管理的暢想與應用（重點內(nèi)容：數(shù)字化物流如何應用）

一、沖擊——5G技術對鋼鐵物流管理的沖擊

1、5G技術突破是物流裝備升級的動力

2、傳統(tǒng)移動技術對鋼鐵物流裝備的支持有改進空間

3、5G技術將驅(qū)動物流進一步轉(zhuǎn)型升級

4、隨著5G技術發(fā)展對物流應用場景逐步實現(xiàn)

5、案例分析——應用場景舉例：加速物流數(shù)據(jù)計算平臺

二、暢想——智能鋼鐵物流信息化系統(tǒng)（LMIS)的構(gòu)建

1、懂得——鋼鐵物流管理信息系統(tǒng)

2、搭建——鋼鐵物流核心環(huán)節(jié)管理信息系統(tǒng)

（1）倉儲管理系統(tǒng)(WMS)

（2）運輸管理系統(tǒng)(TMS)

（3）配送管理系統(tǒng)(DMS)

（4）結(jié)算管理系統(tǒng)(SMS)

（5）需求管理系統(tǒng)(OMS)

3、啟動——鋼鐵物流系統(tǒng)核心裝備（信息化設備）

（1）掃描儀BC

（2）電子標簽輔助揀選

（3）RF/RFID技術—無線射頻/射頻標簽

（4）自動導引系統(tǒng)AGV

（5）車輛調(diào)度(跟蹤)系統(tǒng)GPRS

三、聯(lián)結(jié)——物聯(lián)網(wǎng)和智慧物流的聯(lián)結(jié)和集成

1、物聯(lián)網(wǎng)及物聯(lián)網(wǎng)三特性

2、物聯(lián)網(wǎng)體系構(gòu)架

3、物聯(lián)網(wǎng)與智能物流集成

四、應用

（一）在立體化倉庫系統(tǒng)上的應用

1、自動化倉庫系統(tǒng)

2、自動化傳送系統(tǒng)

3、自動化作業(yè)系統(tǒng)

4、信息系統(tǒng)

5、控制中心

6、自動化立體倉儲系統(tǒng)裝備

（二）智慧物流系統(tǒng)中的應用

（三）智慧車輛管理應用

1、智慧的車輛調(diào)度

2、可視化的車輛跟蹤追溯

3、智慧物流手機

五、案例分析

1、案例分析——智能物流平臺建設總體規(guī)劃與計劃的實施

2、鋼鐵物流中心——智慧物流系統(tǒng)打造策劃方案分析——智慧物流、立體化倉庫、智慧車輛、智慧運輸系統(tǒng)、防偽與追溯系統(tǒng)裝備系統(tǒng)、智慧物流手機綜合集成

第五部分、庫存成本控制最佳實踐（重點學習：降低物流成本的方法與案例）

一、數(shù)字化背景如何實現(xiàn)供應商管理庫存

1、實現(xiàn)供應商管理庫存的前提

2、實現(xiàn)供應商管理庫存的流程

4、VMI、JMI、JIT、JIS四步走

5、案例分析——VMI/JMI/JIT如何實施

一、庫存的有效管理

1、庫存管理的核心思想

2、庫存成本的構(gòu)成

3、提高庫存準確度

4、如何降低庫存

5、庫存量的設置與計算

二、庫存成本分析

1、購入成本分析—存貨單位購價+運保費用或者外協(xié)加工成本及其運費

2、訂購、配貨等準備成本分析

3、存成本分析--存貨持有成本

4、缺貨成本

5、企業(yè)庫存成本分析要解決的問題

6、現(xiàn)場演練——如何計算庫存量

三、綜合案例分析與研究

1、案例：世界500強物流公司快速高效的物流中心降低成本

2、案例：物流公司的物流運輸和庫存的最佳實踐

3、案例：如何采用與第三方物流合作模式加快配送效率，降低成本

四、綜合成果呈現(xiàn)

1、分組設計公司大數(shù)據(jù)化物流管理體系

2、如何實現(xiàn)物流管理三大目標——你的對策是什么？方法和工具有哪些？