設(shè)備管理課程培訓(xùn)大綱

【課程時間】

【課程地點】

【課程背景】

◆ 追求及時化生產(chǎn)的今天，向生產(chǎn)設(shè)備提出零事故、零非計劃停機時間、零速度損失、零廢品的要求。除了推行和貫徹全員生產(chǎn)維護(TPM)的思想外，“工廠設(shè)備維修”也日漸成為一種管理的技術(shù)而非操作技能對于一個優(yōu)秀的設(shè)備維修工程師或主管，無疑這將是一個全面和徹底的維修管理的訓(xùn)練課程。在第二、三天的時間，講師將以近十六年的實際工作經(jīng)驗向您提供完整的現(xiàn)代工廠設(shè)備維修管理的解決方案。整套課程以“理論與方法―――范例精解―――實例練習(xí)與指導(dǎo)”模式進行，使其先有總體思路與方法，繼而通過企業(yè)實際范例形成感性認識，最后通過實例練習(xí)真正掌握。

【課程收益】

◆ 掌握世界設(shè)備管理先進理念、知識、管理工具與手段及做法，改變企業(yè)設(shè)備管理被動局面，提升企業(yè)文化；

◆ 學(xué)員能運用工作當(dāng)中去為企業(yè)排憂解難，提高設(shè)備綜合利用效率，為企業(yè)增創(chuàng)經(jīng)濟效益，在同行增強行業(yè)的戰(zhàn)略競爭力；

【學(xué)員對象】

◆ 公司設(shè)備技術(shù)副總、生產(chǎn)總監(jiān)、廠長、經(jīng)理、維修主管、維修工程師、維修技術(shù)員及維修活動相關(guān)人員。

【培訓(xùn)形式】

◆ 知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強調(diào)學(xué)員參與。

◆ 將內(nèi)容科學(xué)、嚴(yán)謹?shù)纳a(chǎn)方面的培訓(xùn)進行得生動活潑，善于充分調(diào)動學(xué)員的積極性和互動性，尤其是多用案例和實例分析，培訓(xùn)后能夠在管理實踐中加以運用，注重培養(yǎng)學(xué)員自我改進和創(chuàng)新的能力，而且具有豐富的企業(yè)管理和生產(chǎn)運作管理實踐經(jīng)驗，精于將現(xiàn)代管理理念有機地與企業(yè)管理實踐聯(lián)系在一起；課程內(nèi)容實戰(zhàn)性，技術(shù)性強，寓理論于實戰(zhàn)應(yīng)用方法中，課堂生動，讓學(xué)員在輕松的環(huán)境中演練管理技術(shù)，達到即學(xué)即用的效果。

【課程大綱】

第一講  設(shè)備管理的發(fā)展與變革歷史

     1.設(shè)備管理的發(fā)程歷程

            2.當(dāng)今設(shè)備管理前沿相關(guān)介紹

第二講  TPM介紹 (結(jié)合某大型企業(yè)案例講解，非常實用)

1. 設(shè)備前期管理

2. 設(shè)備日常管理

3. 設(shè)備潤滑管理

4. 設(shè)備維修模式和管控策略（TPM）

5. 設(shè)備資產(chǎn)管理

6. 設(shè)備備件管理

7. 設(shè)備技術(shù)改造管理

第三講  故障模態(tài)分析(FMECA)
            1.FMECA分析的內(nèi)容
            2.FMECA分析工具
   第四講  設(shè)備關(guān)鍵性評估方法

  第五講  設(shè)備搶修和故障排除
            1.設(shè)備故障搶修的控制
            2.搶修的組織
            3.反故障措施
            4.故障原因分析法
              a) 因果圖
              b) KT法
              c) RE法
            5.總結(jié)三種方法
            6.介紹本單位的搶修情況
            7.區(qū)別受訓(xùn)前和受訓(xùn)后對搶修的理解
  第六講  預(yù)防性維修管理
          1.預(yù)防性維修的實施及其流程圖
           2.定期預(yù)防性維修
           3.條件式預(yù)防性維修
           4.實施一套嚴(yán)密的信息處理程序
           5.設(shè)備的技術(shù)跟蹤
  第七講  設(shè)備的可靠性管理
            1.設(shè)備的可靠性概念
            2.設(shè)備的不可靠性概念
            3.掌握數(shù)學(xué)原理來測量和記錄故障
            4.掌握"二卡一表"的維修管理工具
            5.失效率

       6.故障直方圖
       7.平均值、方差和Erland系數(shù)的三者關(guān)系。

第八講  維修資料和檔案的管理
       1.正確理解故障頻率的數(shù)學(xué)原理及函數(shù)關(guān)系
       2.正確理解資料和檔案的嚴(yán)格區(qū)別
       3.技術(shù)文件與記錄  
       4.維修文件的組織結(jié)構(gòu)講解
       5.理解和掌握計劃(TQC)、調(diào)度、實施(監(jiān)控)的方法和工具

第九講  維修前的準(zhǔn)備
       1.維修的效率
       2.維修準(zhǔn)備方法和步驟
       3.維修工程的優(yōu)先級別

第十講  大型維修的工期控制(PERT)
        1.理解PERT
        2.PERT法的應(yīng)用
          a) 順序表
          b) 路徑網(wǎng)絡(luò)圖
          c) 甘特圖
        3.案例示范：更換纜繩

第十一講  維修零配件的管理
         1.經(jīng)濟采購量的計算法
         2.缺貨概率與補貨期間故障率(ld)及啟動補貨時庫存量(s)之間的關(guān)系

第十二講   維修的外包管理
         1.外委合同介紹
         2.大型維修的招標(biāo)
         3.承包商評估及考核
         4.衛(wèi)生與安全
         5.維修的TQC監(jiān)控
         6.維修預(yù)算的基本方法

第十三講  設(shè)備的經(jīng)濟跟蹤
         1.LCC的成本意義、構(gòu)成及在維修中的使用
         2.做案例習(xí)題(分組)
         4.正確理解LCC涵義
         5.分組代表(2個)到白板處案例練習(xí)
         6.全體學(xué)員討論,總結(jié)

【講師簡介】

         羅老師--- 專長項目：工廠維修管理、項目管理系列課程。

● 個人介紹：

聽到最實用、最貼切的ISO18001，讓參與的人清清楚楚明明白白ISO18001與個人和崗位的關(guān)系，特別是在海上田園的安全課程太精彩了！

                                                                  ——亞州兄弟

    以前中高層管理能力提升課程是找比較出名的類似課程的老師，雖然課上氣氛不錯，可是過后大家覺得在工作中沒用上什么。人力資源部在網(wǎng)上看到羅老師《精益思想生產(chǎn)與柔性制造》課程提綱，覺得很實在，請羅老師講了以后，大家都反映與實際工作結(jié)合非常緊密，改變了分析和解決問題的思路，真正學(xué)到了如何管控目標(biāo)變成最終結(jié)果，如何真正把救火變成預(yù)防，受益非淺！

                                                                  ——衡水老白干

    公司總部找了幾個月關(guān)于精益的老師，很多老師說能講，一溝通就說不能講了。我們是被羅老師一非常契合的課前調(diào)查表打動了，尤其羅老師提前一天到生產(chǎn)現(xiàn)場深入地調(diào)查，讓我們看到他敬業(yè)又專業(yè)的一面。這個《設(shè)備TPM管理培訓(xùn)》是專門為我們定制的，系統(tǒng)全面，最關(guān)鍵的是，非常深入淺出，枯燥的工藝羅老師講得很生動，不但講技術(shù)，還講了技術(shù)背后的管理，真正對我們的工作有非常大的幫助。

                                                                  ——長虹電子

國內(nèi)做精益咨詢的顧問老師及公司很多，我們公司也做了幾次精益生產(chǎn)項目推進，就是取得的效果不明顯。經(jīng)過朋友的推薦找到了羅老師，他真正結(jié)合了我廠實際的培訓(xùn)講課，咨詢輔導(dǎo)后我們空間多出了1/3，生產(chǎn)效率提高了25%以上，庫存下降了400多萬……為此我們公司還主動支付了羅老師的咨詢改善指標(biāo)達成獎金。

                                                              ——美的空調(diào)