SCM-供應(yīng)鏈管理

課程背景

? 隨著互聯(lián)網(wǎng)的蓬勃發(fā)展，對用戶需求的快速反應(yīng)越來越重要。供應(yīng)鏈的整合為改善客戶服務(wù)和消除不必要的成本提供了許多機(jī)會。滿意客戶個性化需求的同時降低服務(wù)成本的能力開啟了供應(yīng)鏈管理的新前沿。供應(yīng)鏈管理追求物流、資金流、信息流在企業(yè)間的順暢流動，從而對市場變化做出迅速反應(yīng)提升企業(yè)的競爭力；同時，通過企業(yè)間的協(xié)同合作，在滿足客戶需求的同時實現(xiàn)供應(yīng)鏈增值最大化，追求企業(yè)持續(xù)的競爭力?；诠?yīng)鏈的財務(wù)決策支持當(dāng)然成為提高企業(yè)競爭力的關(guān)鍵

課程收益

? 通過培訓(xùn)學(xué)員理解供應(yīng)鏈及供應(yīng)鏈存在的問題。

? 詳細(xì)介紹了戰(zhàn)略采購以及如何做好戰(zhàn)略采購。

? 如何管理好上下游的關(guān)系為整條供應(yīng)鏈服務(wù)？

? 為何庫存是供應(yīng)鏈的罪惡但它又確確實實存在，如何做好預(yù)測并管好庫存使其成本最低但價值最大?

? 如何做好生產(chǎn)計劃物料控制以及供應(yīng)鏈計劃管理？

? 了解并掌握供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)、工具及方法，并能熟悉分析與運用。

? 了解并掌握供應(yīng)鏈模式下的計劃、采購、倉儲與物流管理戰(zhàn)略、流程及方法與技巧。

? 了解并掌握物流與供應(yīng)鏈績效體系及業(yè)務(wù)流程的KPI體系。

課程對象

? 制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、PMC、采購、計劃、調(diào)度、運作、生產(chǎn)、資材/庫存等部門相關(guān)人員。

課程形式

? 講授法，演練法，討論法，案例分析法、游戲法等。

培訓(xùn)時長

? 2天

課程大綱

一、供應(yīng)鏈管理介紹

1、供應(yīng)鏈的定義及發(fā)展

2、供應(yīng)鏈的類型、特征與形式（SCOR供應(yīng)鏈模型介紹）

3、供應(yīng)鏈管理的重要性及主要內(nèi)容

4、供應(yīng)鏈管理的目標(biāo)及要求

5、供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略的設(shè)計及要求

6、供應(yīng)商評估體系介紹

7、自制和外包的戰(zhàn)略選擇

8、供應(yīng)鏈中信息技術(shù)的角色及其重要地位（供應(yīng)鏈管理軟件系統(tǒng)介紹）

9、供應(yīng)鏈一體化的基本模式（怡亞通模式介紹）

10、供應(yīng)鏈管理中的常見問題與現(xiàn)象

11、供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系的形成（供應(yīng)商審核與認(rèn)證與關(guān)系管理）

二、供應(yīng)鏈管理發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢

1、供應(yīng)鏈在國內(nèi)外的發(fā)展

2、供應(yīng)鏈管理有待進(jìn)一步研究的問題

3、供應(yīng)鏈管理的四大支點

4、供應(yīng)鏈管理規(guī)劃的八大原理

5、企業(yè)供應(yīng)鏈設(shè)計的七大原則

6、企業(yè)供應(yīng)鏈績效分析

7、企業(yè)供應(yīng)鏈管理存在的主要問題

8、企業(yè)實施供應(yīng)鏈管理的難點與方向介紹

9、實施供應(yīng)鏈管理的對策

10、實施供應(yīng)鏈管理增強(qiáng)企業(yè)競爭力的途徑與建議

三、供應(yīng)鏈管理策略應(yīng)用

1、供應(yīng)鏈的常見問題及應(yīng)對措施

2、如何降低供應(yīng)鏈管理的風(fēng)險

3、供應(yīng)鏈面臨著哪些挑戰(zhàn)

4、供應(yīng)鏈環(huán)境下的計劃及控制

5、采購物流的需求預(yù)測與計劃方法

6、安全庫存量的設(shè)定

7、經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ)模型

8、如何應(yīng)對預(yù)測的不確定性

9、如何運用JIT、VMI等工具與方法

10、供應(yīng)鏈縱向一體化與橫向一體化

11、供應(yīng)鏈戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商合作伙伴

12、運用延遲與快速反應(yīng)構(gòu)建敏捷供應(yīng)鏈系統(tǒng)

13、精益供應(yīng)鏈、敏捷供應(yīng)鏈、綠色供應(yīng)鏈管理

14、精益供應(yīng)鏈設(shè)計及運作模型

15、柔性計劃與均衡生產(chǎn)

16、物流外包策略及供應(yīng)商選擇

17、ODM、OEM策略選擇

四、供應(yīng)鏈管理技術(shù)及應(yīng)用

1、B2B電子商務(wù)與企業(yè)供應(yīng)鏈管理

2、電子(商務(wù))供應(yīng)鏈面臨的挑戰(zhàn)

3、物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與再造

4、供應(yīng)鏈管理信息技術(shù)支持（ERP\MES\APS）

5、JIT、VMI、JMT技術(shù)

6、電子采購

7、協(xié)同計劃、預(yù)測與補(bǔ)貨（CPFR）技術(shù)

8、供應(yīng)鏈IT系統(tǒng)優(yōu)化

9、快速響應(yīng)方法的要素分析

10、快速響應(yīng)的方法與工具

11、供應(yīng)鏈績效管理監(jiān)控體系

12、供應(yīng)鏈管理監(jiān)控平臺設(shè)計與智能分析工具

五、需求預(yù)測與計劃管理

1、 供應(yīng)計劃管理的目標(biāo)及挑戰(zhàn)是什么？

2、 預(yù)測與計劃管理

（1）如何做好需求預(yù)測管理（預(yù)測、計劃、訂單等）？

（2）制定預(yù)測的原則與一般步驟

（3）需求預(yù)測制定方法

a. 專家意見法（情景分析法、德爾菲法）

b. 市場測試法

c. 定量分析法

d. 企業(yè)信息系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)

（4）生產(chǎn)計劃制定方法

a. 一般計劃方法

b. 物料需求計劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）

c. 訂貨點法（最小\最大庫存計劃方法）

d. 甘特圖計劃（什么是甘特圖？如何制作甘特圖？）

（5）如何管理與評估計劃變更？如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失？

3、物資供應(yīng)管理

（1）生產(chǎn)欠料的原因分析，及如何有效解決欠料（機(jī)制、措施、方法與工具）

（2）物料齊套管理辦法及工具

（3）如何運用合理的庫存管理模式（安全庫存、VMI、JIT……）?

（4）相關(guān)需求\獨立需求的管理

（5）長周期物料、高價值物料的計劃方法分析

（6）如何處理例外信息(提前、推遲、取消、變更…)?

（7）呆滯物料產(chǎn)生原因的分析與規(guī)避

4、如何保證計劃的嚴(yán)肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？

5、如何管理與評估計劃變更？

6、如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失？

7、案例分析

六、庫存控制與管理

1、庫存管理的目標(biāo)及挑戰(zhàn)是什么？

2、庫存控制管理

（1）庫存控制的任務(wù)與目標(biāo)

a. 一個平衡

b. 三不原則

c. 5R原則

（2）庫存控制系統(tǒng)的構(gòu)成

a. 需求特性（獨立需求與相關(guān)需求）

b. 供應(yīng)特性（提前期/起訂點/折扣…）

c. 進(jìn)貨方式（定量訂貨方式/定期訂貨方式）

d. 庫存控制系統(tǒng)中的成本（訂貨成本/庫存存儲成本/缺貨成本）

（3）供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制

3、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法

（1）定期庫存控制

（2）定量庫存控制

（3）經(jīng)濟(jì)訂貨批量

（4）庫存分類管理：ABC、 2/8法則周轉(zhuǎn)庫存、緩沖庫存、安全庫存、

（5）產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率的控制方法（產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率模型及應(yīng)用）

（6）VMI、JIT、“糖果人“等模式

（7）其它庫存控制方法與策略：

a. 縮短提前期

b. 防止價格上漲

c. 提供銷售折扣

d. 加大采購批量
以賒購方式購買

e. 加大運輸量

f. 按經(jīng)濟(jì)批量訂購

g. 減少庫存損耗

h. 加強(qiáng)預(yù)測

i. 庫存物料標(biāo)準(zhǔn)化

j. 及時處理呆滯物料

4、如何做好庫存分析與監(jiān)控？

（1）物料低周轉(zhuǎn)的原因分析

（2）物料呆滯產(chǎn)生原因的分析

（3）如何監(jiān)控與處理呆滯物料（處理的原則、要求、途經(jīng)…）

（4）如何及時處理呆滯物料（替代、消耗、變買…）

（5）庫存積壓資金的原因分析

5、內(nèi)部物流的監(jiān)控與風(fēng)險管理

（1）在途物料的管理（供應(yīng)商在途、內(nèi)部轉(zhuǎn)倉、外部借料、發(fā)貨在途…）

（2）超期物料的管理

（3）來料不良的監(jiān)控與管理

（4）呆壞帳的監(jiān)控與管理

6、案例分析

七、采購與供應(yīng)商管理

1、采購管理的目標(biāo)及挑戰(zhàn)是什么？

2、采購與供應(yīng)商管理的內(nèi)容與范圍

（1）如何界定采購業(yè)務(wù)的職能？

（2）采購流程的設(shè)計

（3）供應(yīng)商管理的重點業(yè)務(wù)

（4）供應(yīng)商考評與評級

3、采購成本的構(gòu)成介紹

（1）供應(yīng)商是如何定價的？

（2）如何向供應(yīng)商索取價格折扣？

（3）如何分析供應(yīng)商的報價？

4、如何通過采購策略、采購模式來降低成本？（策略部分）

（1）供應(yīng)商關(guān)系識別與采購策略分析

（2）采購戰(zhàn)略管理與分析

（3）采購戰(zhàn)術(shù)及方案設(shè)計

（4）采購模式設(shè)計與選擇

5、采購成本控制的方法與技術(shù)（實務(wù)部分）

（1）采購成本控制的方法與技術(shù)簡介

a. 傳統(tǒng)的控制采購成本的方法介紹

b. 如何通過設(shè)計控制來降成本

c. 如何通過性能控制來降成本

d. 如何通過質(zhì)量管理來降成本

e. 如何通過采購控制來降成本

（2）降低采購成本的通用十大手法(重點介紹與系列精典案例分析)

a. VA/VE

b. 采購談判

c. 目標(biāo)成本法

d. 杠桿采購價格與成本分析法

e. 標(biāo)準(zhǔn)化與歸一化……

（3）其它常用的降低采購成本的方法介紹(30余種降低成本的方法介紹)

a. 折扣法

b. 品質(zhì)分級法

c. 善用合約

d. 開發(fā)新供應(yīng)商&新材料

e. 簡化內(nèi)部流程/縮短L/T

f. 集中采購與采購?fù)獍?/span>………

八、倉儲與配送物流管理

1、 倉儲物流管理的目標(biāo)及挑戰(zhàn)是什么？

2、倉儲管理技巧

（1）倉庫空間規(guī)劃技巧

（2）倉庫內(nèi)部區(qū)域劃分與標(biāo)識技巧

（3）貨位的合理規(guī)劃及倉庫的優(yōu)化布置

（4）提高倉庫空間利用率的方法

（5）正確進(jìn)行物料堆放的技巧

（6）物料ABC管理法\先進(jìn)先出的方法

（7）倉儲的基本流程與使用單據(jù)

某食品生產(chǎn)企業(yè)倉儲管理技巧與經(jīng)典案例分析

3、物流與配送管理

（1）配送中心的概念、種類、功能介紹

（2）配送中心的現(xiàn)代化物流技術(shù)

（3）配送中心的工藝及運作管理

4、物流成本管理

（1）倉儲成本分析與控制

（2）運輸成本分析與控制

（3）配送成本分析與控制

（4）物流包裝成本分析與控制

（5）裝卸搬運成本分析與控制

（6）流通加工成本分析與控制

（7）物流信息成本分析與控制

（8）其他物流成本分析與控制

九、供應(yīng)鏈績效管理

1、供應(yīng)鏈績效測評體系設(shè)計

2、供應(yīng)鏈流程KPI體系設(shè)計

3、績效評價特點及原則

4、建立供應(yīng)鏈績效評價指標(biāo)體系的方法

5、績效評價指標(biāo)體系的需要考慮的主要問題

6、供應(yīng)鏈績效改進(jìn)策略

7、供應(yīng)鏈績效改進(jìn)10大方法

8、供應(yīng)鏈績效改進(jìn)系列工具

9、如何保證供應(yīng)鏈績效指標(biāo)系統(tǒng)的和諧

10、如何適時調(diào)整與協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈績效與業(yè)務(wù)發(fā)展的匹配

課程總結(jié)：