全面生產(chǎn)運(yùn)營管理實(shí)戰(zhàn)

培訓(xùn)背景:

現(xiàn)場(chǎng)管理秩序混亂,計(jì)劃管理落實(shí)不到位、造成現(xiàn)場(chǎng)在制品滯留、倉庫積壓,增加管理的預(yù)測(cè)能力及方法缺失、救火現(xiàn)象明顯,生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)行的方法不到位、管理下達(dá)不清晰、造成扯皮現(xiàn)象嚴(yán)重,有訂單難落實(shí)、客戶抱怨嚴(yán)重。

從采購管理到質(zhì)量管理，從現(xiàn)場(chǎng)管理到倉儲(chǔ)管理，從戰(zhàn)略管理到生產(chǎn)成本管理，生產(chǎn)經(jīng)理都應(yīng)該跟得上時(shí)代的步伐，唯有與時(shí)代共進(jìn)，甚至引領(lǐng)時(shí)代，才是我們永久保持優(yōu)勢(shì)的根本。為此魯鵬老師融合世界先進(jìn)企業(yè)的生產(chǎn)管理體系以及我國企業(yè)生產(chǎn)管理現(xiàn)狀，特設(shè)“全面生產(chǎn)運(yùn)營管理實(shí)戰(zhàn)”培訓(xùn)課程，通過生產(chǎn)運(yùn)作專題的學(xué)習(xí)，培養(yǎng)一批不折不扣的生產(chǎn)管理中堅(jiān)力量。

課程目標(biāo)：

1、生產(chǎn)運(yùn)作管理是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的源泉

2、生產(chǎn)管理人員沒有對(duì)現(xiàn)代生產(chǎn)與運(yùn)作管理方法的理解，單純的商業(yè)教育是完全不夠的.各類人員均須具備生產(chǎn)與運(yùn)作知識(shí);工業(yè)工程人員必須掌握生產(chǎn)與運(yùn)作知識(shí)

3、生產(chǎn)與運(yùn)作管理為研究企業(yè)組織過程提供了系統(tǒng)化方法，并廣泛地用于其他職能領(lǐng)域

4、生產(chǎn)與運(yùn)作管理提供了誘人的事業(yè)發(fā)展機(jī)會(huì)

課程對(duì)象：生產(chǎn)經(jīng)理、常務(wù)副總、廠長、運(yùn)營總監(jiān)、生產(chǎn)總監(jiān)，物控經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理、以及負(fù)責(zé)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的高級(jí)經(jīng)理、規(guī)劃和控制部門主管、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的高管人員等

課程課時(shí)：2天（12H）

課程內(nèi)容：

序言  生產(chǎn)運(yùn)作管理培訓(xùn)體系

◆制造型企業(yè)的管理范疇和內(nèi)容

◆企業(yè)經(jīng)營要素的相互關(guān)系 

◆市場(chǎng)環(huán)境新趨勢(shì)

第一部分  中國制造企業(yè)現(xiàn)狀

一、制造企業(yè)現(xiàn)狀

二、生產(chǎn)管理中的“十大問題”

1、物料脫節(jié)

2、計(jì)劃不準(zhǔn)

3、現(xiàn)場(chǎng)混亂

4、質(zhì)量不穩(wěn)

5、成本居高

6、流程混亂

7、作業(yè)不規(guī)范

8、人員不穩(wěn)

9、溝通不暢

10、效率底下

第二部分  生產(chǎn)管理運(yùn)營過程中各部門縱向工作流程與溝通管理

一、從產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)過程看公司的運(yùn)營流程

◆訂單管理控制流程---看生產(chǎn)計(jì)劃與營銷部門之間的流程

◆生產(chǎn)計(jì)劃管理控制流程----看生產(chǎn)部與銷售、采購和倉儲(chǔ)之間的流程

◆物料需求計(jì)劃（MRP）管理控制流程---看倉儲(chǔ)、采購、生產(chǎn)與品質(zhì)和技術(shù)之間的流程

◆車間或分廠管理控制流程---看主計(jì)劃（生產(chǎn)部）與分計(jì)劃（車間）之間的工作流程

◆看公司自上而下溝通或者工作流程中的利益沖突

二、各部門工作現(xiàn)場(chǎng)溝通實(shí)戰(zhàn)講解與演練

如何讓中高層干部自覺自發(fā)的加強(qiáng)管理與控制？

                       ----逼迫法與利益綁定戰(zhàn)略，“一招致命”

三、銷售部與生產(chǎn)之間的工作流程

◆要點(diǎn)：市場(chǎng)預(yù)測(cè)與計(jì)劃管理、魯氏訂單管理法

◆與問題干部溝通的實(shí)戰(zhàn)情景練習(xí)

四、生產(chǎn)、采購與倉儲(chǔ)工作流程

◆要點(diǎn)：PC、MRP、庫存控制與采購計(jì)劃管理

◆要點(diǎn)：以最少的庫存量滿足生產(chǎn)連續(xù)性的要求、企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)占用資金最少

第三部分  生產(chǎn)作業(yè)管理

一、生產(chǎn)計(jì)劃管理

1、市場(chǎng)預(yù)測(cè)與生產(chǎn)計(jì)劃的銜接與平衡

2、（年度）綜合生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃

3、（月度）主生產(chǎn)計(jì)劃表現(xiàn)方式

4、生產(chǎn)能力平衡（能力負(fù)荷計(jì)劃）

5、物料需求計(jì)劃（MRP）

6、外協(xié)管理控制

二、生產(chǎn)排程管理

1、平準(zhǔn)化/均衡化排程

2、生產(chǎn)作業(yè)監(jiān)控

3、經(jīng)典的管理方法與工具

4、優(yōu)化整合內(nèi)外部供應(yīng)鏈

第四講：全面質(zhì)量管理

一、ISO9000與質(zhì)量管理的關(guān)系

二、員工質(zhì)量意識(shí)的再造

三、質(zhì)量是在工作中制造出來的

四、三按

五、三控制

六、品質(zhì)的“三不政策”

七、質(zhì)量管理與TQM

八、品質(zhì)不僅僅取決于“品質(zhì)管理”

第五講：采購與物料管理

一、采購管理的5R原則

二、采購管理的方法與技巧

三、了解物料管理的意義

四、物料分類與編號(hào)

五、庫存控制-----ABC分類法、MRP、JIT

六、物料收發(fā)與運(yùn)作

七、魯氏精益物料管理法和盤點(diǎn)法

第六講：全面成本管理

一、世界降低成本的新趨勢(shì)

二、七大浪費(fèi)

三、 全面成本管理

第七講：現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善

一、 現(xiàn)場(chǎng)管理意識(shí)—問題意識(shí)

二、5問必答

三、 IE

四、 6S管理與現(xiàn)場(chǎng)改善---快速推行6S的秘訣

五、目視管理

六、看板管理