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供應鏈管理

主講老師: 柳榮 柳榮

主講師資:柳榮

課時安排: 2天/6小時一天
學習費用: 面議
課程預約: 隋老師 (微信同號)
課程簡介: 本課程主要給供應鏈管理者全面系統(tǒng)介紹供應鏈的專業(yè)知識,結合企業(yè)實際的供應鏈運營需要,給學員建立一個完整的企業(yè)管理整體架構,并結合企業(yè)案例深度剖析供應鏈管理的專業(yè)知識。
內(nèi)訓課程分類: 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務稅務 | 基層管理 | 中層管理 | 領導力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業(yè)文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權激勵 | 生產(chǎn)管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓 | 禮儀服務 | 商務談判 | 演講培訓 | 宏觀經(jīng)濟 | 趨勢發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運營 | 法律風險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓 | 保險培訓 | 銀行培訓 | 電信領域 | 房地產(chǎn) | 國學智慧 | 心理學 | 情緒管理 | 時間管理 | 目標管理 | 客戶管理 | 店長培訓 | 新能源 | 數(shù)字化轉型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) |
更新時間: 2023-06-21 10:46


【課程背景】

生產(chǎn)中,物料該來的不來,不來的偏來

不要的物料堆滿倉,需要的物料無處尋

計劃出現(xiàn)混亂,加班趕單成為企業(yè)常態(tài)

客戶臨時變更甚至取消訂單后掛單延續(xù)……

目前生產(chǎn)企業(yè)面臨客戶需求多變、訂單提前期短、供應商交貨不及時和質量不穩(wěn)定、庫存控制困難的問題……,打造一支高效服務企業(yè)物流需求的供應鏈團隊成為企業(yè)優(yōu)化、提高供應鏈管理績效的核心工程。同時,計劃是企業(yè)內(nèi)部供應鏈管理的神經(jīng)系統(tǒng),也是企業(yè)供應鏈管理的關鍵環(huán)節(jié)。良好的供應鏈計劃管理是企業(yè)未來競爭的優(yōu)勢基礎,如何構筑企業(yè)的卓越的供應鏈,從企業(yè)戰(zhàn)略到實施無不滲透供應鏈的計劃與規(guī)劃;未來的競爭是供應鏈與供應鏈的競爭,著名管理學家高德拉特在《目標》一書中所說,“一條鐵鏈的強度取決于其最弱的一環(huán)。課程通過目前成熟的供應鏈計劃與管理模型,全面介紹供應鏈計劃過程,從而實現(xiàn)供應鏈的邏輯順暢,實現(xiàn)企業(yè)的采購、生產(chǎn)、倉儲和配送達到JIT準時生產(chǎn)要求,大幅度降低物料周轉率,提高企業(yè)的贏利能力。

如何借鑒其它企業(yè)成功經(jīng)驗,根據(jù)自己的企業(yè)競爭要求設計與建設競爭力的供應鏈,如何在最經(jīng)濟的方式下規(guī)劃與整合從產(chǎn)品設計、采購、計劃、生產(chǎn)、調度、倉儲與發(fā)貨的整條供應鏈是本課程的重點。本課程主要給供應鏈管理者全面系統(tǒng)介紹供應鏈的專業(yè)知識,結合企業(yè)實際的供應鏈運營需要,給學員建立一個完整的企業(yè)管理整體架構,并結合企業(yè)案例深度剖析供應鏈管理的專業(yè)知識。

【課程對象】采購主管、采購經(jīng)理、采購人員、供應人員等從事采購供應的人士

【課程時間】2D/12H

【授課方法】知識講授、小組討論、視頻演示、角色扮演、情景模擬

【課程綱要】

第一講:企業(yè)與市場的挑戰(zhàn)

市場的挑戰(zhàn)

一些工廠內(nèi)常見的現(xiàn)象

制造管理目前的問題

企業(yè)經(jīng)營環(huán)境

TOYOTA:供應鏈不增值的活動

企業(yè)盈利分析與物流管理

企業(yè)贏得未來保證

第二講:供應鏈戰(zhàn)略與物流的模式

供應鏈管理能夠產(chǎn)生什么效益?

DELL與TOYOTA改變物流競爭模型

背后反思

Haier最怕的問題

供應物流整合失敗

第三講:供應鏈與物流的方案與計劃

供應鏈戰(zhàn)略的確定

品類與數(shù)量關系

供應鏈戰(zhàn)略選擇

供應鏈物流的開始:了解客戶需求

客戶是SCM的主要焦點。

溝通與需求預測

DELL 和 WALM

供應鏈價值:OPP 和 VOP

供應鏈與需求鏈

訂單滲入點OPP

價值交付點VOP

案例:大學課本價值分析

國際供應鏈/物流模型

-供應商管理庫存(Vendor Managed Inventory, VMI)

-聯(lián)合管理庫存(Jointly Managed Inventory,JMI)

-集成預測與補給(Aggregate Forecasting and Replenishment, AFR)

-合作規(guī)劃、預測與補給(Collaborative Planning, Forecasting and Replenishment, CPFR)

-及時生產(chǎn)(Just In Time, JIT)

 

供應鏈指標分析與量化訂立

供應鏈管理能增加渠道的竟爭力

供應鏈管理核心指標

速度/柔性/質量/成本/服務

庫存水平

量化評估表(選擇不同的供應鏈方案)

ERP實施-供應鏈實現(xiàn)

企業(yè)信息與流程

信息化集成

MRP MRP-II邏輯流程

ERP與MRP-II

管理范圍更加擴大

繼續(xù)支持與擴展企業(yè)的流程重組

運用最先進的計算機技術

邏輯路徑優(yōu)化與物流效率

供應鏈關鍵業(yè)務流程

供應-關系接口

共同生產(chǎn)實現(xiàn)價值

共同設計、共同開發(fā)、共同選址、共同生產(chǎn)、共同客戶

供應商的選擇與開發(fā)

選擇合作供應商標準

評價合作供應商的步驟

選擇供應商伙伴的辦法

第四講:供應鏈物流操作與實踐

供應鏈物流操作的原則

根據(jù)客戶所需的服務特性來劃分客戶群

設計企業(yè)的供應網(wǎng)絡

傾聽市場的需求信息

與供應鏈建立雙贏的合作策略

在整個供應鏈領域建立信息系統(tǒng)

建立績效考核準則

供應鏈操作管理與傳統(tǒng)工作的區(qū)別

供應鏈三流合一

新技術推動供應鏈物流縱深發(fā)展

供應鏈上各個環(huán)節(jié)有機連接的基本策略

合理設定不同環(huán)節(jié)的銜接界面

信息溝通方式及信息標準化

成員間的有效的合作機制

供應鏈中的信息畸變(長尾效應)

為什么要存貨?
-- 抵御供應鏈中的不確定性

決定存貨水平的因素

長尾效應原因與對策

最基本的解決方案:信息共享

改進預測準確性

POS 數(shù)據(jù)

生產(chǎn)計劃制定

改進質量一致性

減少波動/平衡生產(chǎn)

降低成本

信息替代了實際庫存

提高設備利用率

高效價值流依賴團隊

轉變促成-轉變的障礙

 

第五講:供應鏈管理成功運營

供應鏈管理

供應鏈管理物流的優(yōu)勢

市場占有率、銷售收入

改進的 ROA

減少流動資產(chǎn)

實施供應鏈物流管理的效益

降低成本

庫存降低

改善客戶服務水平

加快資金周轉

增加市場占有率

成為受歡迎的業(yè)務伙伴

供應鏈軟件方案的組成

 
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