設(shè)備管理——預(yù)防性維保培訓(xùn)

課程前言

近來，不僅大型企業(yè)，而且中、小企業(yè)也由人工操作轉(zhuǎn)為機械化，其結(jié)果不僅形成設(shè)備的增加，而且急速地向著復(fù)雜化、高級化、大型化、自動化發(fā)展，因此，和以前相比，對于各項制造過程生產(chǎn)計劃，交貨期、質(zhì)量、成本、安全、環(huán)境保護（防止公害）等各方面，因設(shè)備維修、保養(yǎng)不及時經(jīng)常造成停機，給正常生產(chǎn)造成嚴正影響。

目前正處于設(shè)備急速地邁向計算機控制和現(xiàn)代化發(fā)展的情況之下，如果管理人員、技術(shù)人員、維修人員和操作人員仍以老一套的水平從事工作的話，那么，將會引起使用不當和維修不當故障頻出，乃至修理時間增加，結(jié)果造成不能按期完成計劃，拖延交貨期，產(chǎn)品質(zhì)量低劣，成本增高，不斷發(fā)生災(zāi)害事故，作業(yè)環(huán)境不良，公害嚴重情況，致使操作人員情緒低落厭倦工作，進而給企業(yè)發(fā)展造成嚴重后果。

預(yù)防性維護為消除設(shè)備失效和生產(chǎn)計劃外中斷的原因而制定的措施，作為制造過程設(shè)計的一項輸出。從預(yù)防醫(yī)學的立場出發(fā)，對設(shè)備的異狀進行早起發(fā)現(xiàn)和早期治療。

課程收益

通過全面系統(tǒng)的了解設(shè)備，管理設(shè)備，從而樹立管理團隊的改革意識，規(guī)劃企業(yè)發(fā)展方向，明確企業(yè)內(nèi)部管理指標，從而實現(xiàn)高效、及時、準確的管理方式。保證品質(zhì)、保證安全、提高效率、降低成本、可持續(xù)改善的動力，成為企業(yè)的一種固有的文化。

課程對象

1、企業(yè)設(shè)備管理人員

2、企業(yè)生產(chǎn)車間主任、班組長

課程時間

1天/6小時

課程形式

講授法、現(xiàn)場研討法、視頻教學法、案例分析法

課程綱要

第一節(jié)  設(shè)備預(yù)防性維修

一、 預(yù)防性維修（PM）與事后維修（BM）

     二、預(yù)防性維修的內(nèi)容和存在的問題

     三、預(yù)防性維修（TBM）與狀態(tài)維修（CBM）

第二節(jié)   設(shè)備預(yù)防保全

一、 自主保全與專業(yè)保全

二、 設(shè)備預(yù)防保全體系

三、 定期（定量）保全

四、 預(yù)知保全

五、 設(shè)備的三級保養(yǎng)

六、 設(shè)備的基礎(chǔ)管理內(nèi)容

第三節(jié)  設(shè)備故障管理

一、 設(shè)備故障管理制度

二、 設(shè)備故障的判斷與處理

三、 設(shè)備故障的分類

四、 實現(xiàn)設(shè)備“零故障”的路徑

五、 實現(xiàn)設(shè)備被“零故障”的措施

六、 故障診斷的核心

七、 故障產(chǎn)生的因素和特點

第四節(jié)  設(shè)備劣化對策

一、設(shè)備劣化的分類

二、查找和清除“六源”活動

三、實現(xiàn)“0”故障的五大對策 

四、設(shè)備劣化的主要原因

五、設(shè)備的可視化管理和要點

現(xiàn)場實戰(zhàn)訓(xùn)練：1、分享設(shè)備管理改善成功案例

            2、根據(jù)本企業(yè)設(shè)備管理現(xiàn)狀，目前存在的問題，以

小組為單位，制定完善設(shè)備管理的改善方案