卓越班組長的四項(xiàng)修煉

【課程背景】

班組是企業(yè)的細(xì)胞，是企業(yè)的主體和基礎(chǔ)。班組管理關(guān)系企業(yè)改革發(fā)展穩(wěn)定，因此，抓好班組管理，對企業(yè)非常重要。從目前制造行業(yè)班組管理的狀況來看，總體是好的。但也有一些單位重視不夠，認(rèn)識不足，有的認(rèn)為班組管理是小事，現(xiàn)在企業(yè)大事都抓不過來，那有精力抓班組管理；也有的人為班組太散太遠(yuǎn)，抓起來很難，不愿意抓；還有的人為班組是下邊的事，下邊自己管管就行了，等等，出現(xiàn)視小不抓、視遠(yuǎn)不抓、視難不抓的現(xiàn)象，致使一些班組發(fā)生這樣一來那樣的問題，從各企業(yè)統(tǒng)計(jì)報(bào)表情況來看，制造行業(yè)近年來發(fā)生的一些問題，大都發(fā)生在基層班組，因此不能輕視班組管理，而要充分認(rèn)識抓好班組管理的意義，主動(dòng)下力氣培養(yǎng)班組長，管理優(yōu)秀班組則至關(guān)重要。

本課程從管人、管事、管物、自我管理四項(xiàng)能力著手，全面提升班組長的管理技能，使班組長快速掌握與人溝通和激勵(lì)，現(xiàn)場材料、設(shè)備、物資、成本、7S管理手方法，做一名卓越的班組長。

【課程收益】

1、使生產(chǎn)一線班組長掌握與人溝通和激勵(lì)的能力。

2、學(xué)會運(yùn)用現(xiàn)場管理手法，解決生產(chǎn)現(xiàn)場的問題。

3、使班組長系統(tǒng)掌握設(shè)備管理、材料管理、7S管理的能力。

4、使班組長學(xué)會自我管理，做一名上下級都能認(rèn)可和好評的班組長。

【課程對象】適用于制造企業(yè)

1、車間主管、班組長

2、代理班組長

3、儲備干部

4、班組骨干

【課程時(shí)間】2天（12小時(shí)） am9：00—12：00   pm14：30-17：30

【授課方式】講授、案例、提問、討論互動(dòng)、游戲、視頻

【課程綱要】

管人

第一部份、現(xiàn)場管理者的角色認(rèn)知和必備技能

1．班組長的職責(zé)作用

2．班組長的位置-----班組長的承上啟下

3．班組長的職責(zé)和任務(wù)

4．班組長的素質(zhì)要求

5．班組長的定位

6．班組長的使命

7．班組長管理能力分析

9．班組長的思維理念

10.班組長的管理功能

11.班組長一日工作全貌

12.高效率早會的進(jìn)行

13.具備職業(yè)化素養(yǎng)是做好班組管理的前提與基礎(chǔ)

14.現(xiàn)場管理的5大要素

第二部分：現(xiàn)場人員管理

1、觀念：員工離開公司，更多是離開上司

2、現(xiàn)場人員管理6大核心工具

3、一線主管如何樹立個(gè)人威信

4、員工正確指導(dǎo)與引導(dǎo)方式

5、四種員工指導(dǎo)方式：命令、說明、參與、授權(quán)

6、二個(gè)三，三個(gè)一對一

7、高效團(tuán)隊(duì)溝通4項(xiàng)原則

8、人際溝通中的7大障礙

9、溝通的步驟和方法

10、團(tuán)隊(duì)有效溝通中的6個(gè)要領(lǐng)

11、與上級主管溝通的4個(gè)原則（數(shù)、簡、行、饋）

12、與上級主管有效溝通的6個(gè)技巧

13、如何正確對待上司的嚴(yán)厲批評

14、與部屬溝通的總體原則

15、與部屬有效溝通的7個(gè)技巧

16、與同級主管溝通的技巧

17、如何有效地激勵(lì)班組團(tuán)隊(duì)

18、績效管理與目標(biāo)管理實(shí)施步驟

19、培育部屬的內(nèi)容

20、培育部屬的方法

21、OJT工作教導(dǎo)方法

22、做好教頭的8“戒” 

23、案例：如何處理與你唱對臺戲的員工

24、案例：如何引導(dǎo)性格孤僻、憂郁型員工

25、討論：如何管理好80、90后員工

管事

第三部分：現(xiàn)場現(xiàn)場7S管理

1、觀念：1%的細(xì)節(jié)失誤=100%失敗

2、問題現(xiàn)場現(xiàn)場圖景案例分析與改進(jìn)

3、現(xiàn)場現(xiàn)場管理核心目標(biāo)與目的

4、7S：全世界制造型企業(yè)實(shí)用管理標(biāo)準(zhǔn)  

5、如何系統(tǒng)有效推進(jìn)7S管理體系

6、7S推進(jìn)失敗案例剖析：一緊、二松、三跨臺、四重來

7、現(xiàn)場可視化管理及實(shí)施案例

8、現(xiàn)場顏色管理及實(shí)施案例

9、現(xiàn)場看板管理及實(shí)施案例

10、現(xiàn)場“六到”安全管理制度

11、強(qiáng)化現(xiàn)場安全管理“責(zé)任制”

第四部分：創(chuàng)新管理

1、幾種阻礙創(chuàng)新的不良心理

2、創(chuàng)新的形式

3、創(chuàng)新的六種形式

4、創(chuàng)新思維的技巧

5、改善的三步驟

6、創(chuàng)新的基本程序

信息搜集

大膽的設(shè)想

利用專業(yè)知識的研究

觀念成果的產(chǎn)生

實(shí)驗(yàn)，反復(fù)的實(shí)驗(yàn)

實(shí)踐中不斷的探索

實(shí)體成果的產(chǎn)生

第五部分：現(xiàn)場日常管理

1、觀念：日事日畢、日清日高

2、創(chuàng)新班組早會，讓早會更有成效

3、現(xiàn)場流水線管理技巧

4、現(xiàn)場每日“交接班”管理辦法

5、產(chǎn)品合格率指標(biāo)分析與改進(jìn)

6、車間標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)評定方法

7、提升生產(chǎn)效率的7個(gè)技巧

8、生產(chǎn)報(bào)表5大要素QCDPS

9、車間標(biāo)準(zhǔn)化及改進(jìn)

10、如何處理插單和急單

管物

第六部分：如何降低現(xiàn)場成本

1、觀念：降本增效

2、輔材成本控制與管理

3、呆、廢料處理的3個(gè)及時(shí)性原則

4、現(xiàn)場物料的日常盤點(diǎn)管理

5、現(xiàn)場物料盤點(diǎn)中4大誤區(qū)

6、設(shè)備故障降低

7、目視管理

8、設(shè)備點(diǎn)檢

第七部分：現(xiàn)場質(zhì)量保證

1、觀念：品質(zhì)是企業(yè)的尊嚴(yán)

2、品質(zhì)=90%的意識+10%的知識

3、如何強(qiáng)化全員的集體品質(zhì)意識

4、8D質(zhì)量改進(jìn)工具的應(yīng)用步驟

5、案例：日本豐田汽車公司解決質(zhì)量問題7個(gè)步驟

6、IQC、IPQC、FQC、OQC檢驗(yàn)制度

7、三檢：自檢、互檢、專檢

8、5MIE質(zhì)量問題分析與改進(jìn)方法

9、實(shí)用的QC改進(jìn)工具應(yīng)用

10、如何做好換線過程品質(zhì)控制

自我管理

第八部分：一線主管職業(yè)精神與高效執(zhí)行力

1、觀念：品格第一

2、能完成100%，絕不只完成99%

3、一線生產(chǎn)主管必修的7大職業(yè)操守

4、“誠信”為立身之本

5、敢于“擔(dān)當(dāng)”，對結(jié)果“負(fù)責(zé)”

6、“服從”上司是一種美德

7、“敬業(yè)”是一種工作態(tài)度

8、“自信”是一種積極心態(tài)

9、“自律”的一線生產(chǎn)主管才有資格升遷

10、“正直”的一線生產(chǎn)主管最可信賴

11、“尊重”下屬就是“尊重”自己

12、討論：“問題”與“優(yōu)秀”一線主管管理方式比照分析