主講老師: | 羅振海 | |
課時(shí)安排: | 1天/6小時(shí) | |
學(xué)習(xí)費(fèi)用: | 面議 | |
課程預(yù)約: | 隋老師 (微信同號) | |
課程簡介: | 質(zhì)量管理是企業(yè)確保產(chǎn)品或服務(wù)滿足顧客需求和期望的一系列活動(dòng)。它涵蓋了從原材料采購到最終產(chǎn)品交付的整個(gè)過程,通過制定標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)施監(jiān)控、持續(xù)改進(jìn)等措施,確保產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量穩(wěn)定可靠。質(zhì)量管理不僅關(guān)注產(chǎn)品的物理性能,還涉及服務(wù)質(zhì)量、企業(yè)聲譽(yù)等多個(gè)方面。通過有效的質(zhì)量管理,企業(yè)能夠提升顧客滿意度,增強(qiáng)市場競爭力,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。 | |
內(nèi)訓(xùn)課程分類: | 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財(cái)務(wù)稅務(wù) | 基層管理 | 中層管理 | 領(lǐng)導(dǎo)力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業(yè)文化 | 團(tuán)隊(duì)管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權(quán)激勵(lì) | 生產(chǎn)管理 | 采購物流 | 項(xiàng)目管理 | 安全管理 | 質(zhì)量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓(xùn) | 禮儀服務(wù) | 商務(wù)談判 | 演講培訓(xùn) | 宏觀經(jīng)濟(jì) | 趨勢發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運(yùn)營 | 法律風(fēng)險(xiǎn) | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓(xùn) | 保險(xiǎn)培訓(xùn) | 銀行培訓(xùn) | 電信領(lǐng)域 | 房地產(chǎn) | 國學(xué)智慧 | 心理學(xué) | 情緒管理 | 時(shí)間管理 | 目標(biāo)管理 | 客戶管理 | 店長培訓(xùn) | 新能源 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) | | |
更新時(shí)間: | 2024-07-05 15:27 |
【課程背景】
◆隨著工業(yè)化進(jìn)程的不斷進(jìn)步,機(jī)器代替人工的時(shí)代已經(jīng)來臨,國內(nèi)外企業(yè)都在智能化和專業(yè)化這
個(gè)制高點(diǎn)上競爭,設(shè)備管理一直是不被運(yùn)營管理重視的話題,它的有效運(yùn)轉(zhuǎn)效率直接決定著成本、
品質(zhì)、產(chǎn)能和企業(yè)利潤,我國大部分企業(yè)的設(shè)備OEE水平達(dá)不到45%,我們認(rèn)為具有很大的挖掘
潛力,全面競爭的年代已經(jīng)來臨,假如你還認(rèn)為設(shè)備管理是維修工的事情,你真的錯(cuò)了,你的企
業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的機(jī)器是否面臨“十怪”現(xiàn)象:
1. 制造基層管理只會聯(lián)絡(luò)(設(shè)備有問題聯(lián)絡(luò)維修,品質(zhì)有問題聯(lián)絡(luò)品保,生產(chǎn)進(jìn)度有問題聯(lián)絡(luò)生
管等),不具備管理能力;
2.設(shè)備小停機(jī)沒有管理;
3.員工對設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)漠不關(guān)心;
4.設(shè)備效率很低,設(shè)備空轉(zhuǎn)很多,故障很多,設(shè)備管理只有維護(hù)技術(shù)人員才關(guān)心;
5.制造部門和設(shè)備部門職責(zé)不清,設(shè)備管理執(zhí)行力很差;
6.勞動(dòng)效率很低,經(jīng)常發(fā)現(xiàn)因?yàn)榍懊娴暮苊?,后面的人沒事干,中間的庫存很多;
7.設(shè)備管理、維修人員平時(shí)沒有事干,生產(chǎn)忙時(shí)設(shè)備老出故障,維修班就是搶險(xiǎn)隊(duì);
8.設(shè)備操作者只管使用、設(shè)備維修者忙于修理,互相抱怨;
9.名為維修實(shí)為換件,經(jīng)常買零配件,庫存一大堆
10.經(jīng)常開展各種安全活動(dòng),但是安全事故不斷發(fā)生…….
以上問題是企業(yè)經(jīng)營者尤其是設(shè)備管理部門長期受到困擾,又在反復(fù)思考的問題。該課程是TPM
的姊妹篇,他將從另外的視角看待和解決維修的問題,值得大家參與和接受。
【課程收益】
◆全面了解、掌握OEE的計(jì)算方法,通過對企業(yè)設(shè)備OEE的計(jì)算過程可以了解到企業(yè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過
程中的各種損失,從而有針對性的改善企業(yè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,提高生產(chǎn)效率等。
【學(xué)員對象】
◆ 生產(chǎn)企業(yè)總工、工程總監(jiān)、生產(chǎn)/設(shè)備/工程部經(jīng)理、生產(chǎn)/設(shè)備/工務(wù)主管、設(shè)備/工務(wù)工程師;
◆ 維修班長及維修技師等企業(yè)設(shè)備管理和維修的人員;
【培訓(xùn)形式】
◆培訓(xùn)方法:啟發(fā)式講授、互動(dòng)式教學(xué)、系統(tǒng)介紹、實(shí)例驗(yàn)證、技巧講授、案例分析、培訓(xùn)游戲
◆課程內(nèi)容實(shí)戰(zhàn)性,技術(shù)性強(qiáng),寓理論于實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用方法中,課堂生動(dòng),讓學(xué)員在輕松的環(huán)境中演練
管理技術(shù),達(dá)到即學(xué)即用的效果。
【課程大綱】
第一講 目前企業(yè)設(shè)備管理的考核指標(biāo) 1.現(xiàn)行設(shè)備管理的考核指標(biāo) 2.主要生產(chǎn)設(shè)備利用率的計(jì)算 3.考核指標(biāo)的積極作用 4.生產(chǎn)過程的時(shí)間損失 第二講 OEE的概念和計(jì)算公式 1.OEE和TEEP的總體水平 2.重點(diǎn)行業(yè)導(dǎo)入OEE的做法示例 3.ISO 9001對OEE的要求 4.OEE的有關(guān)定義及計(jì)算公式 5.有關(guān)時(shí)間概念的定義 6.表示設(shè)備可靠性及可維護(hù)性的指標(biāo) 7.引入OEE的六大優(yōu)點(diǎn) 第三講 OEE計(jì)算技巧和實(shí)戰(zhàn)示例練習(xí) 1.OEE-時(shí)間開動(dòng)率、性能開動(dòng)率合格品率的計(jì)算 2.OEE實(shí)際計(jì)算中的復(fù)雜性 3.計(jì)算OEE的目的 第四講 OEE評價(jià)方法和應(yīng)用 1.OEE水準(zhǔn)(Level)評價(jià)表 2.魚骨圖分析OEE值不高的原因 3.PM分析法舉例 4.OEE的視板顯示 第五講 利用OEE實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場持續(xù)改善 1.設(shè)備管理的“時(shí)間分析法”的應(yīng)用 2.結(jié)合實(shí)例看生產(chǎn)過程的時(shí)間損失 3.用價(jià)值流圖來分析企業(yè) 4.PDCA循環(huán)用于設(shè)備狀況改善 5.解決問題的規(guī)范化方法 6.企業(yè)可以改善的環(huán)節(jié) 第六講 OEE提高 1.建立“三位一體”點(diǎn)檢制及設(shè)備的五層防護(hù)線 2.設(shè)備點(diǎn)檢管理的制度保證體系 3.精密點(diǎn)檢與設(shè)備劣化傾向管理 4.設(shè)備故障診斷技術(shù)與點(diǎn)檢信息化 |
第七講 培訓(xùn)總結(jié)
1.問題答疑
2.與學(xué)員自由交流
3.培訓(xùn)總結(jié)
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