挑戰(zhàn)零缺陷--全面質(zhì)量管理實戰(zhàn)訓(xùn)練

第一部分：質(zhì)量競爭與質(zhì)量管理新挑戰(zhàn)
-日本豐田召回門事件深度剖析
-企業(yè)全因素三大平臺互動模型
-質(zhì)量管理與企業(yè)環(huán)境關(guān)系
-3C年代與質(zhì)量競爭
-日本制造振興的矛與盾（低成本與質(zhì)量）
-質(zhì)量管理在中國
-利達玩具與三鹿事件分析
-從品質(zhì)到品牌的競爭戰(zhàn)略
-質(zhì)量管理面臨的三大挑戰(zhàn)
-國內(nèi)企業(yè)品管人員常見困惑與壓力解析
-世說新語：質(zhì)量與質(zhì)量管理定義與內(nèi)涵
-質(zhì)量管理的五大謬誤與真相
-99 1=0，向99.9%說不的零缺陷質(zhì)量文化
-質(zhì)量管理案例：*空軍的降落傘
-案例：海爾打造質(zhì)量競爭力品牌

第二部分：全面質(zhì)量管理TQM內(nèi)容
-為什么會產(chǎn)生TQM
-TQM的價值體現(xiàn)
-費根鮑姆對TQM定義
-*式TQC與日本式CWQC
-TQC與TQM的比較
- “三全” 
-“4一切”
-TQM的目標
-全面品質(zhì)管理7原則
-TQM 8字方針
-TQM全過程管理
-TQM四大內(nèi)容解析
-TQM的任務(wù)

第三部分：TQM常用工具與品管圈活動
-變異-質(zhì)量異常發(fā)生的原因
-4M1E：識別、控制與消除變異
-統(tǒng)計方法基礎(chǔ)
-抽樣檢查方法與發(fā)展趨勢
-5S活動精要與TQM的關(guān)系
-防呆作業(yè)法（Foolish Proof）與糾錯
-8D及其應(yīng)用
-合理化改善制度
-QCC品管圈的作用與意義
-QCC品管圈的組成與推行方式
-QCC品管圈的的工具
-案例：QCC品管圈活動實例

第四部分：TQM關(guān)鍵點控制（上）-全體系規(guī)劃與監(jiān)控   
-TQM體系規(guī)劃
-TQM的三大系統(tǒng)與28個項目實施闡述
（1）全體系統(tǒng) （2）工序保障系統(tǒng) （3）檢查系統(tǒng)
-關(guān)注識別內(nèi)外部客戶需求
-顧客投訴分類與解決
-APQP質(zhì)量先期策劃
-質(zhì)量功能展開法（QFD）與質(zhì)量設(shè)計
-試生產(chǎn)就是找問題
-量產(chǎn)出貨過認定
-質(zhì)量成本分析- 質(zhì)量成本報告
-要素作業(yè)的質(zhì)量管理：工程監(jiān)察與點檢

第五部分：TQM關(guān)鍵點控制（中）---供應(yīng)商源流質(zhì)量管理
-互利的供方關(guān)系與供應(yīng)商策略
-供應(yīng)商調(diào)查與評審
-供應(yīng)商現(xiàn)場質(zhì)量體系審核
-產(chǎn)品過程體系審核
-供應(yīng)商質(zhì)量監(jiān)控
-供應(yīng)商輔導(dǎo)
-免檢與駐廠檢查導(dǎo)入
-SQE工作計劃
-與供應(yīng)商聯(lián)合質(zhì)量改善
-案例：供應(yīng)商管理三十六計
-案例：企業(yè)常見的外觀判定爭議及解決

第六部分：TQM關(guān)鍵點控制（下）---生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理
-操作標準（SOP）與檢驗標準(SIP)
-三現(xiàn)主義
-三不主義
-三不主義如何落實與考核
-三檢體系
-問題發(fā)生與解決（5Why與5W2H）
-防呆改善
-目視化管理
-質(zhì)量競賽
案例：如何平衡質(zhì)量與成本的關(guān)系？
案例：如何平衡質(zhì)量與交期的關(guān)系？

第七部分： 全面質(zhì)量管理推行實務(wù)
-TQM現(xiàn)狀與日、美、臺、民企對比
-TQM與品管系統(tǒng)規(guī)劃
-TQM與品管組織運作
-TQM推行步驟
-全公司質(zhì)量培訓(xùn)如何展開？
-TQM與質(zhì)量文化
-品管組織架構(gòu)與生產(chǎn)、工程部門關(guān)系協(xié)調(diào)
-如何形成全員參與、全員改善
-實施TQM常見問題
-案例：某公司TQM推行方案
-名企實例：五羊本田的TQM活動卡

第八部分：課程總結(jié)與學(xué)員互動答疑