主講老師: | 宋志軍 | ![]() |
課時(shí)安排: | 1天/6小時(shí) | |
學(xué)習(xí)費(fèi)用: | 面議 | |
課程預(yù)約: | 隋老師 ![]() |
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課程簡(jiǎn)介: | 越來越多的企業(yè)將目光投向了IE技術(shù),希望借助IE技術(shù)幫助企業(yè)渡過難關(guān),然而“國內(nèi)企業(yè)中從事IE技術(shù)的人員中80%以上都不是IE科班出身”這一嚴(yán)峻的現(xiàn)實(shí)。 | |
內(nèi)訓(xùn)課程分類: | 綜合管理 | 人力資源 | 市場(chǎng)營銷 | 財(cái)務(wù)稅務(wù) | 基層管理 | 中層管理 | 領(lǐng)導(dǎo)力 | 管理溝通 | 薪酬績(jī)效 | 企業(yè)文化 | 團(tuán)隊(duì)管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權(quán)激勵(lì) | 生產(chǎn)管理 | 采購物流 | 項(xiàng)目管理 | 安全管理 | 質(zhì)量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓(xùn) | 禮儀服務(wù) | 商務(wù)談判 | 演講培訓(xùn) | 宏觀經(jīng)濟(jì) | 趨勢(shì)發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運(yùn)營 | 法律風(fēng)險(xiǎn) | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓(xùn) | 保險(xiǎn)培訓(xùn) | 銀行培訓(xùn) | 電信領(lǐng)域 | 房地產(chǎn) | 國學(xué)智慧 | 心理學(xué) | 情緒管理 | 時(shí)間管理 | 目標(biāo)管理 | 客戶管理 | 店長培訓(xùn) | 新能源 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) | | |
更新時(shí)間: | 2023-07-10 10:14 |
【課程背景】:
“美國值得向全世界夸耀的東西就是IE,美國之所以打贏第一次世界大戰(zhàn),又有打贏第二次世界的力量,就是因?yàn)槊绹蠭E”。
-----美國質(zhì)量管理權(quán)威·朱蘭博士
“微利時(shí)代,企業(yè)賺一塊錢是看別人的臉色,省一塊錢是看自己的角色”;
“模具是工業(yè)之母,工業(yè)工程是工業(yè)之父”。
----全球最大制造工廠富士康科技集團(tuán)總裁郭臺(tái)銘
當(dāng)今時(shí)代,您的企業(yè)是否面臨如下難題:
1、“企業(yè)勞動(dòng)力成本上升怎么辦?”
2、“原材料及成品庫存居高不下?”
3、“趕工加班已經(jīng)成為家常便飯?”
4、“過程質(zhì)量不穩(wěn)定,波動(dòng)很大?”
5、“員工流失率一發(fā)而不可收拾?”
面對(duì)如上企業(yè)運(yùn)營中存在的種種難題,越來越多的企業(yè)將目光投向了IE技術(shù),希望借助IE技術(shù)幫助企業(yè)渡過難關(guān),然而“國內(nèi)企業(yè)中從事IE技術(shù)的人員中80%以上都不是IE科班出身”這一嚴(yán)峻的現(xiàn)實(shí),讓我們這些國內(nèi)前幾批IE科班出身的研究生多了幾份歷史使命,“你們畢業(yè)后需要承擔(dān)起深耕工業(yè)工程,傳播工業(yè)工程的歷史責(zé)任”,清華導(dǎo)師畢業(yè)前的教誨還在耳邊回響。
本課程為在IE領(lǐng)域潛心鉆研學(xué)習(xí)多年,實(shí)戰(zhàn)十余年的IE專家進(jìn)行講授,引進(jìn)大型外資企業(yè)成本的IE成功案例,采用體驗(yàn)式的教學(xué)方式,讓學(xué)員邊學(xué)邊用,邊思考邊體驗(yàn),最終達(dá)到知行合一,融會(huì)貫通的目的,培養(yǎng)出更多的中國本土IE精英。
【課程目的】:
? 打破常規(guī),突破思維定勢(shì),全新接受現(xiàn)代工程師必備技能
? 協(xié)助企業(yè)進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化,達(dá)到全員改善意識(shí)
? 詮釋傳統(tǒng)IE與現(xiàn)代IE工程師的職能
? 課程全程穿插大量生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善DV視頻
? 結(jié)合自身企業(yè)靈活掌握精益IE的改善技術(shù)
? 掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的防錯(cuò)、防呆技術(shù)工具之運(yùn)用
? 如何第一次將事情做對(duì)使效率、效益最大化
【適用對(duì)象】:生產(chǎn)部、工程部、IE/PE/PIE工程師、品質(zhì)部、開發(fā)設(shè)計(jì)部等企業(yè)各層管理人員及相關(guān)人士
【培訓(xùn)時(shí)間】: 2天/12H
【課程大綱】:
第一講、IE工程師如何讀懂IE的精髓
u IE的起源與在制造業(yè)中的應(yīng)用
u 現(xiàn)代IE研究
u IE的使命---高效生產(chǎn)
u 傳統(tǒng)工業(yè)工程的特點(diǎn)
u 企業(yè)推行現(xiàn)代IE工程勢(shì)在必行
u IE 人員所必備的基本理念
u IE 人員所必備的幾個(gè)條件
u 浪費(fèi)的形態(tài):隱形的,視而不見的
u 制造工廠的八大浪費(fèi)改善著眼點(diǎn)
u 浪費(fèi)與企業(yè)出路思考:你的企業(yè)在過冬
案例說明:工廠常見的浪費(fèi)同主要表現(xiàn)
第二講、高效生產(chǎn)真與假—IE標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)研究
u 何謂工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
u 時(shí)間分析基礎(chǔ)---經(jīng)濟(jì)動(dòng)作分析
u 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則與三角形原理(螺栓活動(dòng))
u 經(jīng)濟(jì)動(dòng)作與時(shí)間研究
u 測(cè)時(shí)計(jì)時(shí)方法
u 抽樣統(tǒng)計(jì)方法
u 人機(jī)工程在IE中的應(yīng)用
案例分析:別讓標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)影響了效率?
第三講、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)構(gòu)成、設(shè)定與分析
u IE標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)結(jié)構(gòu)
u 操作時(shí)間
u 單位工時(shí)
u Takt Time
u 觀測(cè)時(shí)間(Observed Time)
u 評(píng)比(Rating)
u 正常時(shí)間(Normal Time)
u 時(shí)間衡量系統(tǒng)分析與應(yīng)用
u 預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的分析
u 12項(xiàng)基本動(dòng)作分析
u 方法時(shí)間衡量MTM
u WF(Work Factor)
u 影響動(dòng)作之因素
u 疲勞或休息寬放之訂定
u 休息寬放時(shí)間定義
u 決定休息寬放時(shí)間應(yīng)考慮因素
u 固定寬放時(shí)間
u 變動(dòng)寬放時(shí)間
第四講、活用IE工具手法-生產(chǎn)線均衡化生產(chǎn)
◆ 生產(chǎn)車間布置的基本形式
◆ 布置分析和改善
◆ 人/機(jī)作業(yè)分析的意義
◆ 人/機(jī)作業(yè)分析的應(yīng)用范圍
◆ 人/機(jī)作業(yè)分析的改善方向
u 工作單元的柔性設(shè)計(jì)
u 單元制生產(chǎn)模式
u 搬運(yùn)浪費(fèi)分析和原則
u 改善搬運(yùn)方式的著眼點(diǎn)
u 生產(chǎn)線平衡的定義 / 意義。
u 生產(chǎn)線平衡(現(xiàn)場(chǎng)演練:生產(chǎn)線平衡)
◆ 生產(chǎn)線平衡的計(jì)算方法
◆ 生產(chǎn)線平衡的改善原則
◆ 全員生產(chǎn)性維護(hù)(TPM)
◆ 快速切換---切換改善
◆ 以樣本推定稼動(dòng)狀態(tài)的方法
案例討論:某集團(tuán)生產(chǎn)線平衡技術(shù)運(yùn)用
第五講、打破固化生產(chǎn)流程--現(xiàn)代IE之程序分析
◆ 精益IE工程師在微利化時(shí)代的使命
◆ 程序分析改善四原則ECRS
◆ 采用DV技術(shù)分析六大步驟
◆ 以產(chǎn)品為中心的產(chǎn)品工藝分析
◆ 以人為中心的作業(yè)流程分析
◆ 聯(lián)合作業(yè)分析----人機(jī)操作
◆ IE案例分析-電子廠檢測(cè)站1人5機(jī)分析
◆ 作業(yè)流程分析的改善方向
◆ 心理、照明、環(huán)境的觀察與改善
◆ 精益生產(chǎn)的發(fā)展過程及追求目標(biāo)
案例分享:十大防錯(cuò)原理在工作中應(yīng)用
第六講、學(xué)員自帶企業(yè)問題及案例討論
◆ 某電子廠實(shí)際案例分析
◆ 結(jié)合企業(yè)自身的改善點(diǎn)答疑
◆ 總結(jié)與學(xué)員互動(dòng)交流
學(xué)員與老師合影留念
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