| 主講老師： | 張?zhí)m |  |
| 課時安排： | 1天/6小時 | |
| 學(xué)習(xí)費用： | 面議 | |
| 課程預(yù)約： | 隋老師  (微信同號) |
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| 課程簡介： | 質(zhì)量管理是確保產(chǎn)品或服務(wù)滿足預(yù)設(shè)標準和客戶期望的一系列活動。它涉及規(guī)劃、控制、保證和改進等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，確保質(zhì)量的一致性和可靠性。通過設(shè)立明確的質(zhì)量目標和標準，采用適當?shù)臋z測方法和工具，以及實施有效的糾正和預(yù)防措施，質(zhì)量管理能夠顯著提升組織的競爭力和市場地位。此外，它還關(guān)注員工的培訓(xùn)和參與，以及顧客反饋的收集和分析，從而形成一個持續(xù)改進的良性循環(huán)。 | |
| 內(nèi)訓(xùn)課程分類： | 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務(wù)稅務(wù) | 基層管理 | 中層管理 | 領(lǐng)導(dǎo)力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業(yè)文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權(quán)激勵 | 生產(chǎn)管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質(zhì)量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓(xùn) | 禮儀服務(wù) | 商務(wù)談判 | 演講培訓(xùn) | 宏觀經(jīng)濟 | 趨勢發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運營 | 法律風(fēng)險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓(xùn) | 保險培訓(xùn) | 銀行培訓(xùn) | 電信領(lǐng)域 | 房地產(chǎn) | 國學(xué)智慧 | 心理學(xué) | 情緒管理 | 時間管理 | 目標管理 | 客戶管理 | 店長培訓(xùn) | 新能源 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) | | |
| 更新時間： | 2024-06-20 14:25 |
【課程背景】
質(zhì)量觀點：在30年前，質(zhì)量是檢測出來的；20年前，質(zhì)量是制造出來的；10年前，質(zhì)量是設(shè)計出來的；今天，質(zhì)量是全流程管理出為的。質(zhì)量決定企業(yè)的生存，“沒有品質(zhì)就沒有明天”！許多企業(yè)目前已認識到這一點，但持續(xù)關(guān)注內(nèi)部品質(zhì)，建立了相應(yīng)的品質(zhì)保證體系后，企業(yè)仍頻繁發(fā)生品質(zhì)問題，隨之而來的是品質(zhì)管理成本的逐年上升，品管人員仍舊四處救火，疲于奔命。在供應(yīng)鏈成就競爭優(yōu)勢的今天，僅靠單體企業(yè)獨善其身是遠遠不夠的，務(wù)必有兼營天下的思維。
在采購活動的，通常會發(fā)生之初因采購低價格物料所帶來的喜悅，逐漸被頻繁的客戶抱怨和更高昂的代價所代替？如何實現(xiàn)采購成本與質(zhì)量的均衡是采購管理最大智慧。
所以要建立起完善的品質(zhì)管理體系，供應(yīng)商的質(zhì)量管理是源頭環(huán)節(jié)，質(zhì)量要以預(yù)防為主，從源頭開始保證品質(zhì)！如何讓供應(yīng)商與企業(yè)一起為客戶和市場而戰(zhàn)？
【課程收益】
掌握在供應(yīng)鏈管理環(huán)節(jié)中供應(yīng)商管理的理念；
清晰SQE供應(yīng)商質(zhì)量工程師職責與必備技能；
掌握供應(yīng)商調(diào)查、開發(fā)、選擇和評估的科學(xué)流程體系；
應(yīng)用供應(yīng)商質(zhì)量管理的工具與方法
提升監(jiān)控供應(yīng)商品質(zhì)的能力，掌握發(fā)生問題時的處理方式和技巧。
【課程時長】1天，6小時/天
【課程對象】
質(zhì)量經(jīng)理、SQE、質(zhì)量工程師、質(zhì)量主管、質(zhì)檢員、采購經(jīng)理、采購工程師、采購分析師、sourcing、采購專員、以及供應(yīng)部和商務(wù)部等與采購業(yè)務(wù)之有關(guān)人員。
【課程大綱】
第一講：供方質(zhì)量管理概論
1. 供應(yīng)商質(zhì)量管理的意義
2. 供應(yīng)商質(zhì)量管理的誤區(qū)
3. 供應(yīng)商質(zhì)量管理新理念（EPI ,ESI）
4. 供應(yīng)商質(zhì)量工程師職責
5. 供應(yīng)商質(zhì)量管理的流程/地圖（APQP PPAP全流程）
第二講：供方的新品導(dǎo)入
1. 供方新產(chǎn)品的設(shè)計評審
2. 新產(chǎn)品的批準方式
3. 供方的樣品承認
4. 工具：PPAP
第三講：批量中的供方質(zhì)量管理
1. 供應(yīng)商質(zhì)量日常管理
2. 供應(yīng)商質(zhì)量管理時機
3. 供應(yīng)商質(zhì)量改善方法—8D
4. 供方定期審核和追蹤
5. 供方績效管理（簡化，同供應(yīng)商管理第三步）
6. 做好CIP 持續(xù)改善
工具：8D流程應(yīng)用表：準備-建組—描述-行動-定義原因—驗證-選擇—執(zhí)行
案例：新源公司面對客戶要求零件鍍銀要求后的內(nèi)部管理過程分享
第四講：SQE必備供方質(zhì)量管理技能（工具為主）
1. QC七大手法
1) 魚骨圖
2) 柏拉圖
3) 查檢表
4) 層別法
5) 直方圖
6) 散布圖
7) 控制圖
A. DOE
B. MSA
C. QCC
D. 6 Sigma
案例：通用汽車APQP管理流程
小結(jié)：
一、 培訓(xùn)績效轉(zhuǎn)化工具表531模型
二、 構(gòu)筑職業(yè)夢想：平衡輪
三、 提問與問答
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