工廠中層干部必修課之一 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制

課程背景：

計(jì)劃的本質(zhì)是銷供產(chǎn)不平衡,計(jì)劃的職能就是建立銷供產(chǎn)的動(dòng)態(tài)平衡計(jì)劃的實(shí)質(zhì)是周期與負(fù)荷的結(jié)合,平衡好了周期和負(fù)荷,計(jì)劃的可行性就有了,生產(chǎn)過程中不可能沒有異常,異常并不可怕,關(guān)鍵是建立起處理異常的機(jī)制,不能不惜一切代價(jià)去保交期,物控的職能就是在確保交期的前提下使庫存及庫存成本最低,本課程致力于幫助工廠建立PMC系統(tǒng),明確PMC系統(tǒng)的組織架構(gòu),崗位職責(zé)及KPI,使PMC系統(tǒng)成為工廠生產(chǎn)管理運(yùn)作的中樞,讓一切井然有序,忙而不亂。本課程為PMC系統(tǒng)人員的必修課,也是全廠其他中層干部的必修課!

《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》是專門針對(duì)制造業(yè)中層干部研發(fā)的課程，針對(duì)生產(chǎn)制造型企業(yè)重實(shí)戰(zhàn),重案例,重操作的需求,結(jié)合老師30余年來的生產(chǎn)管理實(shí)踐,生產(chǎn)管理咨詢實(shí)操,生產(chǎn)管理培訓(xùn)實(shí)戰(zhàn)嘔心瀝血之作,其中[生產(chǎn)負(fù)荷分析][生產(chǎn)周期界定]堪稱經(jīng)典,值得您期待!

課程收益：

● 討論出訂單作業(yè)總周期及各作業(yè)段周期；計(jì)算出各產(chǎn)線適時(shí)生產(chǎn)負(fù)荷,對(duì)生產(chǎn)資源進(jìn)行優(yōu)化調(diào)配；提高工作效率

● 設(shè)計(jì)出適合本公司的主生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃格式及相關(guān)表單；

● 規(guī)劃出處理插單,延誤——等異常狀況的處理對(duì)策預(yù)案,建立產(chǎn)供銷協(xié)調(diào)的機(jī)制；

● 明確PMC系統(tǒng)的組織架構(gòu),人員編制,崗位職責(zé)及KPI；

● 嘗試從常備料和非常備料的角度,分別從時(shí)間和空間的角度管控庫存；

● 熟練運(yùn)用定量法,定期法,ABC法等簡單實(shí)用的物控手法。

課程特色：課堂講解與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)相結(jié)合，善于針對(duì)企業(yè)自身實(shí)際特點(diǎn)，展開現(xiàn)場(chǎng)教育；要求高，能使學(xué)員達(dá)到即學(xué)即用的目的；深知企業(yè)人工作之需求，結(jié)合其教學(xué)功底，使其培訓(xùn)課程內(nèi)容深入淺出；善于運(yùn)用互動(dòng)的授課方式，幽默的語言，提高學(xué)員的積極性，結(jié)合案例營造課堂的參與性，受到學(xué)員與企業(yè)的一致好評(píng)。

課程時(shí)間：3天,6小時(shí)/天

課程對(duì)象：各職能部門經(jīng)理,主管,主辦科員及生產(chǎn)部門班組長以上干部

課程方式：理論講授,數(shù)據(jù)分析,圖片分享,工具介紹,工具演練,分組討論,結(jié)果發(fā)布,講師點(diǎn)評(píng),課后作業(yè),內(nèi)容考試與標(biāo)準(zhǔn)答案,改善計(jì)劃

課程輸出成（原創(chuàng)）：

《業(yè)務(wù)出貨計(jì)劃表》《主生產(chǎn)計(jì)劃表》《訂單作業(yè)周期表》《采購作業(yè)周期表》

《生產(chǎn)作業(yè)周期》《訂單匯總《設(shè)備生產(chǎn)工時(shí)匯總表》《訂單需求工時(shí)分析表》

《訂單需求工時(shí)與設(shè)備生產(chǎn)工時(shí)分析對(duì)照表》《人力負(fù)荷分析表》《設(shè)備每小時(shí)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能表》

《流水線每小時(shí)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能表》《獨(dú)立工站每小時(shí)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能表》《生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃——流水線車間》

《生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃——設(shè)備車間》《設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能表》《流水線標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能表》

《生產(chǎn)達(dá)成率月(周)報(bào)表》《產(chǎn)供銷協(xié)調(diào)會(huì)會(huì)議資料全套》《采購下單/送貨安排規(guī)劃表全套》

課程大綱

啟迪篇：不能準(zhǔn)時(shí)交貨是哪個(gè)部門的錯(cuò)！

情景切入、互動(dòng)討論

1. 明確業(yè)務(wù)、生產(chǎn)的觀點(diǎn)是？計(jì)劃崗位歸誰管？

2. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為什么這么亂？

3. 設(shè)計(jì)閉環(huán)的交貨責(zé)任鏈條——不能總責(zé)怪某一部門

第一講：計(jì)劃的本質(zhì)——計(jì)劃不是一張紙,更不是一張廢紙

一、計(jì)劃是一個(gè)組織體系，運(yùn)作體系，和表單體系組成的管理體系

二、加強(qiáng)組織體系建設(shè)——而不是一談?dòng)?jì)劃就想到計(jì)劃表

三、PMC部門職能的變遷——PC是計(jì)劃，MC是物控，PC+MC=PMC

1. 小型公司：PMC=計(jì)劃+物控+采購+倉儲(chǔ)

2. 中型公司：PMC=計(jì)劃+物控+倉儲(chǔ)

3. 大型公司：PMC=計(jì)劃+物控

四、PMC部門的四大員建設(shè)——給到應(yīng)有的責(zé)任，并賦予相應(yīng)的權(quán)力

1. 四大員的分工

1）計(jì)劃員：肩負(fù)準(zhǔn)時(shí)交貨的責(zé)任,擁有編制生產(chǎn)計(jì)劃,并掌控生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率的權(quán)力

2）物控員：肩負(fù)庫存控制的責(zé)任,擁有物料申購,買什么?買多少?什么時(shí)候進(jìn)料的權(quán)力

3）采購員：肩負(fù)降低物料成本，保證準(zhǔn)時(shí)到料的責(zé)任，擁有與供應(yīng)商協(xié)調(diào)的權(quán)力

4）倉儲(chǔ)員：肩負(fù)賬物相符的責(zé)任,擁有物料保管的權(quán)力

2. 這些崗位您公司都有嗎?誰肩負(fù)控制庫存的責(zé)任?為什么不能是其他崗位肩負(fù)這個(gè)責(zé)任？

五、計(jì)劃的概念

1. 計(jì)劃的本質(zhì)是解決供需平衡  2. 計(jì)劃的目的是什么？

六、供需不平衡的三個(gè)層面，誰來解決這三個(gè)層面的問題

1. 業(yè)務(wù)，生產(chǎn)，采購的不平衡

2. 發(fā)料，制造，入庫的不平衡

3. 前段，中段，后段生產(chǎn)的不平衡

七、面對(duì)不平衡，我們的對(duì)策是——供需平衡時(shí)？供不應(yīng)求時(shí)？供過于求時(shí)？

1. 提高生產(chǎn)效率——從50%到90%  2）每天上班時(shí)數(shù)——從8小時(shí)到10小時(shí)

3）每月上班天數(shù)——從23天到26天  4）什么時(shí)候增加人手——每月24天，每天8小時(shí)時(shí)

5）什么時(shí)候外發(fā)——每月26天，每天10小時(shí)時(shí)

八、規(guī)劃好排班——單班？兩班倒？三班倒？四班三運(yùn)轉(zhuǎn)？

九、計(jì)劃外部環(huán)境與內(nèi)部環(huán)境的復(fù)雜性——三國演義天天上演

1. 外部三國演義——正確處理客戶，工廠，供應(yīng)商之間的關(guān)系

2. 內(nèi)部三國演義——正確處理業(yè)務(wù)，制造，采購之間的關(guān)系

3. 計(jì)劃的立足點(diǎn)——只有著眼于規(guī)則的建立，計(jì)劃才能主導(dǎo)局面

4. 杜絕善意的謊言——信息的完整，準(zhǔn)確，及時(shí)，是計(jì)劃工作的根本

5. 不要因?yàn)槠焚|(zhì)而影響交期——品質(zhì)部門要確保來料，制程和成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的一致性

6. 正確的處理變更——訂單取消和變更的原則跟注意事項(xiàng)

第二講：計(jì)劃的構(gòu)成——管控從接單到出貨,從投料到入庫的全過程

一、計(jì)劃體系三段計(jì)劃——業(yè)務(wù)出貨計(jì)劃，生產(chǎn)制造計(jì)劃，采購進(jìn)料計(jì)劃

1. 每月制訂業(yè)務(wù)出貨計(jì)劃，每周修訂業(yè)務(wù)出貨計(jì)劃，確保下單的穩(wěn)定均衡

1）月度平衡  2）周平衡  3）日平衡  4）平衡時(shí)準(zhǔn)時(shí)交貨的基礎(chǔ)，把波動(dòng)控制在正負(fù)20%

2. 采購進(jìn)料計(jì)劃——業(yè)務(wù)交貨計(jì)劃是生產(chǎn)計(jì)劃的龍頭，采購進(jìn)料計(jì)劃，是生產(chǎn)計(jì)劃的保證

二、生產(chǎn)計(jì)劃都有各自的功能——訂單負(fù)荷分析，主生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，生產(chǎn)日計(jì)劃

1. 訂單負(fù)荷分析——根據(jù)產(chǎn)品、工序的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，評(píng)估設(shè)備，人員工作負(fù)荷，提前做出應(yīng)對(duì)

2. 主生產(chǎn)計(jì)劃——根據(jù)各項(xiàng)周期，制訂主生產(chǎn)計(jì)劃，管控好每段的起始點(diǎn)，確保時(shí)間達(dá)成

3. 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃——根據(jù)各產(chǎn)品，制訂每臺(tái)機(jī)，每條線工序的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能，確保產(chǎn)量達(dá)成

三、生產(chǎn)日計(jì)劃——以表格/看板/日?qǐng)?bào)表的形式，解決員工部門之間的工作配合

1. 生產(chǎn)計(jì)劃的目的——準(zhǔn)時(shí)交貨，交期=周期+負(fù)荷

1）周期劃分——看清條件，理解要求；不延誤，不提前，足夠周期，串聯(lián)關(guān)系，了解變數(shù)

3）周期在主生產(chǎn)計(jì)劃中的運(yùn)用——建立三個(gè)周期規(guī)則：訂單作業(yè)、物料采購、生產(chǎn)作業(yè)周期

案例演練：主生產(chǎn)計(jì)劃的案例

課后作業(yè)：周期規(guī)則運(yùn)用并設(shè)計(jì)本公司的主生產(chǎn)計(jì)劃

四、生產(chǎn)負(fù)荷在訂單負(fù)荷分析中的運(yùn)用——沒有計(jì)算，就只有遺憾

1. 計(jì)算人力需求/設(shè)備需求——生產(chǎn)數(shù)量與需求人數(shù)/生產(chǎn)數(shù)量與需求設(shè)備數(shù)

2. 合并設(shè)備需求計(jì)算——設(shè)備負(fù)荷計(jì)算四步曲

案例講解：如何進(jìn)行訂單匯總？如何計(jì)算設(shè)備供應(yīng)工時(shí)？如何計(jì)算訂單需求工時(shí)？如何對(duì)比需求工時(shí)與供應(yīng)工時(shí)？如何合并計(jì)算所需設(shè)備臺(tái)數(shù)?如何合并計(jì)算所需人數(shù)？

課后作業(yè)：如何利用老師講解的案例在本公司導(dǎo)入訂單負(fù)荷分析

3. 主生產(chǎn)計(jì)劃/訂單負(fù)荷分析的功能——工廠運(yùn)營管理的計(jì)算基礎(chǔ)

五、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的兩個(gè)關(guān)鍵要點(diǎn)——標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能與最小作業(yè)單元

1. 每臺(tái)設(shè)備、每條流水線、每個(gè)獨(dú)立工站都是一個(gè)最小生產(chǎn)單元

2. 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃要覆蓋到每一個(gè)最小生產(chǎn)單元

六、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的功能是非常強(qiáng)大的

1. 排定各訂單款式的上線順序，各最小計(jì)劃單元在每天/每小時(shí)的生產(chǎn)任務(wù)

2. 指導(dǎo)供應(yīng)商/倉庫部門配送物料，設(shè)備/模治具/品管/PIE部門做好生產(chǎn)準(zhǔn)備與現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)

案例演練：以設(shè)備、流水線、獨(dú)立工站為主的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃

課后作業(yè)：根據(jù)講解的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的格式完成本公司的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃

七、生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率的兩重含義

1. 標(biāo)準(zhǔn)周期——主生產(chǎn)計(jì)劃——時(shí)間達(dá)成——ERP完成

2. 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能——生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃——產(chǎn)量達(dá)成——EXCEL完成

3. 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)——訂單負(fù)荷分析——產(chǎn)銷平衡預(yù)算——ERP完成

案例講解：生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率報(bào)表的導(dǎo)入

八、需要日計(jì)劃的四個(gè)理由

1. 每日需要生產(chǎn)的款式太多，換線換模頻繁

2. 公共資源非常稀缺（機(jī)修，電工，換模工，PIE），需要頻繁調(diào)度

3. 交貨周期特別短（1-2天），需要把管控時(shí)間刻度精確到每小時(shí)

4. 換線換模的最低間隔周期，需要從計(jì)劃和設(shè)備上改造（換線最低四小時(shí)，換模最低八小時(shí)）

第三講：計(jì)劃的協(xié)調(diào)——把變化納入計(jì)劃之中

一、生產(chǎn)進(jìn)度掌控是生產(chǎn)計(jì)劃協(xié)調(diào)的基礎(chǔ)，掌握生產(chǎn)計(jì)劃的四種方式

1. 紙質(zhì)報(bào)表  2. 電腦下班組  3. 條碼掃描  4. RFID

講解案例：2萬計(jì)件作業(yè)員工廠RFID的導(dǎo)入與運(yùn)用

二、需要掌握的不僅是生產(chǎn)進(jìn)度——供應(yīng)商,外發(fā)加工商,前道工序進(jìn)度也是需要掌控的

三、與生產(chǎn)進(jìn)度相關(guān)的管理指標(biāo)——準(zhǔn)時(shí)交貨率,生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率,準(zhǔn)時(shí)到料率,設(shè)備完好率四、如何對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行系統(tǒng)協(xié)調(diào)

1. 業(yè)務(wù)發(fā)言——質(zhì)疑計(jì)劃部準(zhǔn)時(shí)交貨狀況

2 計(jì)劃發(fā)言——質(zhì)疑生產(chǎn)部生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成狀況

3. 生產(chǎn)發(fā)言——質(zhì)疑采購部準(zhǔn)時(shí)進(jìn)料狀況

4. 采購發(fā)言——彌補(bǔ)進(jìn)料延誤,質(zhì)疑工程部打樣及技術(shù)資料制作延誤狀況

5. 工程發(fā)言——質(zhì)疑業(yè)務(wù)部與客戶溝通不及時(shí)狀況,形成管理閉環(huán)

6. 生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)決議事項(xiàng)——開會(huì)必須有決議,決議必須被執(zhí)行

五、生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)作的四個(gè)原則——優(yōu)先原則,倒推原則,專人負(fù)責(zé)原則,檢查原則

1. 優(yōu)先原則——交期優(yōu)先,客戶優(yōu)先,料齊優(yōu)先

2. 倒推原則——上線倒推,生產(chǎn)準(zhǔn)備倒推,進(jìn)料備料倒推

3. 專人負(fù)責(zé)原則——倒推/順追的進(jìn)度，自上而下的計(jì)劃,自下而上的進(jìn)度

4. 檢查原則——計(jì)劃,監(jiān)控,總結(jié),檢查原則三部曲

六、生產(chǎn)計(jì)劃成功的實(shí)質(zhì)——全局考慮,嚴(yán)密邏輯,細(xì)致推演,堅(jiān)決執(zhí)行

第四講：物控的控制篇——兵馬未動(dòng),糧草先行

一、物控的定義——物控是什么？為什么需要職能獨(dú)立的物控？物控的基本職能是什么?

二、物控怎么做——怎么算料，怎么申購，怎么控制？

計(jì)算案例：需求數(shù)量=訂單數(shù)量XBOM數(shù)量；四種狀態(tài)請(qǐng)購數(shù)量=需求-庫存+預(yù)扣-在途-未交

1. ERP運(yùn)作的基本邏輯告訴我們——物控和倉儲(chǔ)很重要

2. 考量兩個(gè)重要參數(shù)——最低采購量與合并計(jì)算周期

3. 如何利用損耗率管控關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)——收料/記賬/付款/發(fā)料/退料/補(bǔ)料/核算

互動(dòng)案例：物控怎么掌控發(fā)料？（從行動(dòng)、頻率、同步操作以及配合分析）

三、怎么控制呆滯與庫存

1. 如何定義呆滯——原料/物料/成品的定義的不同

2. 如何消化呆滯？——業(yè)務(wù)手段/研發(fā)手段/生產(chǎn)手段

3. 如何定義庫存？——周轉(zhuǎn)率/周轉(zhuǎn)天數(shù)/周轉(zhuǎn)次數(shù)/呆滯品比率：庫存管控主題與運(yùn)行機(jī)制

計(jì)算案例：庫存的計(jì)算案例

四、如何管控下單，送貨，收貨

應(yīng)用案例：大宗原物料/貴重零配件怎么做？低單價(jià)，大體積/低單價(jià)，小體積的怎么做？

采購周期過長的怎么做？送貨頻繁，物流成本高的怎么做？

五、如何做好退料和補(bǔ)料

六、如何做到賬務(wù)相符——盤點(diǎn)與賬物相符是物料管理的基本功

1. 盤點(diǎn)的頻率/周期/主導(dǎo)/協(xié)助  2. 盤點(diǎn)過程中的第三方審查

3. 盤點(diǎn)數(shù)據(jù)的允差設(shè)計(jì)  4. 盤點(diǎn)結(jié)果的分析與對(duì)策

七、物控的幾個(gè)相關(guān)手段

1. 定價(jià)權(quán)的管控

2. 管控要有組合拳

1）年度供貨協(xié)議  2）高層互訪與直接見面

3）漲價(jià)與降價(jià)的目標(biāo)與機(jī)制  4）利益綁架是最好的方法

3. 供需雙方合作的三個(gè)基礎(chǔ)

1）按時(shí)付款  2）穩(wěn)定的訂單  3）有利可圖  4）物料成本管控的5R原理

5）物料管控的兩個(gè)大類——常備料與非常備料

第五講：計(jì)劃于物控的總結(jié)——抓住關(guān)鍵才能事半功倍

1. 抓住7個(gè)關(guān)鍵

1）下單  2）開生產(chǎn)單  3）下采購單  4）材料入庫

5）領(lǐng)料  6）成品入庫  7）成品出庫

2. 如何在公司樹立計(jì)劃的權(quán)威

3. 如何掌控好采購的三個(gè)要點(diǎn)（買哪一家？什么價(jià)格？什么時(shí)候下單與進(jìn)料）

4. 如何打造供應(yīng)鏈生態(tài)——要么整合別人，要么被被人所整合：打造供應(yīng)鏈生態(tài)圈的好處

應(yīng)用案例：打造供應(yīng)鏈生態(tài)圈的案例

5. 買方/賣方市場(chǎng)與絕對(duì)/相對(duì)程度模型分析

應(yīng)用模型：四類市場(chǎng)的模型分析和不同采購策略

6. 計(jì)劃居于管理五大職能之首——法約爾而是說

7. 計(jì)劃的先驅(qū)——甘特及其甘特表對(duì)計(jì)劃的影響

8. 計(jì)劃的要素與分解——時(shí)間分解/空間分解/資源調(diào)配

9. 生產(chǎn)方式對(duì)計(jì)劃方式的影響——福特與豐田（兩種不同的生產(chǎn)方式與計(jì)劃方式）

10. 中國傳統(tǒng)文化與現(xiàn)代企業(yè)管理的神交