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OEE-設(shè)備綜合性能效率分析/計(jì)算與改善

主講老師: 段富輝
課時(shí)安排: 1天/6小時(shí)
學(xué)習(xí)費(fèi)用: 面議
課程預(yù)約: 隋老師 (微信同號(hào))
課程簡(jiǎn)介: 質(zhì)量管理是企業(yè)確保產(chǎn)品或服務(wù)滿足顧客需求和期望的一系列活動(dòng)。它涵蓋了從原材料采購到最終產(chǎn)品交付的整個(gè)過程,通過制定標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)施監(jiān)控、持續(xù)改進(jìn)等措施,確保產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量穩(wěn)定可靠。質(zhì)量管理不僅關(guān)注產(chǎn)品的物理性能,還涉及服務(wù)質(zhì)量、企業(yè)聲譽(yù)等多個(gè)方面。通過有效的質(zhì)量管理,企業(yè)能夠提升顧客滿意度,增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
內(nèi)訓(xùn)課程分類: 綜合管理 | 人力資源 | 市場(chǎng)營(yíng)銷 | 財(cái)務(wù)稅務(wù) | 基層管理 | 中層管理 | 領(lǐng)導(dǎo)力 | 管理溝通 | 薪酬績(jī)效 | 企業(yè)文化 | 團(tuán)隊(duì)管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權(quán)激勵(lì) | 生產(chǎn)管理 | 采購物流 | 項(xiàng)目管理 | 安全管理 | 質(zhì)量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓(xùn) | 禮儀服務(wù) | 商務(wù)談判 | 演講培訓(xùn) | 宏觀經(jīng)濟(jì) | 趨勢(shì)發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運(yùn)營(yíng) | 法律風(fēng)險(xiǎn) | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓(xùn) | 保險(xiǎn)培訓(xùn) | 銀行培訓(xùn) | 電信領(lǐng)域 | 房地產(chǎn) | 國學(xué)智慧 | 心理學(xué) | 情緒管理 | 時(shí)間管理 | 目標(biāo)管理 | 客戶管理 | 店長(zhǎng)培訓(xùn) | 新能源 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) |
更新時(shí)間: 2024-08-20 09:57


課程背景:

面對(duì)不斷增長(zhǎng)的設(shè)備維護(hù)成本,不斷增加的設(shè)備維修時(shí)間我們?cè)撛趺崔k?

訂單越急,設(shè)備越是故障頻發(fā),作為一名管理者我們?cè)撛趺崔k?、設(shè)備部門與生產(chǎn)部門之間為設(shè)備異 而相互推委扯皮現(xiàn)象嚴(yán)重,該如何提高部門之間的協(xié)作性?

車間經(jīng)常出現(xiàn)各種設(shè)備傷人的安全事故讓我們心驚膽戰(zhàn),我們的企業(yè)是不是把設(shè)備安全隱患都消除了?怎樣預(yù)防設(shè)備的不安全因素?怎樣才能消除設(shè)備的各種異常停機(jī)和故障隱患?

為什么開展自主保全活動(dòng)能使工廠成為一個(gè)環(huán)境潔凈亮麗、設(shè)備完好無損、管理井然有序的優(yōu)秀現(xiàn)場(chǎng)?

TPM現(xiàn)已成為“以設(shè)備決定產(chǎn)量、以設(shè)備決定質(zhì)量”的制造企業(yè)的管理核心,近年來實(shí)施TPM的企業(yè)急速增加,并展現(xiàn)出了豐碩的成果

只要實(shí)施TPM便可以成為賺錢的現(xiàn)場(chǎng)】;

它以企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備為中心、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為核心,追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率極限;

它進(jìn)行徹底地改善,消除一切損失,不但能提升生產(chǎn)性能,也能提升產(chǎn)品品質(zhì)和改善企業(yè)體質(zhì),是制造型企業(yè)降低成本與增加效益的最直接、最有效的途徑。

課程目標(biāo):

了解TPM對(duì)企業(yè)的重要性與TPM的組成部分

OEE的定義

OEE的目的和作用

OEE的理論及計(jì)算和如何改善

理解5S與改善OEE的關(guān)系

如何建立和維護(hù)設(shè)備的歷史記錄,評(píng)價(jià)目前的OEE水平

定義支持OEE的組織和角色

掌握實(shí)施OEE的改善方法

了解OEE的系統(tǒng)化

課程收益:

加深理解TPM的內(nèi)容與對(duì)企業(yè)的重要

認(rèn)識(shí)OEE與OEE計(jì)算方法

理解OEE改善項(xiàng)目中的角色

能夠計(jì)劃和實(shí)施OEE改善活動(dòng)

認(rèn)識(shí)OEE系統(tǒng)

OEE就是一項(xiàng)普通的考核指標(biāo)

OEE是設(shè)備人員的事

OEE考核管理給操作人員帶來麻煩

授課方法:

理論講授、數(shù)據(jù)分析、圖片分享、、工具介紹、工具演練、、分組討論、結(jié)果發(fā)布、講師點(diǎn)評(píng)、持續(xù)改善計(jì)劃。

適合對(duì)象:

設(shè)備部全體人員、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理干部

培訓(xùn)課時(shí):

2天(12小時(shí))

課程大綱:

破冰:什么是OEE?

1. TPM目標(biāo)

2. TPM定義

3. 定義說明

4. TPM如何幫助我們?

第一講:關(guān)于TPM

1、當(dāng)前公司的主要關(guān)注點(diǎn)

2、生產(chǎn)活動(dòng)中的16大損失

3、設(shè)備的6大損失

4、TPM6大損失的構(gòu)造

5、七大浪費(fèi)

6、目前的生產(chǎn)環(huán)境

第二講:量化管理的作用

1、量化后的設(shè)備管理現(xiàn)狀

2、設(shè)備表現(xiàn)的指標(biāo)是什么?

3、生產(chǎn)方面關(guān)心的話題

第三講:設(shè)備總效率(OEE)的分析

1、設(shè)備時(shí)間說明

2、設(shè)備時(shí)間損失說明

3、設(shè)備損失結(jié)構(gòu)分析圖

4、總體設(shè)備效率

5、生產(chǎn)中的時(shí)間損失

6、OEE 分項(xiàng)

7、六項(xiàng)主要損失

8、六大損失給生產(chǎn)帶來的影響

9、OEE和六大損失的關(guān)系

10、設(shè)備時(shí)間與設(shè)備損失關(guān)系

課堂演練:OEE分析方法

老師點(diǎn)評(píng):

第四講:設(shè)備總效率(OEE)的計(jì)算

1、OEE的數(shù)學(xué)模型

2、可用率計(jì)算

3、表現(xiàn)性計(jì)算

4、性能稼動(dòng)率計(jì)算

5、質(zhì)量指數(shù)計(jì)算

6、OEE 計(jì)算案例

實(shí)際案例解析

第五講:設(shè)備總效率(OEE)的改善方法

1、TPM 提高 OEE 的方法

2、典型的OEE水平

3、Pareto分析

4、“世界級(jí)”O(jiān)EE標(biāo)準(zhǔn)

5、分析問題的方法第一步

6、分析問題的方法第二步

7、分析問題改善的對(duì)象和目標(biāo)

8、什么是“減少調(diào)整時(shí)間”?

9、設(shè)置時(shí)間定義

10、設(shè)定時(shí)間4步法之一

11、設(shè)定時(shí)間改善的對(duì)象和目標(biāo)

12、可靠度與故障,損失分析

13、什么是可靠度

14、故障引起的損失

15、故障對(duì)策結(jié)構(gòu)圖

16、故障對(duì)策的改善對(duì)象和目標(biāo)=??

17、OEE(設(shè)備總效率)改善

18、設(shè)備效率損失的改善目標(biāo)

19、設(shè)備效率損失與設(shè)備總合效率

20、生產(chǎn)效率化方法的步驟

21、當(dāng)前狀態(tài)分析及團(tuán)隊(duì)組成

22、每個(gè)人都能從 OEE中獲益

課堂演練:OEE改善方法

老師點(diǎn)評(píng):

第六講:設(shè)備總效率(OEE)改善活動(dòng)的根基——5S

1、設(shè)備的5S與目視化

2、為什么要做5S

3、什么5S

4、TPM中的“整理”

5、TPM中的“整頓”

6、TPM中的“清掃”

7、標(biāo)準(zhǔn)化

第七講:設(shè)備總效率(OEE)改善活動(dòng)的手段——TPM

1、TPM活動(dòng)與TPS

2、精益生產(chǎn)系統(tǒng)工具與OEE

3、“誰”該是 TPM 的參與人?

4、OEE的最終目標(biāo)員工的進(jìn)化

 

課程總結(jié):提問、答疑


 
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